专利名称：一种铸件用过滤器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铸件用过滤器。
背景技术：
铸造过程中，由于金属溶液中往往含有杂质，这些杂质在浇注过程中极易导致铸件浇注失败，因此，在浇注之前需要多金属溶液进行过滤。对于高温的金属液体通常采用的过滤器是泡沫陶瓷过滤网，但是泡沫陶瓷过滤网在高温及冲击下易被浇穿、破碎，进而产生二次杂质，从而降低铸件的质量，造成铸件报废，影响生产效益。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种铸件用过滤器，该过滤器的过滤效果好，并且可有效地防止泡沫陶瓷过滤器发生破碎等情况，保证浇注的质量。本发明采用的技术方案是:
一种铸件用过滤器，包括本体，所述本体内设置有凹形槽，所述凹形槽的底部设置有下料通道，所述凹行槽的顶部设置有进料口，所述进料口上设置有预过滤网，所述预过滤网的过滤孔为“S”形过滤孔，所述预过滤网的下方设置有泡沫陶瓷过滤网，所述泡沫陶瓷过滤网的下方设置有固定支座。所述预过滤网的上边缘向外延伸出固定件，所述预过滤网通过该固定件固定在本体上。所述预过滤网的过滤孔顶部为倒圆锥形结构。所述预过滤网的过滤精度小于泡沫陶瓷过滤网的过滤精度。本发明采用“S”形过滤孔，在浇注时不仅可对金属液体进行预过滤，而且可减缓金属液体对泡沫陶瓷过滤器的直接冲击，对泡沫陶瓷过滤器起到一定的保护作用。本发明的优点是:结构简单、制造成本低廉，过滤效果好。
图1为本发明的整体结构示意图。其中:1、本体，2、凹形槽，3、下料通道，4、进料口，5、预过滤网，6、“S”形过滤孔，7、
泡沫陶瓷过滤网，8、固定支座，9、固定件。
具体实施例方式如图1所示，一种铸件用过滤器，包括本体1，在本体I内设置有凹形槽2，在凹形槽2的底部设置有与浇注口相连通的下料通道3，在凹行槽2的顶部设置有进料口 4，在进料口 4上设置有预过滤网5，该预过滤网5的过滤孔为“S”形过滤孔6，在预过滤网5的下方设置有泡沫陶瓷过滤网7，在泡沫陶瓷过滤网7的下方设置有固定支座8。
为了便于拆装预过滤网5，在预过滤网5的上边缘向外延伸出固定件9，预过滤网5通过该固定件9固定在本体I上，为了保证金属液体顺利迅速地流入“S”形过滤孔6，预过滤网5的过滤孔顶部采用为倒圆锥形结构。为了防止预过滤网5的过滤孔被堵，预过滤网5的过滤精度小于泡沫陶瓷过滤网7的过滤精度。
权利要求
1.一种铸件用过滤器，包括本体，所述本体内设置有凹形槽，所述凹形槽的底部设置有下料通道，所述凹行槽的顶部设置有进料口，其特征在于:所述进料口上设置有预过滤网，所述预过滤网的过滤孔为“S”形过滤孔，所述预过滤网的下方设置有泡沫陶瓷过滤网，所述泡沫陶瓷过滤网的下方设置有固定支座。
2.根据权利要求1所述的一种铸件用过滤器，其特征在于:所述预过滤网的上边缘向外延伸出固定件，所述预过滤网通过该固定件固定在本体上。
3.根据权利要求1所述的一种铸件用过滤器，其特征在于:所述预过滤网的过滤孔顶部为倒圆锥形结构。
4.根据权利要求1所述的一种铸件用过滤器，其特征在于:所述预过滤网的过滤精度小于泡沫陶瓷过滤网的过滤精度。
全文摘要
本发明涉及一种铸件用过滤器，包括本体，所述本体内设置有凹形槽，所述凹形槽的底部设置有下料通道，所述凹行槽的顶部设置有进料口，其特征在于所述进料口上设置有预过滤网，所述预过滤网的过滤孔为“S”形过滤孔，所述预过滤网的下方设置有泡沫陶瓷过滤网，所述泡沫陶瓷过滤网的下方设置有固定支座。本发明的优点是结构简单、制造成本低廉，过滤效果好。
文档编号B01D35/02GK103083987SQ20111034748
公开日2013年5月8日 申请日期2011年11月7日 优先权日2011年11月7日
发明者施海英 申请人:施海英