残渣下料区废气除臭治理系统的制作方法

文档序号:4994260阅读:561来源:国知局
专利名称:残渣下料区废气除臭治理系统的制作方法
技术领域
本发明涉及一种废气处理系统,特别涉及一种残渣下料区废气除臭治理系统。
背景技术
人造革、合成革等产品在生产过程中,因原材料、加工工艺等诸多因素会产生各种有机废气,影响周边环境的大气质量,其中甲基甲酰胺(DMF)回收装置的榨干机残渣释放的臭度为一千三百多的恶臭气体,其严重影响大气的质量,对周围环境造成严重的污染
发明内容

为了弥补以上不足,本发明提供了一种残渣下料区废气除臭治理系统,该残渣下料区废气除臭治理系统能够有效降低有机废气的臭度,进而改善周围环境。本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种残渣下料区废气除臭治理系统,包括废气封闭区、第一催化氧化喷淋塔、酸性氧化喷淋塔、碱性中和塔、抽气管、高压风机和排气筒,废气封闭区的废气出口通过抽气管与第一催化氧化喷淋塔的进口连通,第一催化氧化喷淋塔内设有装有催化氧化剂的空气过滤器,第一催化氧化喷淋塔的出口与酸性氧化喷淋塔的进口连通,酸性氧化喷淋塔内设有装有酸性试剂的空气过滤器,酸性氧化喷淋塔的出口与碱性中和塔的进口连通,碱性中和塔内设有装有碱性试剂的空气过滤器,碱性中和塔的出口与高压风机的入口连通,高压风机的出口与排气筒进口连通,排气筒出口与外界连通,废气在高压风机的作用下,通过抽气管先进入第一催化氧化喷淋塔,废气中的有机气体部分被催化氧化成碱性物质,接下来进入酸性氧化喷淋塔进一步充分氧化和中和,随后进入碱性中和塔完成废气最后一道洗涤以及酸碱中和,处理后的废气经高压风机由排气筒排出,处理后的废气臭度大大降低,改善了周围大气质量,避免了周围环境的污染。作为本发明的进一步改进,还设有第二催化氧化喷淋塔,第一催化氧化喷淋塔的出口与第二催化氧化喷淋塔入口连通,第二催化氧化喷淋塔的出口与酸性氧化喷淋塔的进口连通,第二催化氧化喷淋塔内设有装有催化氧化剂的空气过滤器,过两道催化氧化处理,确保臭气被充分氧化,有效降低臭度。作为本发明的进一步改进,所述第一、二催化氧化喷淋塔内的空气过滤器分别与一能够排出催化氧化剂的第一计量泵的排液口连通,酸性氧化喷淋塔内的空气过滤器与一能排出酸性试剂的第二计量泵的排液口连通,碱性中和塔内的空气过滤器与一能排出碱性试剂的第三计量泵的排液口连通,通过第一、二、三计量泵分别将催化氧化剂、酸性试剂和碱性试剂不断补入到各个过滤器内,确保臭气被充分处理,保证排气筒排出的气体臭度在合格外围内。作为本发明的进一步改进,所述第一、二催化氧化喷淋塔内的空气过滤器内的催化氧化剂为双氧水。作为本发明的进一步改进,所述第一、二催化氧化喷淋塔内的空气过滤器和酸性氧化喷淋塔内的空气过滤器分别与一个循环泵的进出口连通,循环泵可以确保第一、二催化氧化喷淋塔内的空气过滤器和酸性氧化喷淋塔内的空气过滤器内试剂处于充分的动态循环状态,使得臭气与各试剂充分接触。本发明的有益技术效果是本发明通过第一催化氧化喷淋塔、酸性氧化喷淋塔和碱性中和塔将废气中的有机气体充分催化氧化、洗涤和中和后,经高压风机由排气筒排出,处理后的废气臭度可降到三十以下,有效改善了周围大气质量,避免了周围环境的污染。


