专利名称：配料装置的控制方法、配料装置以及沥青搅拌设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种配料装置的控制方法，本发明还涉及一种配料装置，以及具有该配料装置的浙青搅拌设备。
背景技术：
浙青搅拌设备也称为浙青混合料搅拌设备或者浙青搅拌站，是浙青路面施工的关键设备，主要用于将沙石料、浙青等材料加热后计量并搅拌成浙青混合料。沙石料(又称为骨料)一般由几种不同规格的料组成，每种规格的料对应一个料仓。工作时，根据需要打开各料仓的仓门以供应相应的料，并且对供应的料进行计量，以便控制实际的进料量。而且各仓门可能需要以不同的开度打开，从而以不同出料速度进行出料，以便根据需要对供应的料进行粗计量或精计量。通常采用活塞缸来打开料仓的仓门。将活塞缸的活塞杆与料仓的仓门连接，从而可以通过控制活塞杆的行程来控制仓门的开度，以便使仓门关闭、完全打开或部分打开。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够准确地控制活塞缸的活塞杆行程的方法，从而提供一种能够准确地控制配料装置的料仓仓门开度的方法。为了实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种活塞缸的活塞杆行程控制方法， 其中根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制活塞杆的目标行程。优选地，所述目标行程为多个。优选地，所述目标行程包括最大行程、中间行程和最小行程中的一者或多者。优选地，所述目标行程包括彼此行程不同的多个所述中间行程。第二方面，本发明还提供了一种活塞缸的活塞杆行程控制方法，其中，所述活塞杆具有多个目标行程，其中至少一个目标行程根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制。优选地，至少一个所述目标行程由行程开关控制。优选地，所述目标行程包括最大行程、中间行程、最小行程中的一者或多者。优选地，所述目标行程包括彼此行程不同的多个所述中间行程。第三方面，本发明还提供了一种配料装置的控制方法，所述配料装置包括活塞缸， 所述活塞缸的活塞杆与料仓的仓门连接，所述控制方法包括通过控制所述活塞杆的目标行程来使得所述仓门打开至对应的目标开度，其中，根据上述第一方面所述的活塞缸的活塞杆行程控制方法来控制所述活塞杆的目标行程。优选地，该控制方法还包括通过与所述活塞杆连接的控制阀来控制所述活塞杆的运动。优选地，所述控制阀为0型三位换向阀，该0型三位换向阀的两个工作口分别与所述活塞缸的有杆腔和无杆腔连通。
优选地，所述控制阀为三位四通换向阀或三位五通换向阀。第四方面，本发明还提供了一种配料装置的控制方法，所述配料装置包括活塞缸， 所述活塞缸的活塞杆与料仓的仓门连接，所述控制方法包括通过分别控制所述活塞杆的多个目标行程来使得所述仓门打开至对应的多个目标开度，根据上述第二方面所述的活塞缸的活塞杆行程控制方法来控制所述活塞杆的目标行程。优选地，该控制方法还包括通过与所述活塞杆连接的控制阀来控制所述活塞杆的运动。优选地，所述控制阀为0型三位换向阀，该0型三位换向阀的两个工作口分别与所述活塞缸的有杆腔和无杆腔连通。优选地，所述控制阀为三位四通换向阀或三位五通换向阀。优选地，所述目标开度包括最大开度、最小开度和中间开度，与所述最小开度对应的所述目标行程由行程开关控制，与所述最大开度和中间开度对应的所述目标行程根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制。优选地，所述目标开度包括最大开度、最小开度和中间开度，与所述最小开度和最大开度对应的所述目标行程由行程开关控制，与所述中间开度对应的所述目标行程根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制。优选地，所述目标开度包括彼此开度不同的多个中间开度，与至少一个所述中间开度对应的所述目标行程由行程开关控制，与其余的所述中间开度对应的所述目标行程根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制。