专利名称：提高钛液真空结晶生产效率的方法
技术领域：
本发明涉及一种提闻真空结晶生广效率的方法，尤其是一种用于提闻钦液真空结晶生产效率的方法。
背景技术：
真空结晶，是根据溶液绝热蒸发的原理，以蒸汽为动力，利用闪蒸的方式，将其通过喷射泵以高速喷出，由静压能转化为动能而产生真空，在真空结晶罐内钛液中的水分在负压条件下蒸发，由汽化热带走热量，使钛液温度降低，硫酸亚铁结晶析出。水分的不断蒸发，溶液的过饱和度也不断增加，亚铁不断析出，过饱和的部分便以含七个结晶水的FeSO4WH2O的形式结晶析出，同时带出部分结晶水，直至达到要求的温度和允许的亚铁含量，然后将其分离除去。钛液真空结晶的进料温度是5(T60°C，进入真空结晶容器内，在负压的作用下，钛·液达到沸腾点，蒸发走热量，由汽化热带走热量，使钛液温度降低，将硫酸亚铁结晶析出。以常规的结晶思维，尽可能降低钛液进料温度，是钛液温度尽快下降到硫酸亚铁结晶温度，但是进料钛液温度低，在负压恒定的情况下，使其沸腾的时间就会长一些，从而延长结晶效率，如果降低内部气压值，就需要增加喷射泵的能耗，而且，气压值越小，喷射泵的能耗就越大，因此，降低真空结晶容器的气压值不是一个节能的好方法。而目前的生产条件下，热浓缩出料温度达到75 °C。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有钛液真空结晶的进料温度和负压条件 下，如何提闻真空结晶效率的问题。为了解决上述技术问题，本发明提供一种提高钛液真空结晶生产效率的方法，包括钛液真空结晶过程和钛液热浓缩过程，热浓缩出料温度大于钛液真空结晶的进料钛液温度，先将钛液真空结晶的进料钛液与钛液热浓缩的出料进行热交换，之后，再将经热交换后的进料钛液传送到钛液真空结晶容器内进行结晶。进一步，所述钛液真空结晶容器在结晶状态下内部气压小于大气压。进一步，所述钛液真空结晶进料钛液温度为5(T60 V，所述钛液热浓缩的出料温度为75V，经过热交换后，进料钛液温度达55 65°C。本发明的有益效果在于
I、本发明技术方案利用了现有生产温度、负压条件，将钛液真空结晶的进料与热浓缩出料先进行热交换，提高了钛液真空结晶的进料温度，从而在负压条件不变的情况下，钛液沸腾的时间缩短，从而加快钛液在真空结晶容器内的结晶时间，也就提高了钛液的真空结晶生产效率。2、本发明技术方案利用了现有的生产温度和热浓缩出料温度，实现本发明技术方案，成本低廉，且降低了生产能耗，具有节能效果。
下面结合具体实施方式
对本发明技术方案作进一步详细描述。
具体实施例方式实施例
钛液真空结晶的进料温度是5(T60°C，热浓缩出料温度为75°C，根据溶液绝热蒸发的原理，以蒸汽为动力，利用闪蒸的方式，将其通过喷射泵以高速喷出，由静压能转化为动能而产生真空，在真空结晶罐内钛液中的水分在负压条件下蒸发，由汽化热带走热量，使钛液温度降低，硫酸亚铁结晶析出。水分的不断蒸发，溶液的过饱和度也不断增加，亚铁不断析出，过饱和的部分便以含七个结晶水的FeSO4WH2O的形式结晶析出，同时带出部分结晶水，直至达到要求的温度和允许的亚铁含量，然后将其分离除去。先将钛液真空结晶的进料钛
液与钛液热浓缩的出料进行热交换，之后，再将经热交换后的进料钛液传送到钛液真空结晶容器内进行结晶。此时，经热交换后的进料钛液温度为55飞5°C，因此，在负压条件不变的情况下，钛液沸腾的时间缩短，从而加快钛液在真空结晶容器内的结晶时间，也就提高了钛液的真空结晶生广效率。本发明保护范围不限于上述实施例，凡是依据本发明所作的显而易见的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种提高钛液真空结晶生产效率的方法，包括钛液真空结晶过程和钛液热浓缩过程，热浓缩出料温度大于钛液真空结晶的进料钛液温度，其特征在于，先将钛液真空结晶的进料钛液与钛液热浓缩的出料进行热交换，之后，再将经热交换后的进料钛液传送到钛液真空结晶容器内进行结晶。
2.根据权利要求I所述提高钛液真空结晶生产效率的方法，其特征在于，所述钛液真空结晶容器在结晶状态下内部气压小于大气压。
3.根据权利要求I所述提高钛液真空结晶生产效率的方法，其特征在于，所述钛液真空结晶进料钛液温度为5(T60°C，所述钛液热浓缩的出料温度为75°C，经过热交换后，进料钛液温度达55 65 °C。
全文摘要
本发明公开一种提高钛液真空结晶生产效率的方法，包括钛液真空结晶过程和钛液热浓缩过程，热浓缩出料温度大于钛液真空结晶的进料钛液温度，先将钛液真空结晶的进料钛液与钛液热浓缩的出料进行热交换，之后，再将经热交换后的进料钛液传送到钛液真空结晶容器内进行结晶；本发明技术方案利用了现有生产温度、负压条件，将钛液真空结晶的进料与热浓缩出料先进行热交换，提高了钛液真空结晶的进料温度，从而在负压条件不变的情况下，钛液沸腾的时间缩短，从而加快钛液在真空结晶容器内的结晶时间，也就提高了钛液的真空结晶生产效率。
文档编号B01D9/02GK102757100SQ20111010933
公开日2012年10月31日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者杨民乐, 赵波, 陈建立, 陈彦君, 陈晓丽 申请人:河南佰利联化学股份有限公司