图I为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式实施例一种残渣下料区废气除臭治理系统,包括废气封闭区I、第一催化氧化喷淋塔2、酸性氧化喷淋塔3、碱性中和塔4、抽气管5、高压风机6和排气筒7,废气封闭区的废气出口通过抽气管5与第一催化氧化喷淋塔2的进口连通,第一催化氧化喷淋塔2内设有装有催化氧化剂的空气过滤器,第一催化氧化喷淋塔2的出口与酸性氧化喷淋塔3的进口连通,酸性氧化喷淋塔3内设有装有酸性试剂的空气过滤器,酸性氧化喷淋塔3的出口与碱性中和塔4的进口连通,碱性中和塔4内设有装有碱性试剂的空气过滤器,碱性中和塔4的出口与高压风机6的入口连通,高压风机6的出口与排气筒7进口连通,排气筒7出口与外界连通,废气在高压风机6的作用下,通过抽气管5先进入第一催化氧化喷淋塔2,废气中的有机气体部分被催化氧化成碱性物质,接下来进入酸性氧化喷淋塔3进一步充分氧化和中和,随后进入碱性中和塔4完成废气最后一道洗涤以及酸碱中和,处理后的废气经高压风机6由排气筒7排出,处理后的废气臭度大大降低,改善了周围大气质量,避免了周围环境的污染。还设有第二催化氧化喷淋塔8,第一催化氧化喷淋塔2的出口与第二催化氧化喷淋塔8入口连通,第二催化氧化喷淋塔8的出口与酸性氧化喷淋塔3的进口连通,第二催化氧化喷淋塔8内设有装有催化氧化剂的空气过滤器,通过两道催化氧化处理,确保臭气被充分氧化,有效降低臭度。所述第一、二催化氧化喷淋塔2、8内的空气过滤器分别与一能够排出催化氧化剂的第一计量泵9的排液口连通,酸性氧化喷淋塔3内的空气过滤器与一能排出酸性试剂的第二计量泵10的排液口连通,碱性中和塔4内的空气过滤器与一能排出碱性试剂的第三计量泵11的排液口连通,通过第一、二、三计量泵9、10、11分别将催化氧化剂、酸性试剂和碱性试剂不断补入到各个过滤器内,确保臭气被充分处理,保证排气筒7排出的气体臭度在合格外围内。所述第一、二催化氧化喷淋塔2、8内的空气过滤器内的催化氧化剂为双氧水。所述第一、二催化氧化喷淋塔2、8内的空气过滤器和酸性氧化喷淋塔3内的空气过滤器分别与一个循环泵12的进出口连通,循环泵12可以确保第一、二催化氧化喷淋塔2、8内的空气过滤器和酸性氧化喷淋塔3内的空气过滤器内试剂处于充分的动态循环状态,使得臭气与各试剂充分接触。
权利要求
1.一种残渣下料区废气除臭治理系统,其特征是包括废气封闭区(I)、第一催化氧化喷淋塔(2)、酸性氧化喷淋塔(3)、碱性中和塔(4)、抽气管(5)、高压风机(6)和排气筒(7),废气封闭区的废气出口通过抽气管(5)与第一催化氧化喷淋塔(2)的进口连通,第一催化氧化喷淋塔(2)内设有装有催化氧化剂的空气过滤器,第一催化氧化喷淋塔(2)的出口与酸性氧化喷淋塔(3)的进口连通,酸性氧化喷淋塔(3)内设有装有酸性试剂的空气过滤器,酸性氧化喷淋塔(3)的出口与碱性中和塔(4)的进口连通,碱性中和塔(4)内设有装有碱性试剂的空气过滤器,碱性中和塔(4)的出口与高压风机(6)的入口连通,高压风机(6)的出口与排气筒⑵进口连通,排气筒(7)出口与外界连通。
2.如权利要求I所述的残渣下料区废气除臭治理系统,其特征是还设有第二催化氧化喷淋塔(8),第一催化氧化喷淋塔(2)的出口与第二催化氧化喷淋塔(8)入口连通,第二催化氧化喷淋塔(8)的出口与酸性氧化喷淋塔(3)的进口连通,第二催化氧化喷淋塔(8)内设有装有催化氧化剂的空气过滤器。
3.如权利要求2所述的残渣下料区废气除臭治理系统,其特征是所述第一、二催化氧化喷淋塔(2、8)内的空气过滤器分别与一能够排出催化氧化剂的第一计量泵(9)的排液口连通,酸性氧化喷淋塔(3)内的空气过滤器与一能排出酸性试剂的第二计量泵(10)的排液口连通,碱性中和塔(4)内的空气过滤器与一能排出碱性试剂的第三计量泵(11)的排液口连通。
4.如权利要求3所述的残渣下料区废气除臭治理系统,其特征是所述第一、二催化氧化喷淋塔(2、8)内的空气过滤器内的催化氧化剂为双氧水。
5.如权利要求2所述的残渣下料区废气除臭治理系统,其特征是所述第一、二催化氧化喷淋塔(2、8)内的空气过滤器和酸性氧化喷淋塔(3)内的空气过滤器分别与一个循环泵(12)的进出口连通。
全文摘要
本发明公开了一种残渣下料区废气除臭治理系统,废气封闭区的废气出口通过抽气管与第一催化氧化喷淋塔的进口连通,第一催化氧化喷淋塔内设有装有催化氧化剂的空气过滤器,第一催化氧化喷淋塔的出口与酸性氧化喷淋塔的进口连通,酸性氧化喷淋塔内设有装有酸性试剂的空气过滤器,酸性氧化喷淋塔的出口与碱性中和塔的进口连通,碱性中和塔内设有装有碱性试剂的空气过滤器,碱性中和塔的出口与高压风机的入口连通,高压风机的出口与排气筒进口连通,排气筒出口与外界连通,本发明通过对废气中的有机气体充分催化氧化、洗涤和中和后,经高压风机排出,处理后的废气臭度可降到三十以下,有效改善了周围大气质量,避免了周围环境的污染。
文档编号B01D53/75GK102861502SQ20111018950
公开日2013年1月9日 申请日期2011年7月7日 优先权日2011年7月7日
发明者张凤, 王年罗, 何玉刚, 徐建刚 申请人:昆山协孚人造皮有限公司
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