专利名称：负压屏障系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种负压屏障系统，尤其涉及一种用于干燥产尘物料的取样、称量、混合、包装等的负压屏障系统。
背景技术：
干燥物料或产品的取样、称量、混合及包装等操作一般会在专门的房间内进行，依据具体操作的不同，操作人员通常会采取一系列的防护措施，如利用防护服等以避免自身对相关物料如对药品的污染，并通过类似防护措施来防治药品对人体健康的损害。但是类似的防护措施仍然存在许多潜在的危害首先，操作人员直接与物料接触在取样、包装等流程中与产尘物料直接接触的操作是不可避免的，由于人体会产生代谢物污染本身就是最大的发尘源，类似的直接接触操作会不可避免的导致对物料的污染；其次，对于操作人员来说，虽然有防护服对人体进行一定程度的保护，但由于药品等物料粉尘颗粒极小，部分粉尘颗粒还是有可能会通过防护装置与人体体表或呼吸道接触，对操作人员身体健康造成一定程度的损害。
发明内容
本发明为解决背景技术中的不足而提供一种能在干燥产尘物料及产品的取样、包装等过程中同时保护操作人员以及干燥产尘物料不受污染的负压屏障系统。为了解决上述问题，本发明的技术方案提供了一种负压屏障系统，其特征在于包括控制系统、操作区及通风净化系统三部分。主要由舱体1、舱架2、进风净化装置3、出风净化装置4、移门装置5、操作面板6、照明装置7组成。作为本发明的改进，所述的控制系统采用PLC模块控制，可收集舱体内部的压力信号，对舱体的进风及出风风机进行控制，使得舱体内部在运行时始终保持负压状态；控制系统亦可控制指示灯、按钮开关、脚踏开关、报警信号指示灯，并收集光栅部位的信号，对自动门的运行状态进行控制。作为本发明的进一步改进，所述的屏障系统顶层前端安装有压差表9，用于指示舱体内部压差及进风高效过滤器16、出风中效过滤器18、出风高效过滤器19的使用状态。作为本发明的进一步改进，所述的操作区由不锈钢材料制作而成位于屏障系统的中间层，操作区采用前后双面操作模式，且前后操作区域均包含至少两块以上的操作面板， 操作面板由强力实心透明聚碳酸酯(PC)板或有机玻璃等可视材料构成。作为本发明的进一步改进，所述的操作面板每块均可独立打开，每块操作面板的一侧安装铰链22与舱体1连接，另一侧安装有锁紧块23，操作面板之间的边缘安装密封条， 分别用于与舱体的连接固定，对操作面板的开关控制及加强边缘与舱体间的密封。作为本发明的进一步改进，操作面板6由若干个透视窗20与操作口 21组成，操作口 21上设有袖套固定圈24、袖套25、手套袖套连接套26、操作手套27以及可方便拆卸的手套支架28 ；所述的袖套固定圈24与透视窗20之间用软密封连接；所述的袖套25上含有弹性密封圈；所述的袖套25和操作手套27与手套袖套连接套26之间用弹性密封连接；所述
3的袖套25和操作手套27可拆卸更换，所述袖套手套可为一体式也可为分体式。作为本发明的进一步改进，所述的操作区还包括下料口 12、废弃物通道13、导轨 33、物料推车34、移门装置5、照明装置7及清洗水枪8。作为本发明的进一步改进，所述的照明装置由透视板35、灯36、反光罩37组成。作为本发明的进一步改进，所述的下料口 12由不锈钢材料制成，位于操作平台底部并配备盲盖，废弃物通道13安装于操作区平台底板上。作为本发明的进一步改进，所述的导轨33由不锈钢型材焊接而成，一部分安装于屏障系统内部，一部分安装于系统外部。用于从舱外将已去除外包装袋的原料通过物料推车34运至屏障系统内。作为本发明的进一步改进，所述的移门装置5由透视板29、导向板30、气缸31、光栅32组成，移门由气缸带动，安装在操作区的左侧端，并在外部安装开启按钮，工位对应位置安装脚踏开关控制移门关闭，移门外部安装光栅32，用于监测移门下方导轨上方的区域内是否有物体存在，进而控制移门的开关。作为本发明的进一步改进，所述的通风净化系统分为进风净化装置与出风净化装置，进风净化装置3包括进风风机14、静压箱15与高效过滤器16，采自外部环境的气流从进风净化装置进入屏障系统内部；出风净化装置4包括排风风机17、中效过滤器18与高效过滤器19，出风净化后的空气经出风风机专用管道排出室外，最大程度降低物料倾倒时产生的扬尘；并且进风高效过滤器16、出风高效过滤器18与舱体1之间均安装有均流膜。与现有技术相比，本发明提供了有效的负压保护，在进行产尘操作时可以有效抑尘，而且将操作人员与操作流程隔离开来，不仅保护了操作人员同时也保护整个操作流程。 此外，本发明还具有减少占用空间，降低日常维护成本的有益效果。
图1是本发明的整体结构示意图。图2是本发明的主剖视图。图3是本发明的进风净化装置结构示意图。图4是本发明的出风净化装置结构示意图。图5是本发明的操作面板结构示意图。图6是本发明的移门结构示意图。图7是本发明的照明装置示意图。