第五方面，本发明还提供了一种配料装置，该配料装置包括活塞缸和控制器，所述活塞缸的活塞杆与料仓的仓门连接，所述控制器用于通过控制所述活塞杆的目标行程来使得所述仓门打开至对应的目标开度，其中，所述控制器用于根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制活塞杆的目标行程。优选地，所述目标开度为多个。优选地，所述目标开度包括最大开度、中间开度和最小开度中的一者或多者。优选地，所述目标开度包括彼此开度不同的多个所述中间开度。优选地，所述控制器还用于通过与所述活塞杆连接的控制阀来控制所述活塞杆的运动。优选地，所述控制阀为0型三位换向阀，该0型三位换向阀的两个工作口分别与所述活塞缸的有杆腔和无杆腔连通。优选地，所述控制阀为三位四通换向阀或三位五通换向阀。优选地，在所述控制阀的工作口与所述活塞缸的有杆腔和无杆腔之间的管路上还设置有单向节流阀。优选地，所述活塞杆通过摇臂与所述仓门连接。第六方面，本发明还提供了一种配料装置，该配料装置包括活塞缸和控制器，所述活塞缸的活塞杆与料仓的仓门连接，所述控制器用于通过分别控制所述活塞杆的多个目标行程来使得所述仓门打开至对应的多个目标开度，其中，所述控制器用于根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制活塞杆的至少一个所述目标行程。优选地，所述目标开度包括最大开度、中间开度和、最小开度中的一者或多者。
优选地，所述目标开度包括彼此开度不同的多个所述中间开度。优选地，所述控制器还用于通过行程开关来控制所述至少一个目标行程。优选地，所述目标开度包括最大开度、最小开度和中间开度，与所述最小开度对应的所述目标行程由行程开关控制，与所述最大开度和中间开度对应的所述目标行程根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制。优选地，所述目标开度包括最大开度、最小开度和中间开度，与所述最小开度和最大开度对应的所述目标行程由行程开关控制，与所述中间开度对应的所述目标行程根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制。优选地，所述目标开度包括彼此开度不同的多个中间开度，与至少一个所述中间开度对应的所述目标行程由行程开关控制，与其余的所述中间开度对应的所述目标行程根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制。优选地，所述控制器还用于通过与所述活塞杆连接的控制阀来控制所述活塞杆的运动。 优选地，所述控制阀为0型三位换向阀，该0型三位换向阀的两个工作口分别与所述活塞缸的有杆腔和无杆腔连通。优选地，所述控制阀为三位四通换向阀或三位五通换向阀。优选地，所述行程开关包括设置在所述活塞杆上的磁环和设置在所述活塞缸的缸体上的磁感应开关。优选地，在所述控制阀的工作口与所述活塞缸的有杆腔和无杆腔之间的管路上还设置有单向节流阀。优选地，所述活塞杆通过摇臂与所述仓门连接。第七方面，本发明还提供了一种浙青搅拌设备，其中，该浙青搅拌设备的料仓上设置有根据上述第五方面和第二方面所述的配料装置。通过上述技术方案，由于根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制活塞杆的目标行程，能够准确地控制活塞杆的行程，从而能够准确地控制配料装置的料仓仓门开度。本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中图1是根据本发明的一种实施方式的配料装置的结构示意图；图2是根据本发明的一种实施方式的配料装置的原理示意图。附图标记说明
1 活塞缸；12 缸体；11 活塞杆; 3 料仓；
31 仓门； 2 控制阀;
A，B工作口; 4 行程开关；
41 磁环； 42 磁感应开关;
