高效低阻旋风贮尘式空滤器的制作方法

文档序号:4988339阅读:368来源:国知局
专利名称:高效低阻旋风贮尘式空滤器的制作方法
技术领域
高效低阻旋风贮尘式空滤器
技术领域
本实用新型涉及一种滤清器,特别是一种工程机械用高效低阻旋风贮尘式空滤
O
背景技术
空滤器的作用是过滤空气中的杂质。工程机械在运行时,会在进气系统吸入大量 粉尘,使用高效低阻旋风贮尘式空滤器可使进入工程机械发动机的空气是洁净的空气,以 保护发动机不被磨损。高效低阻旋风贮尘式空滤器的使用寿命会根据使用环境不同而受到 影响。现有滤清器未设置储灰室,其在过滤工作时,使得大颗粒灰尘在过滤后仍然在过滤室 内循环,经过一定沉淀,会对滤芯造成堵塞,使滤芯寿命提前终止,加大客户更换滤芯的频 率,提高了成本,造成浪费。另外,现有的工程机械用空滤器的保护网是整张钢丝网按产品要求的高度与展长 裁剪后,两裁剪边焊接形成,裁剪边不平整且有锐边,在进行装配操作中容易划破滤芯纸, 从而降低了产品的过滤效率,而且操作工人在操作过程容易被保护网的锐边划伤。还有,现 有工程机械用空滤器壳体与滤芯的安装形式为拉杆式连接,拆装不够方便;拉杆的螺纹易 磨损,缩短了壳体的使用寿命;拉杆式安装还需要使用密封胶垫安装滤芯以保证密封性,长 时间使用的密封胶垫会老化、变形,增加客户在更换滤芯时的麻烦及成本。

实用新型内容本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种加入了储灰室结构,提高了过滤 效率和主滤芯使用寿命的高效低阻旋风贮尘式空滤器,以解决上述现有技术中存在的滤芯 容易堵塞,使用寿命短的问题。本实用新型要解决的进一步技术问题是提供一种滤芯保护网具有折叠边、壳体 和壳体端盖通过板扣连接的高效低阻旋风贮尘式空滤器,以解决上述现有技术中存在保护 网锐边易划破滤芯纸和操作工人、壳体和壳体端盖折装不够方便的问题。解决上述技术问题的技术方案是一种高效低阻旋风贮尘式空滤器,包括壳体、壳 体端盖和安装在壳体内的主滤芯,壳体和壳体端盖通过可拆卸式结构连接,所述的主滤芯 主要由上端盖、下端盖、保护网和滤芯纸构成,所述的主滤芯下端盖将主滤芯外侧与壳体、 壳体端盖之间的空间分隔形成上方为过滤室,下方为储灰室的结构,主滤芯下端盖上开有 通孔,过滤室与储灰室通过主滤芯下端盖上的通孔贯通。所述的保护网是由展开的丝网两裁剪边焊接形成,丝网的焊接两裁剪边具有经过 冲压折叠形成的折叠边。所述的壳体端盖内设置有引导灰尘流向的导灰板,壳体端盖内还设置有至少两块 防止灰尘回流到过滤室的挡板,壳体端盖上还设置有用于与壳体配合安装的凸台。所述的壳体端盖外侧面设置有至少3个板扣座,板扣座上安装有板扣,壳体端盖 通过板扣扣紧在壳体上。
3[0010]该高效低阻旋风贮尘式空滤器还设置有安全滤芯,所述的安全滤芯安装在主滤芯 内。由于采用上述结构,本实用新型之高效低阻旋风贮尘式空滤器,具有以下有益效 果1、本实用新型加入了储灰室结构,过滤室内经过滤后的灰尘直接排入储灰室,灰 尘不在过滤室内循环,不仅提高了过滤效率,而且保护了主滤芯,从而提高了主滤芯的使用 寿命。本实用新型是通过主滤芯的下端盖将壳体端盖分隔形成储灰室,储灰室与过滤室通 过主滤芯下端盖上的通孔贯通,产品结构紧凑,且加工工序简单,安装方便,省时、省料、成 本低,减少了客户更换主滤芯的周期,大大降低客户的使用成本。另外,这类储灰室的优点 是排出的粉尘不会直接排到大气中,有利于环境保护。2、本实用新型保护网是由丝网通过焊接形成的,丝网焊接形成的两裁剪边具有经 过冲压折叠形成的折叠边,在套装滤芯纸的工序中,滤芯纸不易被划破,有效保证了产品质 量,生产效率也得到了提高;同时也保护操作工人在操作过程中不易被划伤。3、本实用新型之壳体与滤芯的安装形式为板扣式连接的结构,客户更换滤芯时不 需要使用螺母装配,更不需要借助专用工具,方便客户安装;滤芯安装不需要使用密封胶 垫,方便客户更换滤芯,更减少了客户更换滤芯的成本;板扣式安装结构使用壳体端盖压紧 滤芯以达到密封效果,增加了壳体的使用寿命,减少客户的使用成本。4、安全滤芯提供了高安全性、高质量的保护,主滤芯由于保养不当损坏或失效时, 安全滤芯仍然保持工作,特别是在粉尘极多的情况下有额外的保护作用,在更换主滤芯时, 还可以防止灰尘直接进入工程机械发动机。下面,结合附图和实施例对本实用新型之高效低阻旋风贮尘式空滤器的技术特征 作进一步的说明。