具体实施例方式负压屏障系统的工作分为如下几个阶段第一阶段压力设置。安装于屏障系统顶层的控制系统因为采用PLC模块控制，按照改变PLC的输入地址IBl的方法对系统压力进行设置直至满足操作流程需求。第二阶段压力调节。开启负压屏障系统的负压启动开关，舱体内的压力信号将被压力传感器收集并传送至控制系统中的CPU(中央处理器)。CPU分析收集的压力数据，调节进风风机与出风风机的频率比例，以达到设置的压力值。第三阶段物料传入。将载有需处理物料的物料推车沿导轨移动至上移门附近。启动上移门开关(按钮开关或脚踏开关)，气缸带动上移门向上方移动至高于运输小车位置，将物料推车推至负压屏障系统内部，再启动上移门开关，气缸将带动上移门向下方移动至导轨位置。通过可视窗上的操作口将物料推车拉至舱内合适操作位置。第四阶段舱内操作及抑尘。从物料推车中将需处理物料卸下，进行相应操作(取样、称量、混合、包装等)。由于舱内的进风净化装置采自外部环境的气流从进风净化系统进入屏障系统内部，出风净化后的空气经出风风机专用管道排出室外，在这种气流模式下，负压屏障系统内部操作产生的尘埃可大部分被吸附，起到抑尘效果，另外，在操作中产生的废弃物可放置于废弃物通道。第五阶段物料传出。在舱内完成相关的操作流程后，可将处理完毕需要运出舱外的物料放置于物料推车上，再将推车沿物料出入时的轨道推至上移门，启动开关使上移门向上移动，至高于物料推车高度是将物料推车推出至舱外，再启动开关关闭上移门，完成传出流程。
权利要求
1.一种负压屏障系统，包括控制系统、操作区及通风净化系统三部分，其特征在于由舱体1、舱架2、进风净化装置3、出风净化装置4、移门装置5、操作面板6、照明装置7组成。
2.根据权利要求1，所述的控制系统采用PLC模块控制、。
3.根据权利要求1，所述的操作区由不锈钢材料制成，位于屏障系统的中间层；操作区采用前后双面操作模式，且前后操作区域均包含至少两块以上的操作面板，操作面板由强力实心透明聚碳酸酯板有机玻璃、钢化玻璃等可视材料构成。
4.根据权利要求1，所述的通风净化系统分为进风净化装置与出风净化装置，进风净化装置3包括进风风机14、静压箱15与高效过滤器16 ；出风净化装置4包括排风风机17、 中效过滤器18与高效过滤器19 ；进风高效过滤器16、出风高效过滤器18与舱体1之间均安装有均流膜。
5.根据权利要求1，所述的屏障系统顶层前端安装有压差表9。
6.根据权利要求1或3，操作面板6由若干个透视窗20与操作口21组成，操作口 21 上设有袖套固定圈24、袖套25、手套袖套连接套26、操作手套27以及可方便拆卸的手套支架28 ；袖套固定圈24与透视窗20之间用软密封连接，袖套25上含有弹性密封圈；袖套25 和操作手套27与手套袖套连接套26之间用弹性密封连接；所述的袖套25和操作手套27 可拆卸更换，所述袖套、手套可为一体式也可为分体式。
7.根据权利要1或3，所述的操作面板6每块均可独立打开，每块操作面板的一侧安装铰链22，另一侧安装有锁紧块23，操作面板之间的边缘安装密封条。
8.根据权利要求3，所述的操作区还包括下料口12、废弃物通道13、导轨33、物料推车 34、移门装置5、照明装置7及清洗水枪8。
9.根据权利要求8，所述的下料口12由不锈钢材料制成，位于操作平台底部并配备盲盖；废弃物通道13安装于操作区平台底板上；导轨33由不锈钢型材焊接而成，一部分安装于屏障系统内部，一部分安装于系统外部；移门装置5由气缸带动，安装在操作区的左侧端，并在外部安装开启按钮，工位对应位置安装脚踏开关控制移门关闭，移门外部安装有光栅32。
10.根据权利要求1，所述的移门装置5由透视板29、导向板30、气缸31、光栅32组成。
11.根据权利要求1，所述的照明装置由透视板35、灯36、反光罩37组成。
全文摘要
本发明公开了一种负压屏障系统，包括控制系统、操作区及通风净化系统三部分，可将操作人员和产尘物料的取样、称量、混合及包装等操作流程隔离开来，避免了在操作过程中，可能发生的部分粉尘颗粒透过保护装置对人体健康造成损害的情况，并从根本上避免了产尘物料因为与操作人员直接接触而引发的人体代谢物等污染物料的问题，与现有技术相比，本发明可保障产尘物料和操作人员的双重安全，并具有减少占用空间，降低日常维护成本的有益效果。
文档编号B01L1/02GK102350377SQ20111026945
公开日2012年2月15日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日
发明者叶大林, 夏信群 申请人:杭州泰林生物技术设备有限公司