专利名称：一种降低设备损耗提高其作业率的操作方法
技术领域：
本发明属于固体物料输送领域，尤其涉及一种用于清除陶瓷过滤机槽体底部积矿并能够降低设备损耗提高其作业率的操作方法。
背景技术：
在固体物料管道运输中，当固体物料输送到终点时，需要对固体物料进行脱水处理，进行脱水处理的脱水过滤系统中主要是采用陶瓷过滤机对固体物料进行脱水。陶瓷过滤机由主轴、搅拌、槽体、真空泵、酸泵、刮刀、分配头、电控系统、气控系统等组成。其中，槽体是用来盛装浆体物料的，槽体内放入浆体物料的同时开启搅拌避免浆体物料沉淀到槽体底部，物料放满槽体后启动陶瓷过滤机开始脱水。为了使陶瓷过滤机能够正常工作，在厂家设计的过程中搅拌与槽体之间就有50mm 的距离。但是在实际使用过程中，浆体放入槽体后搅拌开始搅动，在搅拌的搅动作用下搅拌位置至浆体表面位置的将体随之运动从而避免浆体物料沉淀，而搅拌至槽体之间的间隙处的浆体几乎没有受到搅拌的搅动的影响。由于搅拌搅动频率较慢加之清洗陶瓷过滤机时需停止搅拌，久而久之陶瓷过滤机槽体1与搅拌器2之间的间隙就会有浆体物料沉淀，沉淀的固体物料随着时间的推移越积越多，制止影响到搅拌的正常运转，在实际使用过程中甚至会折断搅拌支架或拉裂搅拌连接螺栓导致设备不能正常运行。
发明内容
本发明设计了一种降低设备损耗提高其作业率的操作方法，其解决了陶瓷过滤机槽体底部积矿不易清除导致设备不能正常运行的问题。为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案
一种降低设备损耗提高其作业率的操作方法，其特征在于包括以下步骤 步骤一槽体清洗
打开设置在过滤机槽体底部的出料阀，通过外接清水管将清水注入过滤机槽体中，对所述过滤机槽体进行清洗，清洗结束后关闭清水管； 步骤二 残留矿浆处理
槽体清洗后，启动设置在过滤机槽体中的搅拌器，调整转数，搅拌至残留矿浆呈悬浮状，且残留矿浆均随着所述搅拌器的旋转而运动，此时打开所述过滤机槽体的底部出料阀， 将残留矿浆排出过滤机槽体之外，关闭出料阀；
步骤三二次清洗
所述残留矿浆处理完毕之后，将所述搅拌器关闭，打开所述底部的出料阀，再次通过外接清水管将清水注入过滤机槽体中进行清洗，清洗完成后关闭清水管然后关闭出料阀。步骤二中所述的转数为12转/分钟-20转/分钟。步骤二中所述搅拌器2转动的时间为anin-lOmin。该降低设备损耗提高其作业率的操作方法，具有以下有益效果(1)本发明降低设备损耗提高其作业率的操作方法设计科学，操作简单，清除积矿的效
果显著。(2)本发明降低设备损耗提高其作业率的操作方法能够有效地降低搅拌与槽体的摩擦，减小设备的故障率。(3)本发明降低设备损耗提高其作业率的操作方法符合国家对企业提出的节能降耗的要求。
图1 本发明降低设备损耗提高其作业率的操作方法中陶瓷过滤机槽体内积矿及搅拌设备剖面示意图。附图标记说明
1 一过滤机槽体；2—搅拌器；3—残留矿浆；4一出料阀。
具体实施例方式下面结合图1，对本发明做进一步说明
一种降低设备损耗提高其作业率的操作方法，其特征在于包括以下步骤 步骤一槽体清洗
打开设置在过滤机槽体1底部的出料阀4，通过外接清水管将清水注入过滤机槽体1 中，对所述过滤机槽体1进行清洗，清洗结束后关闭清水管； 步骤二 残留矿浆处理
槽体清洗后，启动设置在过滤机槽体1中的搅拌器2，调整转数，所述的转数为12转/ 分钟-20转/分钟，所述搅拌器2转动的时间为2min-10min，搅拌至残留矿浆3呈悬浮状， 且残留矿浆3均随着所述搅拌器2的旋转而运动，此时打开所述过滤机槽体1的底部出料阀4，将残留矿浆3排出过滤机槽体1之外，关闭出料阀4 ；
步骤三二次清洗
所述残留矿浆3处理完毕之后，将所述搅拌器2关闭，打开所述底部的出料阀4，再次通过外接清水管将清水注入过滤机槽体1中进行清洗，清洗完成后关闭清水管然后关闭出料阀4。经此操作后槽体底部残留矿浆3的残留量明显减少，这样也增加了搅拌器2与过滤机槽体1的间隙，减轻了搅拌器2的负荷。本发明降低设备损耗提高其作业率的操作方法设计科学，操作简单，清除积矿的效果显著，同时，本发明的操作方法能够有效地降低搅拌与槽体的摩擦，减小设备的故障率并且符合国家对企业提出的节能降耗的要求。上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种降低设备损耗提高其作业率的操作方法，其特征在于包括以下步骤 步骤一槽体清洗打开设置在过滤机槽体(1)底部的出料阀(4)，通过外接清水管将清水注入过滤机槽体(1)中，对所述过滤机槽体(1)进行清洗，清洗结束后关闭清水管； 步骤二 残留矿浆处理槽体清洗后，启动设置在过滤机槽体(1)中的搅拌器(2)，调整转数，搅拌至残留矿浆 (3)呈悬浮状，且残留矿浆(3)均随着所述搅拌器(2)的旋转而运动，此时打开所述过滤机槽体(1)的底部出料阀(4)，将残留矿浆(3)排出过滤机槽体(1)之外，关闭出料阀(4);步骤三二次清洗所述残留矿浆(3)处理完毕之后，将所述搅拌器(2)关闭，打开所述底部的出料阀(4)， 再次通过外接清水管将清水注入过滤机槽体(1)中进行清洗，清洗完成后关闭清水管然后关闭出料阀(4)。
2.根据权利要求1所述操作方法，其特征在于步骤二中所述的转数为12转/分钟-20转/分钟。
3.根据权利要求1或2所述操作方法，其特征在于步骤二中所述搅拌器(2)转动的时间为 2min_10mino
全文摘要
本发明涉及一种降低设备损耗提高其作业率的操作方法，包括槽体清洗、残留积矿处理和二次清理三个步骤。本发明降低设备损耗提高其作业率的操作方法设计科学，操作简单，清除积矿的效果显著。同时，本发明降低设备损耗提高其作业率的操作方法能够有效地降低搅拌与槽体的摩擦，减小设备的故障率。
文档编号B01D35/16GK102302872SQ20111016385
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者安建, 普光跃, 潘春雷, 郭悦波 申请人:云南大红山管道有限公司