图1 本实用新型之高效低阻旋风贮尘式空滤器结构示意图。图2 本实用新型之高效低阻旋风贮尘式空滤器过程分析示意图。图3 本实用新型之主滤芯结构示意图。图4:图3的俯视图。图5 本实用新型之安全滤芯结构示意图。图6 保护网结构示意图。图7:图6的俯视图。图8:图7的D部放大图。图9 本实用新型之壳体端盖俯视图。图10:图9的左视图。图11 图9的E-E剖视图。图中1-壳体,11-空气入口,12-空气出口,2-主滤芯,21-上端盖,22-保护网, 221-折叠边,23-滤芯纸,24-下端盖,241-通孔,3-安全滤芯,4-过滤室,5-板扣,6-储灰 室,7-壳体端盖,71-挡板,72-导灰板,73-板扣座,74-凸台。图1中P表示含有杂质空气,Q表示洁净空气。[0030]图2中箭头A表示含有杂质空气的运动方向,箭头B表示大颗粒灰尘的运动方 向,箭头C表示洁净空气的运动方向。
具体实施方式实施例一一种高效低阻旋风贮尘式空滤器(参见图1 图11),包括壳体1、壳体端盖7、安 装在壳体内的主滤芯2和安装在主滤芯2内的安全滤芯3,所述的壳体端盖7内设置有引导 灰尘流向的导灰板72,壳体端盖7内还设置有3块防止灰尘回流到过滤室的挡板71,挡板 能够缓冲灰尘冲力、固定灰尘的保存位置、防止灰尘回流到过滤室,壳体端盖上还设置有用 于与壳体配合安装的凸台74,所述的壳体端盖7外侧面设置有3个板扣座73,板扣座上安 装有板扣5,壳体端盖通过板扣扣紧在壳体1上,所述的主滤芯2主要由上端盖21、下端盖 对、保护网22和滤芯纸23构成,所述的主滤芯下端盖M将主滤芯外侧与壳体、壳体端盖之 间的空间分隔形成上方为过滤室4,下方为储灰室6的结构,主滤芯下端盖M上开有通孔 对1,过滤室4与储灰室6通过主滤芯下端盖上的通孔241贯通,所述的保护网22是由展开 的丝网两裁剪边焊接形成,丝网的焊接两裁剪边具有经过冲压折叠形成的折叠边221。本实用新型主滤芯下端盖M上开有通孔241的形状可以是圆形、方形或其他任意 形状。作为本实用新型的一种变换,所述的壳体和壳体端盖还可以采用其他可拆卸式方式 连接。所述的构成保护网的丝网焊接两裁剪边也可以采用其他方式消除锐边,达到保护滤 芯纸及操作工人的目的。
权利要求1.一种高效低阻旋风贮尘式空滤器,包括壳体(1)、壳体端盖(7)和安装在壳体内的主 滤芯O),壳体(1)和壳体端盖(7)通过可拆卸式结构连接,所述的主滤芯(2)主要由上端 盖(21)、下端盖(M)、保护网02)和滤芯纸03)构成,其特征在于所述的主滤芯下端盖 (24)将主滤芯外侧与壳体、壳体端盖之间的空间分隔形成上方为过滤室G),下方为储灰 室(6)的结构,主滤芯下端盖04)上开有通孔041),过滤室(4)与储灰室(6)通过主滤芯 下端盖上的通孔041)贯通。
2.根据权利要求1所述的高效低阻旋风贮尘式空滤器,其特征在于所述的保护网 (22)是由展开的丝网两裁剪边焊接形成,丝网的焊接两裁剪边具有经过冲压折叠形成的折 叠边021)。
3.根据权利要求1或2所述的高效低阻旋风贮尘式空滤器,其特征在于所述的壳体 端盖(7)内设置有引导灰尘流向的导灰板(72),壳体端盖(7)内还设置有至少两块防止灰 尘回流到过滤室的挡板(71),壳体端盖上还设置有用于与壳体配合安装的凸台(74)。
4.根据权利要求3所述的高效低阻旋风贮尘式空滤器,其特征在于所述的壳体端盖 (7)外侧面设置有至少3个板扣座(73),板扣座上安装有板扣(5),壳体端盖通过板扣扣紧 在壳体⑴上。
5.根据权利要求1或2所述的高效低阻旋风贮尘式空滤器,其特征在于该高效低阻 旋风贮尘式空滤器还设置有安全滤芯(3),所述的安全滤芯安装在主滤芯内。
6.根据权利要求4所述的高效低阻旋风贮尘式空滤器,其特征在于该高效低阻旋风 贮尘式空滤器还设置有安全滤芯(3),所述的安全滤芯安装在主滤芯内。
专利摘要本实用新型涉及一种滤清器,特别是一种工程机械用高效低阻旋风贮尘式空滤器。该滤清器包括壳体、壳体端盖和安装在壳体内的主滤芯,壳体和壳体端盖通过可拆卸式结构连接,主滤芯主要由上端盖、下端盖、保护网和滤芯纸构成,主滤芯下端盖将主滤芯外侧与壳体、壳体端盖之间的空间分隔形成上方为过滤室,下方为储灰室的结构,主滤芯下端盖上开有通孔,过滤室与储灰室通过主滤芯下端盖上的通孔贯通。本实用新型主要改进是加入储灰室结构,将过滤室内经过滤后的灰尘直接排入储灰室,灰尘不在过滤室内循环,不仅提高了过滤效率,而且保护了主滤芯,从而提高了主滤芯的使用寿命。另外,这类储灰室的优点是排出的粉尘不会直接排到大气中,有利于环境保护。
文档编号B01D50/00GK201880458SQ201020631760
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者王云海, 谭毅康, 陆皎明, 陈福奎 申请人:柳州日高过滤器有限责任公司
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