5 单向节流阀; 6 摇臂。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。活塞缸的活塞杆行程可以通过行程开关来控制。例如可以通过在活塞杆上设置磁环，在缸体的相应位置上设置磁感应开关，当磁感应开关检测到磁环时，表示活塞杆已运动到相应位置，从而实现活塞杆行程的控制。由于行程开关通常存在较大的误差，例如磁感应开关的感应范围通常是一段区域而非一个点，因此导致活塞杆行程的控制不够准确。根据本发明的一种实施方式提供了一种活塞缸的活塞杆行程控制方法，其中，根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制活塞杆的目标行程。由于根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制活塞杆的目标行程，因此不存在行程开关的检测误差，从而能够更准确地控制活塞杆的行程。所述目标行程可以为各种行程，例如可以为最大行程、中间行程和最小行程中的一者或多者。所述中间行程是指最大行程和最小行程之间的任意行程，而不是特指最大行程和最小行程的平均值。所述目标行程可以包括彼此行程不同的多个中间行程。所述目标行程可以为一个或者多个，当具有多个目标行程时，可以全部目标行程都根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制；当然也可以仅一部分目标行程根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制，其余的目标行程可以通过其他方式进行控制，例如可以通过行程开关进行控制。例如在实际应用中，为了其他控制目的，可能需要确保活塞杆达到其最大行程或最小行程，因此通常需要在活塞杆的最大行程和/或最小行程处设置行程开关，此时可以通过该已设置的行程开关来控制活塞杆运行至最大行程和 /或最小行程，而无需再额外地通过预设的活塞杆的运动速度和运动时间来控制。另一方面，如图1和图2所示，本发明还提供了一种配料装置的控制方法，所述配料装置包括活塞缸1，所述活塞缸1的活塞杆11与料仓3的仓门31连接，所述控制方法包括通过控制所述活塞杆1的目标行程来使得所述仓门31打开至对应的目标开度，其中，根据上文所述的活塞缸的活塞杆行程控制方法来控制所述活塞杆1的目标行程。该控制方法还可以包括通过与所述活塞杆1连接的控制阀2来控制所述活塞杆11 的运动，例如控制活塞杆11的运动方向、使所述活塞杆11停止运动等。所述控制阀可以采用各种适当形式的阀。现有的配料装置中的控制阀通常采用多个阀相配合来控制活塞杆的运动。例如在公告号为C拟822934Y的实用新型专利中就是通过两个两位五通换向阀相互配合来控制活塞杆的运动。由于需要多个阀相互配合，因此需要对多个阀分别进行控制，从而会导致配料装置结构复杂且控制方式比较繁琐。因此优选地，如图2所示，所述控制阀2为0型三位换向阀，该0型三位换向阀的两个工作口 A、B分别与所述活塞缸1的有杆腔和无杆腔连通。从而通过单个阀便能够控制活塞杆11的运动。更具体地，该控制阀2可以为三位四通换向阀或三位五通换向阀。更具体地，该控制阀2可以为三位四通电磁换向阀或三位五通电磁换向阀，从而可以通过电信号对控制阀2进行控制。如图2所示，所述控制阀 2为三位五通电磁换向阀。当该控制阀2位于左位时，活塞杆11向右运动，使得仓门31的开度增大；当控制阀2位于右位时，活塞杆11向左运动，使得仓门32的开度减小；当控制阀 2位于中位时，活塞杆11停止运动，使得仓门32保持在当前开度。如上文所述，当具有多个目标行程时，可以全部目标行程都根据预设的所述活塞杆11的运动速度和运动时间来控制；当然也可以仅一部分目标行程根据预设的所述活塞杆11的运动速度和运动时间来控制，其余的目标行程可以通过其他方式进行控制，例如可以通过行程开关4进行控制。例如，作为一个实施例，所述目标开度包括最大开度、最小开度和中间开度，与所述最小开度对应的所述目标行程由行程开关4(例如位于图2中的a 所示位置的行程开关4)控制，与所述最大开度和中间开度对应的所述目标行程根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制。作为另一个实施例，所述目标开度包括最大开度、最小开度和中间开度，与所述最小开度和最大开度对应的所述目标行程由行程开关 4 (例如位于图2中a和c所示位置的行程开关4)控制，与所述中间开度对应的所述目标行程根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制。