专利名称：分体式圆块孔再沸器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到化工生产所用的再沸器。
背景技术：
盐酸汽提塔是低温氯化法生产环氧氯丙烷工艺氯化工序的关键设备，其作用是通过热解吸分离回收HCL气体，塔底脱除HCL后的物料送往二氯丙醇精制工序，塔顶HCL气体返回氯化反应系统。为盐酸汽提塔提供热源的为塔底再沸器，传统的再沸器为列管壳式石墨再沸器，因所处理氯化反应物料含热敏性物质，受热易聚合，再沸器需定期清洗列管，不但检修时间长，而且列管易损坏，成为制约盐酸汽提塔稳定、高效运行的主要因素。根据多年生产经验，聚合现象都发生在再沸器1/3以下部位。
发明内容本实用新型正是为了克服传统管壳式石墨再沸器列管强度低、检修清洗时间长的缺点，提供一种强度高、拆卸方便、检修时间短的分体式圆块孔再沸器。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种分体式圆块孔再沸器，由塔体上段和塔体下段连接而成，所述塔体上段顶部设有回流口，塔体下段底部设有塔釜液入口，其特征是所述塔体上段和塔体下段连接部设有中空的环形隔板，所述塔体内设有换热块。以上所述换热块块体上设有相互独立的横向块孔和纵向块孔。以上所述塔体上段和塔体下段高度比为2 1，并通过螺栓相连接。以上所述塔体上段和塔体下段塔壁顶部位置分别设有上段蒸汽入口和下段蒸汽入口，其底部位置分别设有上段冷凝水出口和下段冷凝水出口。本实用新型的有益效果是，能满足盐酸汽提塔的换热要求，提高了设备的机械强度，大大缩短了检修时间和检修费用，聚合都发生在下部块孔孔道中，下部块孔备有备件且拆装方便，发生聚合堵塞后只需更换下部块孔，替换下来堵塞的块孔清通后继续作为备件使用。
图1为本实用新型结构示意图。图中1.回流口 ；2.上段蒸汽入口 ；3.换热块；4.塔体上段；5.横向块孔；6.上段冷凝水出口 ；7.螺栓；8.下段蒸汽入口 ；9.塔体下段；10.下段冷凝水出口 ；11.塔釜液入口 ；12.纵向块孔；13.隔板。
具体实施方式
由附图可知，本实用新型由塔体上段4和塔体下段9连接而成，所述塔体上段4顶部设有回流口 1，塔体下段9底部设有塔釜液入口 11，所述塔体上段4和塔体下段9连接部设有中空的环形隔板13，所述塔体内设有换热块3，所述换热块3为圆柱形结构，块体上设有相互独立的横向块孔5和纵向块孔12。以上所述塔体上段4和塔体下段9高度比为 2 1，并通过螺栓7相连接。所述塔体上段4和塔体下段9塔壁顶部位置分别设有上段蒸汽入口 2和下段蒸汽入口 8，其底部位置分别设有上段冷凝水出口 6和下段冷凝水出口 10。 以上所述塔体上段4内的换热块3架设在隔板3上，同时保证上下两段的换热块3的纵向块孔12相对应。当塔体下段4换热块块孔阻塞时，拆除螺栓，移开塔体下段9，即可对内部换热块3进行清洗或更换。所述塔体上段4和塔体下段9高度比设为2 1，是因为塔体1/3 以下部位更容易因聚合而阻塞，清理时不用将整个塔体拆下，只需拆除塔体下段9即可。
权利要求1.一种分体式圆块孔再沸器，由塔体上段和塔体下段连接而成，所述塔体上段顶部设有回流口，塔体下段底部设有塔釜液入口，其特征是所述塔体上段和塔体下段连接部设有中空的环形隔板，所述塔体内设有换热块。
2.根据权利要求1所述的分体式圆块孔再沸器，其特征是所述换热块块体上设有相互独立的横向块孔和纵向块孔。
3.根据权利要求1所述的分体式圆块孔再沸器，其特征是所述塔体上段和塔体下段高度比为2 1，并通过螺栓相连接。
4.根据权利要求1所述的分体式圆块孔再沸器，其特征是所述塔体上段和塔体下段塔壁顶部位置分别设有上段蒸汽入口和下段蒸汽入口，其底部位置分别设有上段冷凝水出口和下段冷凝水出口。
专利摘要一种分体式圆块孔再沸器，涉及到化工生产所用的再沸器。由塔体上段和塔体下段连接而成，塔体上段和塔体下段高度比为2∶1，所述塔体上段和塔体下段连接部设有中空的环形隔板，所述塔体内设有换热块。其有益效果是，提高了设备的机械强度，大大缩短了检修时间和检修费用，发生聚合堵塞后只需更换下部块孔，替换下来堵塞的块孔清通后继续作为备件使用。
文档编号B01D3/32GK201969374SQ201020638828
公开日2011年9月14日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者张新华, 李瑞海, 郑贵泉 申请人:天津渤天化工有限责任公司