专利名称：焦油蒸馏塔的尾气回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焦油蒸馏设备，尤其涉及一种焦油蒸馏塔的尾气回收装置。
背景技术：
煤焦油是炼焦过程中从粗煤气中分离出来的，采用的方法是在集气管道用循环氨 水喷洒使其冷却并冷凝后回收的。煤焦油中所含的氨水一般通过加热静置脱水除去，但占 绝大部分的固定铵盐仍会留在煤焦油中，因此在煤焦油蒸馏加工过程中，在蒸馏塔内温度 加热到220 250°C时，煤焦油中的固定铵盐会分解成游离的氯化氢和氨，氯化氢和氨与水 形成盐酸和氨水，会引起管道和设备的腐蚀，减少设备使用寿命，为了去除焦油蒸馏尾气中 的氯化氢，现有技术一般是采用从外部采购碱中和去除氯化氢，成本非常高。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种将蒸馏 塔尾气中的氯化氢进行回收、避免设备腐蚀的焦油蒸馏塔的尾气回收装置。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是焦油蒸馏塔的尾气回收装置，包括与蒸馏塔的顶部尾气管道连通的尾气回收装 置，所述尾气回收装置包括与所述尾气管道顺序连通的冷凝器、循环泵，和设置在尾气管道 中的氨水喷淋装置，所述循环泵分别连通冷凝器和氨水喷淋装置。作为一种改进，所述尾气回收装置还包括回流槽，所述循环泵通过回流槽连通所 述冷凝器。所述氨水喷淋装置为设置在尾气管道中的喷头。氨水循环使用，在所述循环泵与氨水喷淋装置之间设有氨水回流管道，用于将多 余氨水输送去污水处理站。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是1、本实用新型在蒸馏塔的尾气管道设有与之相通的尾气回收装置，将氨水冷却后 循环利用去中和尾气中的氯化氢，避免了尾气中的氯化氢对设备的腐蚀，不仅延长了设备 使用寿命，而且做到了废水回收利用，减轻了环保压力。2、本实用新型在循环泵与氨水喷淋装置之间的循环管道上设有氨水回流管道，多 余的氨水可以输送去污水处理站。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。附图是本实用新型实施例的结构示意图。图中，1.蒸馏塔；2.尾气管道；3.尾气回收装置；31.喷头；32.冷凝器；33.回流 槽；34.循环泵；35.氨水回流管道。
具体实施方式
如附图所示，焦油蒸馏塔的尾气回收装置，包括与蒸馏塔1的顶部尾气管道2连通 的尾气回收装置3，所述尾气回收装置3包括与尾气管道2顺序连通的冷凝器32、回流槽 33、循环泵34和喷头31，所述喷头31设置在尾气管道2中，所述冷凝器32的进口与尾气管 道2连通，所述循环泵34的进口通过回流槽33连通冷凝器32出口，循环泵34的出口连通 喷头31的进口，在循环泵34与喷头31之间的管道上设有氨水回流管道35，用于将多余氨 水输送去污水处理站。本实用新型的工作原理为焦油蒸馏过程中，尾气中的氯化氢进入蒸馏塔1顶部 的尾气管道2，被喷头31喷淋的氨水中和反应后进入冷凝器32被冷凝后，进入回流槽33， 然后被循环泵；34从回流槽33内抽出去喷头31，继续喷淋中和尾气中的氯化氢，氨水循环使 用，多余的氨水经氨水回流管道35去废水处理站。
权利要求1.焦油蒸馏塔的尾气回收装置，包括与蒸馏塔的顶部尾气管道连通的尾气回收装置， 其特征在于所述尾气回收装置包括与所述尾气管道顺序连通的冷凝器、循环泵，和设置在 尾气管道中的氨水喷淋装置，所述循环泵分别连通冷凝器和氨水喷淋装置。
2.如权利要求1所述的焦油蒸馏塔的尾气回收装置，其特征在于所述尾气回收装置 还包括回流槽，所述循环泵通过回流槽连通所述冷凝器。
3.如权利要求1或2所述的焦油蒸馏塔的尾气回收装置，其特征在于所述氨水喷淋 装置为设置在尾气管道中的喷头。
4.如权利要求1或2所述的焦油蒸馏塔的尾气回收装置，其特征在于在所述循环泵 与氨水喷淋装置之间设有氨水回流管道。
专利摘要本实用新型公开了一种焦油蒸馏塔的尾气回收装置，包括与蒸馏塔的顶部尾气管道连通的尾气回收装置，所述尾气回收装置包括与所述尾气管道顺序连通的冷凝器、循环泵，和设置在尾气管道中的氨水喷淋装置，所述循环泵分别连通冷凝器和氨水喷淋装置。本实用新型用于焦油蒸馏过程中的尾气回收，避免了尾气中的氯化氢对设备的腐蚀，不仅延长了设备使用寿命，而且做到了废水回收利用，减轻了环保压力。
文档编号B01D53/68GK201899977SQ20102066204
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月4日 优先权日2010年12月4日
发明者古川义则, 津崎昌夫, 王强 申请人:山东杰富意振兴化工有限公司