作为还另一个实施例，所述目标开度包括彼此开度不同的多个中间开度，与至少一个所述中间开度对应的所述目标行程由行程开关4(例如位于图2中d所示位置的行程开关4)控制，与其余的所述中间开度对应的所述目标行程根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制。另一方面，如图1和图2所示，本发明还提供了一种配料装置，该配料装置包括活塞缸1和控制器，所述活塞缸1的活塞杆11与料仓3的仓门31连接，所述控制器用于通过控制所述活塞杆1的目标行程来使得所述仓门31打开至对应的目标开度，其中，所述控制器用于根据预设的所述活塞杆11的运动速度和运动时间来控制活塞杆11的所述目标行程。控制器可以采用与上文针对活塞杆的活塞杆形成控制方法和配料装置的控制方法所说明的类似的方式，来设置具体的目标行程、目标开度；同样地，控制器也可以单独采用根据预设的所述活塞杆11的运动速度和运动时间来控制活塞杆11的所述目标行程，也可以单独采用行程开关4来控制所述目标行程，也可以采用这两种方式的组合来控制所述目标行程；对此不再赘述。所述行程开关4可以采用各种适当类型的行程开关，作为一种具体的实施方式， 如图2所示，所述行程开关4可以包括设置在所述活塞杆11上的磁环41和设置在所述活塞缸1的缸体12上的磁感应开关42。当磁感应开关42检测到磁环41时，表示活塞杆11 已运动到相应位置，从而实现活塞杆11行程的控制。类似地，所述配料装置的控制装置还可以用于通过与所述活塞杆1连接的控制阀 2来控制所述活塞杆11的运动。有关该控制阀2的设置与上文中针对配料装置的控制方法的说明类似，在此不再赘述。优选地，如图2所示，在所述控制阀2的工作口 A、B与所述活塞缸1的有杆腔和无杆腔之间的管路上还设置有单向节流阀5。通过该单向节流阀5可以实现活塞缸1的排气节流，从而能够平衡负载波动，使得活塞杆11的运行更加平稳。并且可以通过调节单向节流阀5的开度来调节活塞杆11的运动速度，使活塞杆11的运动定位更加准确。所述活塞杆11可以采用各种适当的结构与仓门31连接，例如如图1所示，活塞杆 11通过摇臂6与仓门31连接。而仓门31则可以通过轴承可转动地连接在料仓3上，从而活塞杆11的运动可以带动仓门31围绕料仓3转动，从而使仓门31位于不同的开度。而仓门31、摇臂6和活塞缸1的具体布置位置和具体运动方式可以根据实际情况而定，例如如图 1所示，在活塞杆11伸出过程中，摇臂6顺时针旋转，从而带动仓门31打开，在活塞杆11缩回过程中，摇臂6逆时针旋转，从而带动仓门31关闭。上文所述的活塞缸1可以为各种适当类型的活塞缸，例如气缸、液压缸等。本发明还提供了一种浙青搅拌设备，其中，该浙青搅拌设备的料仓上设置有如上文所述的配料装置。下面针对浙青搅拌设备的几个具体的实施例来说明其具体的配料过程。图2中的a、c位置分别表示活塞杆11的最小行程和最大行程，分别与仓门31的最小开度和最大开度相对应，图2中的b、d位置分别表示活塞杆11的两个不同的中间行程，分别与仓门31的两个不同的中间开度相对应，该b、d位置可以根据实际需要而任意地进行调节。实施例1在a、b、c三个位置设有相应的行程开关4，从而完全通过行程开关4来控制仓门 31的不同开度。首先在浙青搅拌设备的控制系统上位机上设定好该料仓每次需要的配给总质量和“精计量”质量。然后根据对应料仓所需要的骨料配料量设置好开关b的位置。当控制系统自动运行到骨料配料过程时，系统发出指令，使控制阀2位于右位，活塞杆11伸出，打开仓门31 ；当磁环41运动到c位置时，控制系统发出指令，使控制阀2位于中位，活塞杆11停止运动，仓门31定位在最大开度上，此时进行骨料的快速计量(粗计量)；当计量值达到预定值需要“精计量”质量时，控制系统再次发出指令，使控制阀2位于左位，活塞杆11缩回；当活塞杆11运动到b位置时，控制系统发出指令，使控制阀2位于中位，活塞杆 11停止运动，仓门31定位在设定的中间开度上，此时可缓慢地进行骨料的计量，使骨料的计量更加精确。