专利名称：脱硫石膏浆液密度和ph值测量装置的制作方法
技术领域：
本发明属于浆液密度和PH值测量技术领域，具体涉及一种主要应用于脱硫吸收塔的脱硫石膏浆液密度和PH值测量装置。
背景技术：
在石灰石-石膏湿法脱硫系统中，石膏浆液密度和pH值是控制吸收塔内浆液品质的重要参数，石膏浆液密度一般采用质量流量计监测，PH值由吸收塔pH计监测，当吸收塔内石膏浆液密度达到设定值时，将石膏浆液送至石膏脱水系统进行脱水处理。为保证能够实时监测石膏浆液品质，目前常规采用的方法是将石膏浆液密度计和吸收塔PH计安装在石膏排出泵的出口管道上，石膏排出泵需连续运行，在线监测石膏浆液密度和PH值，当吸收塔内石膏浆液密度达到设定值时，将石膏浆液送至脱水系统进行脱水处理，当吸收塔内石膏浆液密度未达到设定值时，则将石膏浆液回送至吸收塔。石膏排出泵需连续运行，同时为了保证浆液不沉积，石膏浆液排出泵出口管道流速一般控制在2. 2 3. Om/s，这样石膏浆液密度计通流部分和PH计探头始终处于具有高流速的浆液中。在实际运行中，石膏排出泵出口管道浆液流速过高导致石膏浆液密度计通流部分很容易磨损，PH计探头容易损坏， 需要经常更换石膏浆液密度计部件和PH计探头，使得运行成本和检修工作量增加，降低生产效率。
发明内容
本发明旨在利用吸收塔内液位差设置可用于连续监测密度和PH值的浆液流通管路，提供一种石膏浆液密度和PH值测量装置技术方案，以克服现有技术中存在的问题。所述的脱硫石膏浆液密度和PH值测量装置，其特征在于脱硫吸收塔下部设置与塔内连通且出口向上的斜向连接管，斜向连接管上连接设置吸收塔检修隔离门，斜向连接管外端配合设置第一吸收塔PH计，吸收塔检修隔离门与第一吸收塔PH计之间的管路上设置与斜向连接管管路连通的垂直连接管，垂直连接管上由下至上依次连接设置密度计前检修阀隔离门、石膏浆液密度计、密度计后检修阀隔离门，垂直连接管上端配合设置第二吸收塔PH计，密度计后检修阀隔离门与第二吸收塔PH计之间的管路上配合设置与垂直连接管管路连通的疏放管，所述的第一吸收塔PH计、第二吸收塔PH计、石膏浆液密度计分别与控制器控制连接。所述的脱硫石膏浆液密度和PH值测量装置，其特征在于所述的密度计前检修阀隔离门输入端与密度计后检修阀隔离门输出端之间配合设置密度计旁路管，密度计旁路管两端分别与垂直连接管管路连通，密度计旁路管上连接设置密度计旁路门。所述的脱硫石膏浆液密度和PH值测量装置，其特征在于所述吸收塔检修隔离门、 垂直连接管之间的斜向连接管上配合设置工艺水冲洗阀门。所述的脱硫石膏浆液密度和PH值测量装置，其特征在于所述斜向连接管与脱硫吸收塔的连接口与脱硫吸收塔内石膏浆液液面的高度差不小于2米。
上述的脱硫石膏浆液密度和PH值测量装置构思新颖，结构合理，可以根据监测需要控制与石膏浆液密度计及PH计接触的浆液流速，对石膏浆液密度和PH值实施在线实时监测的同时，降低了浆液对石膏浆液密度计通流部分的磨损，减少了浆液对吸收塔PH计探头的冲击，延长了石膏浆液密度及和PH计的使用寿命，另外可减少石膏排出泵的运行，从而大幅减少维护工作量、降低节约运行成本。
图1为本发明结构示意图中1 一斜向连接管、2 —吸收塔检修隔离门、3 —工艺水冲洗阀门、4 一第一吸收塔 PH计、5 —垂直连接管、6 —密度计前检修阀隔离门、7 —石膏浆液密度计、8 —密度计旁路门、9 一密度计后检修阀隔离门、10 —疏放管、11 一第二吸收塔PH计、12 —脱硫吸收塔、 13 一密度计旁路管、14 一石膏排出泵、15 —脱水系统。
具体实施例方式现结合说明书附图，详细说明本发明的
具体实施例方式
脱硫石膏浆液密度和PH值测量装置，在低于脱硫吸收塔12下部、低于石膏浆液液面2 米及2米以上位置设置与塔内连通且出口向上的斜向连接管1，斜向连接管1上连接设置吸收塔检修隔离门2，斜向连接管1外端配合设置第一吸收塔PH计4，吸收塔检修隔离门2与第一吸收塔PH计4之间的管路上设置与斜向连接管1管路连通的垂直连接管5，吸收塔检修隔离门2、垂直连接管5之间的斜向连接管1上配合设置工艺水冲洗阀门3 ；垂直连接管5 上由下至上依次连接设置密度计前检修阀隔离门6、石膏浆液密度计7、密度计后检修阀隔离门9，垂直连接管5上端配合设置第二吸收塔PH计11，密度计后检修阀隔离门9与第二吸收塔PH计11之间的管路上配合设置与垂直连接管5管路连通的疏放管10，通过疏放管 10将浆液疏放回收；密度计前检修阀隔离门6输入端与密度计后检修阀隔离门9输出端之间配合设置密度计旁路管13，密度计旁路管13两端分别与垂直连接管5管路连通，密度计旁路管13上连接设置密度计旁路门8 ；所述的第一吸收塔PH计4、第二吸收塔PH计11、石膏浆液密度计7分别与控制器控制连接，由系统自动接收监测值。