专利名称：一种集水槽的过滤装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及水厂水净化处理中沉淀池的集水槽，特别是集水槽的过滤装置。
背景技术：
水厂水净化处理的步骤为混凝(反应池)，沉淀(沉淀池)，过滤(过滤池)。加了混凝剂的水送到沉淀池进行沉淀。较重及较大的絮凝物沉淀到沉淀池的下部，较轻及较小的絮凝物仍浮在沉淀池上部的水域。集水槽为长方体。集水槽的一端固定在沉淀池的池壁上，通过水管连接过滤池。集水槽的其他部份平卧在沉淀池的水面上，这部分均匀设置多个进水口，进入集水槽的待滤水经水管流入过滤池。集水槽的每个进水口的流速约为O. 5米/秒，目的是减少沉淀池的絮凝物流入集水槽。流速高会增多絮凝物经集水槽流入过滤池，流速过低集水槽收集的水太少，影响生产量。O. 5米/秒为最佳流速，这个流速仍然带动一部份絮凝物经集水槽流入过滤池。流入滤池的絮凝物多必然降低过滤池过滤清洁水的滤速。当滤速下降到过滤池不能正常工作时，必须对过滤池的滤层进行冲洗，即把滤层的絮凝物冲洗干净。冲洗滤层时，把整个滤池(几十吨至几百吨)的水排走，还要用大量的清洁水从滤池的底部向上冲洗滤层，直到滤层冲洗干净。同时该滤池不能使用，影响生产。
发明内容
本发明的目的是给出一种减少絮凝物流入集水槽的过滤装置，以大幅度降低过滤池中滤层的清洗次数,降低成本。集水槽外包裹滤层，滤层表面布置导轨，导轨上装有沿导轨移动的清洗泵，清洗泵应把口对准滤层。本发明的效果是过滤装置的滤层可以减少絮凝物流入集水槽。在滤层的清洗泵逐行逐列清洗滤层的絮凝物，使过滤装置可以连续使用。只需清洗沉淀池水面以下滤层的絮凝物，清洗滤层的水用滤层里面的清洁水，清洗滤层后的水排在沉淀池的下部，不会造成水的浪费。由于经集水槽进入过滤池的絮凝物大量减少，可以大幅度减少过滤池中滤层的清洗次数，降低成本。增大集水槽的每个进水口的口径，使流速大于原流速O. 5米/秒，提高集水槽收集的水量，即提高生产量。过滤装置的比重略小于一，使其浮在沉淀池上，不用另设置支架固定，方便推广和使用。
图I是过滤装置安装在集水槽的示意图； 图2是图IK-K横向剖视图；图3是电机连接齿轮沿纵向导轨上下移动清洗泵示意图；图4是电机连接齿轮沿横向导轨左右移动纵向导轨示意图；图5是电机连接叶轮沿横向导轨左右移动纵向导轨示意图；图6是电机连接叶轮沿纵向导轨上下移动清洗泵示意图7是滤层下部为密封板的立体图；图8是清洗泵和导轨安装在滤层内部的示意图；图9是电机连接丝杆移动清洗泵的示意图；图10是电机连接丝杆移动横向导轨的示意图；图11是电机连接链条移动清洗泵的示意图；图12是清洗泵按纵向排列安装的示意图；图13是清洗泵按横向排列安装的示意图；图14是滤层可转动的示意图；图15是图14L-L横向剖视图。
具体实施例方式以下结合说明书附图和实施例对本发明进一步说明；实施例一如图I、图2、图3、图4所示。水管9连接反应池。滤层2包裹集水槽1，滤层2用横向支架18固定在集水槽1，集水槽I用支柱8固定在沉淀池14内。集水槽I的另一端固定在沉淀池14的池壁上，并连接水管6。箭头所示水流动方向，水管9送来加了絮凝剂的水在沉淀池14沉淀，较重的絮凝物沉到沉淀池14的下部，较轻的絮凝物浮在沉淀池14上部。沉淀池的水从滤层2进入集水槽I的进水口 17，集水槽I收集的水经水管6流入滤池，絮凝物阻挡在滤层2。导轨3沿滤层2表面布置纵向导轨3B和横向导轨3A。其中纵向导轨3B是弧形。图4所示纵向导轨3B上端固定电机4，电机4连接齿轮4B使纵向导轨3B沿横向导轨3A左右移动。图3所示清洗泵5的进水口 5A对准滤层2，清洗泵5的出水口 5B向沉淀池14的下部。清洗泵5清洗如图2所示沉淀池14水位16以下滤层2的区 域。如图3所示清洗泵5安装电机4，电机4连接齿轮4B使清洗泵5沿着纵向导轨3B上、下移动。清洗泵5还安装可随清洗泵5移动的套21，使清洗泵5不脱离纵向导轨3B。如图3箭头所示的水流方向，清洗泵5把留在滤层2絮凝物从滤层2的里面15向滤层2外面吸出并排到沉淀池14的下部。本实施例可使清洗泵5沿横向导轨3A和沿纵向导轨3B逐行逐列清洗滤层2。实施例二 如图5所示纵向导轨3B套21套着横向导轨3A，纵向导轨3B顶端安装空心管10，管10中间固定电机4，电机4连接空心管10内的叶轮4A。