当计量值达到预定值骨料配料完成后，控制系统发出指令，使控制阀2位于左位，活塞杆11回到初始位置a，仓门31关闭，a位置的磁感应开关42给控制系统反馈信号，完成该料仓的配料过程。实施例2在a位置设有相应的行程开关4。通过行程开关4来控制a位置的活塞杆行程， 并且根据预设的活塞杆11的运动速度和运动时间来控制b、d位置的活塞杆行程则。当活塞杆11位于b位置时，对骨料进行粗计量，当活塞杆11位于d位置时，对骨料进行精计量。 具体过程如下首先在浙青搅拌设备的控制系统上位机上设定好该料仓每次需要的配给总质量和“精计量”质量。然后根据对应料仓所需要的骨料配料量预先设置好活塞杆11运动至b、d位置的运行速度和运行时间。当控制系统自动运行到骨料配料过程时，系统发出指令，使控制阀2位于右位，活塞杆11伸出，打开仓门31 ；当活塞杆11以预设的运动速度Vl 持续运行预设时间tl之后到达b位置时，控制系统发出指令，使控制阀2位于中位，活塞杆 11停止运动，仓门31定位在相应的中间开度上，此时进行骨料的快速计量(粗计量)；当计量值达到预定值需要“精计量”质量时，控制系统再次发出指令，使控制阀2位于左位，活塞杆11缩回；当活塞杆11以预设的运动速度v2持续运行预设时间t2之后到达d位置时，控制系统发出指令，使控制阀2位于中位，活塞杆11停止运动，仓门31定位在相应的另一中间开度上，此时可缓慢地进行骨料的计量，使骨料的计量更加精确。当计量值达到预定值骨料配料完成后，控制系统发出指令，使控制阀2位于左位，活塞杆11回到初始位置a，仓门 31关闭，a位置的磁感应开关42给控制系统反馈信号，完成该料仓的配料过程。以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
权利要求
1.一种配料装置的控制方法，所述配料装置包括活塞缸(1)，所述活塞缸(1)的活塞杆 (11)与料仓( 的仓门(31)连接，所述控制方法包括通过分别控制所述活塞杆(1)的多个目标行程来使得所述仓门(31)打开至对应的多个目标开度，其特征在于至少一个所述目标行程根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制。
2.根据权利要求1所述的活塞缸的活塞杆行程控制方法，其特征在于至少一个所述目标行程由行程开关(4)控制。
3.根据权利要求1所述的活塞缸的活塞杆行程控制方法，其特征在于所述目标行程包括最大行程、中间行程、最小行程中的一者或多者。
4.根据权利要求3所述的活塞缸的活塞杆行程控制方法，其特征在于所述目标行程包括彼此行程不同的多个所述中间行程。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的配料装置的控制方法，其特征在于该控制方法还包括通过与所述活塞杆(1)连接的控制阀( 来控制所述活塞杆(11)的运动。
6.根据权利要求5所述的配料装置的控制方法，其特征在于所述控制阀( 为0型三位换向阀，该0型三位换向阀的两个工作口(A，B)分别与所述活塞缸(1)的有杆腔和无杆腔连通。
7.根据权利要求6所述的配料装置的控制方法，其特征在于，所述控制阀( 为三位四通换向阀或三位五通换向阀。
8.根据权利要求1至4中任意一项所述的配料装置的控制方法，其特征在于所述目标开度包括最大开度、最小开度和中间开度，与所述最小开度对应的所述目标行程由行程开关(4)控制，与所述最大开度和中间开度对应的所述目标行程根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制。
9.根据权利要求1至4中任意一项所述的配料装置的控制方法，其特征在于所述目标开度包括最大开度、最小开度和中间开度，与所述最小开度和最大开度对应的所述目标行程由行程开关(4)控制，与所述中间开度对应的所述目标行程根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制。
10.根据权利要求1至4中任意一项所述的配料装置的控制方法，其特征在于所述目标开度包括彼此开度不同的多个中间开度，与至少一个所述中间开度对应的所述目标行程由行程开关(4)控制，与其余的所述中间开度对应的所述目标行程根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制。