上述的脱硫石膏浆液密度和PH值测量装置，利用脱硫吸收塔12内液位差维持斜向连接管1、垂直连接管5两测量管内浆液自下往上流动，经过吸收塔检修隔离门2到达第一吸收塔PH计4、第二吸收塔PH计11、石膏浆液密度计7，通过测量该石膏浆液的PH值和密度以确定吸收塔内石膏浆液的PH值和密度；在斜向连接管1的接出端所设置的吸收塔检修隔离门2可用于调整管内流速，控制管内流速不低于lm/s，一般稳定在在lm/s左右，同时该阀门也可用于仪表检修隔离；在石膏浆液密度计7的前后分别设置密度计前检修阀隔离门6、密度计后检修阀隔离门9，并为石膏浆液密度计7设置密度计旁路管13与密度计旁路门8，在石膏浆液密度计7故障时，开启密度计旁路门8、关闭密度计前检修阀隔离门6、密度计后检修阀隔离门9，可保证第一吸收塔PH计4、第二吸收塔PH计11的连续监测。采用上述的脱硫石膏浆液密度和PH值测量装置，可根据测得的石膏浆液密度控制石膏排出泵14的起停，当脱硫吸收塔12内石膏浆液密度达到设定值时，起动石膏排出泵 14将石膏浆液送至脱水系统15进行脱水处理；当脱硫吸收塔12内石膏浆液密度未达到设定值时，则停运石膏排出泵14，节约了运行电耗，达到节能效果。为便于检修维护，上述脱硫石膏浆液密度和PH值测量装置中采用的吸收塔PH计、 浆液密度计及各类阀门等各种部件均通过带法兰的防腐短管连接。在本实施例中，所述的垂直连接管5采用垂直的方式设置，以达到结构紧凑、节省空间的目的，在实际应用中，可根据需要作出调整。
权利要求
1.脱硫石膏浆液密度和PH值测量装置，其特征在于脱硫吸收塔(12)下部设置与塔内连通且出口向上的斜向连接管(1)，斜向连接管(1)上连接设置吸收塔检修隔离门(2)，斜向连接管(1)外端配合设置第一吸收塔PH计(4)，吸收塔检修隔离门(2)与第一吸收塔 PH计(4)之间的管路上设置与斜向连接管(1)管路连通的垂直连接管(5)，垂直连接管(5) 上由下至上依次连接设置密度计前检修阀隔离门(6)、石膏浆液密度计(7)、密度计后检修阀隔离门(9)，垂直连接管(5)上端配合设置第二吸收塔PH计(11)，密度计后检修阀隔离门(9)与第二吸收塔PH计(11)之间的管路上配合设置与垂直连接管(5)管路连通的疏放管(10)，所述的第一吸收塔PH计(4)、第二吸收塔PH计(11)、石膏浆液密度计(7)分别与控制器控制连接。
2.如权利要求1所述的脱硫石膏浆液密度和PH值测量装置，其特征在于所述的密度计前检修阀隔离门(6)输入端与密度计后检修阀隔离门(9)输出端之间配合设置密度计旁路管(13)，密度计旁路管(13)两端分别与垂直连接管(5)管路连通，密度计旁路管(13)上连接设置密度计旁路门(8)。
3.如权利要求1所述的脱硫石膏浆液密度和PH值测量装置，其特征在于所述吸收塔检修隔离门(2)、垂直连接管(5)之间的斜向连接管(1)上配合设置工艺水冲洗阀门(3)。
4.如权利要求1所述的脱硫石膏浆液密度和PH值测量装置，其特征在于所述斜向连接管(1)与脱硫吸收塔(12)的连接口与脱硫吸收塔(12)内石膏浆液液面的高度差不小于 2米。全文摘要
脱硫石膏浆液密度和PH值测量装置，属于浆液密度和PH值测量技术领域，其特征在于脱硫吸收塔下部设置出口向上的斜向连接管，斜向连接管上设置吸收塔检修隔离门、第一吸收塔PH计,以及与其管路连通的垂直连接管，垂直连接管上由下至上依次设置密度计前检修阀隔离门、石膏浆液密度计、密度计后检修阀隔离门、疏放管及第二吸收塔PH计，所述的PH计与密度计分别与控制器控制连接。本发明构思新颖，结构合理，可控制检测用浆液流速，对浆液密度和PH值实时监测的同时可降低对密度计通流部分的磨损，减少浆液对吸收塔pH计探头的冲击，另外可减少石膏排出泵的运行，减少维护工作量、降低节约运行成本。
文档编号B01D53/80GK102500221SQ201110361229
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者刘寒梅, 季志江, 葛春亮, 赵金龙 申请人:浙江天地环保工程有限公司