专利名称：一种氨气回收器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种氨气回收装置，具体地说，涉及一种智能型氨气回收器。
背景技术：
聚丙烯酰胺行业在捏合水解工段，不可避免地产生一定量的氨气，在很多生产企业没有引起高度的重视，任其直接排放至空气中。这样既污染环境，同时氨气的强刺激性气味又对生产工人造成不适。长期大量的排放还会对环境造成严重的影响。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是解决上述技术问题，提供一种智能型氨气回收器。本发明采用的技术方案是一种氨气回收器，该回收器与捏合机相连接，其包括回收筒、储液筒、水泵、设置在回收筒内的喷头和设置在回收筒上部的排空管，回收筒与储液筒间设置有阀门，所述水泵通过水管连通储液筒与喷头，所述喷头具有至少一组盘管，所述盘管上开有若干个朝下或侧下的孔，所述捏合机上设有密封罩，所述密封罩上设有集气口，所述集气口上连接有管道，该管道伸入至回收筒的底部，所述集气口处设有引风机，所述储液筒的侧壁上设有控制装置，所述水泵与控制装置电连接，所述阀门与控制装置电连接。所述排空管的内壁上设置有氨气检测探头，所述氨气检测探头与控制装置电连接。所述储液筒的底部设置有排污阀，所述排污阀与控制装置电连接。本发明在储液筒的侧壁上设了控制装置，所述水泵与控制装置电连接，这样可通过控制装置来控制水泵的开启与关闭，并且还可通过控制装置来控制阀门的开闭，实现自动化控制，提高控制的精确度及降低劳动强度。本发明的优点是实现自动控制，减少氨气的排放量，提高控制的精确度及降低劳动强度。
图I为本发明的整体结构示意图。图2为本发明的盘管结构示意图。其中1、捏合机，2、回收筒，3、储液筒，4、水泵，5、喷头，6、排空管，7、阀门，8、水管，
9、盘管，10、孔，11、密封罩，12、集气口，13、管道，14、引风机，15、控制装置，16、氨气检测探头，17、排污阀。
具体实施例方式如图I及图2所示，一种氨气回收器，该回收器与捏合机I相连接，其包括回收筒、2、储液筒3、水泵4、设置在回收筒2内的喷头5和设置在回收筒2上部的排空管6，回收筒
2与储液筒3间设置有阀门7，水泵4通过水管8连通储液筒3与喷头5，喷头5具有至少一组盘管9，盘管9上开有若干个朝下或侧下的孔10，捏合机I上设有密封罩11，密封罩11上设有集气口 12，集气口 12上连接有管道13，该管道13伸入至回收筒2的底部，集气口 12处设有引风机14，储液筒3的侧壁上设有控制装置15，水泵4与控制装置15电连接，阀门7与控制装置15电连接，这样可通过控制装置15来控制水泵4的开启与关闭，并且还可通过控制装置15来控制阀门7的开闭，实现自动化控制，提高控制的精确度及降低劳动强度。为了更加准确地控制氨气排放量，在排空管6 的内壁上设置有氨气检测探头16，该氨气检测探头16与控制装置15电连接。为了可及时方便的放出储液筒3内的杂质，在储液筒3的底部设置有排污阀17，该排污阀17与控制装置15电连接。
权利要求
1.一种氨气回收器，该回收器与捏合机相连接，其包括回收筒、储液筒、水泵、设置在回收筒内的喷头和设置在回收筒上部的排空管，回收筒与储液筒间设置有阀门，所述水泵通过水管连通储液筒与喷头，所述喷头具有至少一组盘管，所述盘管上开有若干个朝下或侧下的孔，所述捏合机上设有密封罩，所述密封罩上设有集气口，所述集气口上连接有管道，该管道伸入至回 收筒的底部，所述集气口处设有引风机，其特征在于所述储液筒的侧壁上设有控制装置，所述水泵与控制装置电连接，所述阀门与控制装置电连接。
2.根据权利要求I所述的一种氨气回收器，其特征在于所述排空管的内壁上设置有氨气检测探头，所述氨气检测探头与控制装置电连接。
3.根据权利要求I所述的一种氨气回收器，其特征在于所述储液筒的底部设置有排污阀，所述排污阀与控制装置电连接。
全文摘要
本发明涉及一种氨气回收器，该回收器与捏合机相连接，其包括回收筒、储液筒、水泵、设置在回收筒内的喷头和设置在回收筒上部的排空管，回收筒与储液筒间设置有阀门，所述水泵通过水管连通储液筒与喷头，所述喷头具有至少一组盘管，所述盘管上开有若干个朝下或侧下的孔，所述捏合机上设有密封罩，所述密封罩上设有集气口，所述集气口上连接有管道，该管道伸入至回收筒的底部，所述集气口处设有引风机，其特征在于所述储液筒的侧壁上设有控制装置，所述水泵与控制装置电连接，所述阀门与控制装置电连接。本发明实现自动控制，减少氨气的排放量，提高控制的精确度及降低劳动强度。
文档编号B01D53/18GK102728184SQ20111008408
公开日2012年10月17日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者金良珍 申请人:金良珍