11.一种配料装置，该配料装置包括活塞缸(1)和控制器，所述活塞缸(1)的活塞杆 (11)与料仓⑶的仓门(31)连接，所述控制器用于通过分别控制所述活塞杆⑴的多个目标行程来使得所述仓门(31)打开至对应的多个目标开度，其特征在于所述控制器用于根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制活塞杆的至少一个所述目标行程。
12.根据权利要求11所述的配料装置，其特征在于所述控制器还用于通过行程开关 (4)来控制至少一个所述目标行程。
13.根据权利要求12所述的配料装置，其特征在于所述行程开关(4)包括设置在所述活塞杆(11)上的磁环Gl)和设置在所述活塞缸(1)的缸体(1 上的磁感应开关G2)。
14.根据权利要求11所述的配料装置，其特征在于所述目标开度包括最大开度、中间开度和、最小开度中的一者或多者。
15.根据权利要14所述的配料装置，其特征在于所述目标开度包括彼此开度不同的多个所述中间开度。
16.根据权利要求11至15中任意一项所述的配料装置，其特征在于所述目标开度包括最大开度、最小开度和中间开度，与所述最小开度对应的所述目标行程由行程开关(4) 控制，与所述最大开度和中间开度对应的所述目标行程根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制。
17.根据权利要求11至15中任意一项所述的配料装置，其特征在于所述目标开度包括最大开度、最小开度和中间开度，与所述最小开度和最大开度对应的所述目标行程由行程开关(4)控制，与所述中间开度对应的所述目标行程根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制。
18.根据权利要求11至15中任意一项所述的配料装置，其特征在于所述目标开度包括彼此开度不同的多个中间开度，与至少一个所述中间开度对应的所述目标行程由行程开关(4)控制，与其余的所述中间开度对应的所述目标行程根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制。
19.根据权利要求11至15中任意一项所述的配料装置，其特征在于所述控制器还用于通过与所述活塞杆(1)连接的控制阀( 来控制所述活塞杆(11)的运动。
20.根据权利要求19所述的配料装置，其特征在于所述控制阀( 为0型三位换向阀，该0型三位换向阀的两个工作口(A，B)分别与所述活塞缸(1)的有杆腔和无杆腔连通。
21.根据权利要求20所述的配料装置，其特征在于所述控制阀( 为三位四通换向阀或三位五通换向阀。
22.根据权利要求20所述的配料装置，其特征在于，在所述控制阀(2)的工作口(A，B) 与所述活塞缸(1)的有杆腔和无杆腔之间的管路上还设置有单向节流阀(5)。
23.根据权利要求11至15中任意一项所述的配料装置，其特征在于，所述活塞杆(11) 通过摇臂(6)与所述仓门(31)连接。
24.一种浙青搅拌设备，其特征在于，该浙青搅拌设备的料仓上设置有根据权利要求 11至23中任意一项所述的配料装置。
全文摘要
本发明公开了一种配料装置的控制方法，所述配料装置包括活塞缸(1)，所述活塞缸(1)的活塞杆(11)与料仓(3)的仓门(31)连接，所述控制方法包括通过分别控制所述活塞杆(1)的多个目标行程来使得所述仓门(31)打开至对应的多个目标开度，其中至少一个所述目标行程根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制。还公开了一种沥青搅拌设备，该沥青搅拌设备的料仓上设置有上述配料装置。由于根据预设的所述活塞杆的运动速度和运动时间来控制活塞杆的目标行程，能够准确地控制活塞杆的行程，从而能够准确地控制仓门开度。
文档编号B01F15/04GK102327758SQ201110214098
公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者丁伊章, 代五祥, 尹友中, 彭琼梅, 陈辉 申请人:中联重科股份有限公司