空心管10在沉淀池14水位16的上方。电机4带动叶轮4A转动使空气按箭头方向运动，纵向导轨3B沿横向导轨3A向左移动。电机4反转，纵向导轨3B沿横向导轨3A向右移动。如图6所示清洗泵5安装在套21上，套21套在纵向导轨3B上。套21的另一端连接空心管10，管10中间固定电机4，电机4连接空心管10内部的叶轮4A。清洗泵5清洗滤层2的范围在沉淀池14水位16以下的区域。电机4带动叶轮4A旋转水流，清洗泵5沿纵向导轨3B向上移动。电机4反转，清洗泵5沿纵向导轨3B向下移动。其余和实施例一相同。实施例三如图7所示滤层2的底部为密封板19，密封板19的两边安装有滤层2。密封板19下面有孔，密封板19固定在集水槽I的支柱8上。沿滤层2的表面装有导轨3，导轨3上安装有可沿导轨3移动的清洗泵5。电机4连接齿轮4B移动导轨3或清洗泵5。其余和上述实施例相同。实施例四如图8所示的横向导轨3A安装在滤层2的上端并连接滤层2，纵向导轨3B挂在横向导轨3A上端，纵向导轨3B可沿横向导轨3A前后移动。清洗泵5可沿纵向导轨3B上下移动。滤层2下方有孔，滤层2固定在集水槽I的支柱8上。清洗泵5的出水口对准滤层2，清洗滤层2时，清洗泵5在滤层2内向滤层2外喷射。其余和上述实施例相同。实施例五如图9所示的横向导轨3A是丝杆4D，丝杆4D外有螺纹。丝杆4D套有滑板20，滑板20内有螺纹，滑板20上装有清洗泵5，清洗泵5的进水口对准滤层2。丝杆4D的另一端装有电机4，电机4转动，使清洗泵5和滑板20 —起移动。如图10所示滑板20上装有纵向导轨3B，电机4转动，使纵向导轨3B移动。其余和上述实施例相同。实施例六如图11所示的横向导轨3A是链条4C，链条4C的两端装有齿轮4B。电机4连接齿轮4B，链条4C上装有清洗泵5，清洗泵5的进水口对准滤层2。电机4转动，使清洗泵5和链条4C 一起移动。同理链条4C可装纵向导轨3B。其余和上述实施例相同。实施例七如图12所示。横向导轨3A和竖杆7排列安装多个清洗泵5，清洗泵5的进水口对准滤层2。清洗滤层2时，清洗泵5随竖杆7左右移动。清洗效果更快。其余和上述实施例相同。实施例八如图13所示。纵向导轨3B和横杆7排列安装多个清洗泵5，清洗泵5的进水口对准滤层2。清洗过滤层2时，清洗泵5随横杆7上下移动。其余和上述实施例相同。实施例九如图14、图15所示。13是圆套，使滤层2在限定的位置转动。电动机4驱动齿轮4B，使滤层2转动。清洗泵5和横向导轨3A安装在滤层2的下方。清洗滤层2时，清洗泵5沿横向导轨3A左右移动清洗滤层2的絮凝物，清洗完这一行。电动机4驱动齿轮4B使滤层2转动，清洗下一行。其余和上述实施例相同。
上述过滤装置的材料选用和设计使其的比重为略小于1，利用水的浮力使其浮在沉淀池14上，过滤装置不需支柱固定在沉淀池14。方便安装和推广。
权利要求
1.一种集水槽的过滤装置，其特征在于集水槽(I)外包裹滤层(2)，沿滤层(2)表面布置横向或纵向导轨(3)，导轨(3)上装有可沿导轨(3)移动的清洗泵(5)，清洗泵应把口(5)对准滤层⑵。
2.按权利要求I所述集水槽的过滤装置，其特征在于电机(4)连接叶轮(4A)移动导轨(3)或沿导轨(3)移动清洗泵(5)。
3.按权利要求I所述集水槽的过滤装置，其特征在于电机(4)连接齿轮(4B)移动导轨(3)或沿导轨(3)移动清洗泵(5)。
4.按权利要求I所述集水槽的过滤装置，其特征在于电机(4)连接齿轮(4B)转动滤层⑵。
5.按权利要求I所述集水槽的过滤装置，其特征在于电机(4)连接链条(4C)移动导轨(3)或沿导轨(3)移动清洗泵(5)。
6.按权利要求I所述集水槽的过滤装置，其特征在于电机(4)连接丝杆(4D)移动导轨(3)或沿导轨(3)移动清洗泵(5)。
7.按权利要求I所述集水槽的过滤装置，其特征在于清洗泵(5)由滤层(2)内向外喷射或由滤层(2)外向内吸附。
全文摘要
水厂沉淀池的集水槽外包裹滤层，沿滤层表面布置横向或纵向导轨，导轨上装有可沿导轨移动的清洗泵，清洗泵对准滤层。清洗泵可逐行逐列清洗滤层，使过滤装置可以连续使用，达到大幅度减少滤池的清洗次数，降低成本。
文档编号B01D35/027GK102671458SQ20111005409
公开日2012年9月19日 申请日期2011年3月7日 优先权日2011年3月7日
发明者李建平 申请人:李建平