专利名称：一种集水槽的过滤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水厂水净化处理中沉淀池的集水槽，特别是集水槽的过滤装置。
背景技术：
水厂水净化处理的步骤为混凝(反应池)，沉淀(沉淀池)，过滤(过滤池)。加了混凝剂的水送到沉淀池进行沉淀。较重及较大的絮凝物沉淀到沉淀池的下部，较轻及较小的絮凝物仍浮在沉淀池上部的水域。集水槽为长方体。集水槽的一端固定在沉淀池的池壁上，通过水管连接过滤池。集水槽的其他部份平卧在沉淀池的水面上，这部分均勻设置多个进水口，进入集水槽的待滤水经水管流入过滤池。集水槽的每个进水口的流速约为0. 5 米/秒，目的是减少沉淀池的絮凝物流入集水槽。流速高会增多絮凝物经集水槽流入过滤池，流速过低集水槽收集的水太少，影响生产量。0. 5米/秒为最佳流速，这个流速仍然带动一部份絮凝物经集水槽流入过滤池。流入滤池的絮凝物多必然降低过滤池过滤清洁水的滤速。当滤速下降到过滤池不能正常工作时，必须对过滤池的滤层进行冲洗，即把滤层的絮凝物冲洗干净。冲洗滤层时，把整个滤池(几十吨至几百吨)的水排走，还要用大量的清洁水从滤池的底部向上冲洗滤层，直到滤层冲洗干净。同时该滤池不能使用，影响生产。
实用新型内容本实用新型的目的是给出一种减少絮凝物流入集水槽的过滤装置，以大幅度降低过滤池中滤层的清洗次数，降低成本。集水槽外包裹滤层，滤层表面布置导轨，导轨上装有沿导轨移动的清洗泵，清洗泵应把口对准滤层。本实用新型的效果是过滤装置的滤层可以减少絮凝物流入集水槽。在滤层的清洗泵逐行逐列清洗滤层的絮凝物，使过滤装置可以连续使用。只需清洗沉淀池水面以下滤层的絮凝物，清洗滤层的水用滤层里面的清洁水，清洗滤层后的水排在沉淀池的下部，不会造成水的浪费。由于经集水槽进入过滤池的絮凝物大量减少，可以大幅度减少过滤池中滤层的清洗次数，降低成本。增大集水槽的每个进水口的口径，使流速大于原流速0. 5米/秒， 提高集水槽收集的水量，即提高生产量。过滤装置的比重略小于一，使其浮在沉淀池上，不用另设置支架固定，方便推广和使用。
图1是过滤装置安装在集水槽的示意图；图2是图IK-K横向剖视图；图3是电机连接齿轮沿纵向导轨上下移动清洗泵示意图；图4是电机连接齿轮沿横向导轨左右移动纵向导轨示意图；图5是电机连接叶轮沿横向导轨左右移动纵向导轨示意图；图6是电机连接叶轮沿纵向导轨上下移动清洗泵示意图；[0012]图7是滤层下部为密封板的立体图；图8是清洗泵和导轨安装在滤层内部的示意图；图9是电机连接丝杆移动清洗泵的示意图；图10是电机连接丝杆移动横向导轨的示意图；图11是电机连接链条移动清洗泵的示意图；图12是清洗泵按纵向排列安装的示意图；图13是清洗泵按横向排列安装的示意图；图14是滤层可转动的示意图；图15是图14L-L横向剖视图。
具体实施方式
以下结合说明书附图和实施例对本实用新型进一步说明；实施例一如图1、图2、图3、图4所示。水管9连接反应池。滤层2包裹集水槽 1，滤层2用横向支架18固定在集水槽1，集水槽1用支柱8固定在沉淀池14内。集水槽1 的另一端固定在沉淀池14的池壁上，并连接水管6。箭头所示水流动方向，水管9送来加了絮凝剂的水在沉淀池14沉淀，较重的絮凝物沉到沉淀池14的下部，较轻的絮凝物浮在沉淀池14上部。沉淀池的水从滤层2进入集水槽1的进水口 17，集水槽1收集的水经水管6流入滤池，絮凝物阻挡在滤层2。导轨3沿滤层2表面布置纵向导轨;3B和横向导轨3A。其中纵向导轨3B是弧形。图4所示纵向导轨:3B上端固定电机4，电机4连接齿轮4B使纵向导轨3B沿横向导轨3A左右移动。图3所示清洗泵5的进水口 5A对准滤层2，清洗泵5的出水口 5B向沉淀池14的下部。清洗泵5清洗如图2所示沉淀池14水位16以下滤层2的区域。如图3所示清洗泵5安装电机4，电机4连接齿轮4B使清洗泵5沿着纵向导轨上、 下移动。清洗泵5还安装可随清洗泵5移动的套21，使清洗泵5不脱离纵向导轨;3B。如图 3箭头所示的水流方向，清洗泵5把留在滤层2絮凝物从滤层2的里面15向滤层2外面吸出并排到沉淀池14的下部。本实施例可使清洗泵5沿横向导轨3A和沿纵向导轨:3B逐行逐列清洗滤层2。实施例二 如图5所示纵向导轨:3B套21套着横向导轨3A，纵向导轨顶端安装空心管10，管10中间固定电机4，电机4连接空心管10内的叶轮4A。空心管10在沉淀池 14水位16的上方。电机4带动叶轮4A转动使空气按箭头方向运动，纵向导轨:3B沿横向导轨3A向左移动。电机4反转，纵向导轨;3B沿横向导轨3A向右移动。如图6所示清洗泵5 安装在套21上，套21套在纵向导轨:3B上。套21的另一端连接空心管10，管10中间固定电机4，电机4连接空心管10内部的叶轮4A。清洗泵5清洗滤层2的范围在沉淀池14水位16以下的区域。电机4带动叶轮4A旋转水流，清洗泵5沿纵向导轨;3B向上移动。电机 4反转，清洗泵5沿纵向导轨;3B向下移动。其余和实施例一相同。实施例三如图7所示滤层2的底部为密封板19，密封板19的两边安装有滤层2。 密封板19下面有孔，密封板19固定在集水槽1的支柱8上。沿滤层2的表面装有导轨3， 导轨3上安装有可沿导轨3移动的清洗泵5。电机4连接齿轮4B移动导轨3或清洗泵5。 其余和上述实施例相同。实施例四如图8所示的横向导轨3A安装在滤层2的上端并连接滤层2，纵向导轨:3B挂在横向导轨3A上端，纵向导轨:3B可沿横向导轨3A前后移动。清洗泵5可沿纵向导轨:3B上下移动。滤层2下方有孔，滤层2固定在集水槽1的支柱8上。清洗泵5的出水口对准滤层2，清洗滤层2时，清洗泵5在滤层2内向滤层2外喷射。其余和上述实施例相同。实施例五如图9所示的横向导轨3A是丝杆4D，丝杆4D外有螺纹。丝杆4D套有滑板20，滑板20内有螺纹，滑板20上装有清洗泵5，清洗泵5的进水口对准滤层2。丝杆 4D的另一端装有电机4，电机4转动，使清洗泵5和滑板20 —起移动。如图10所示滑板20 上装有纵向导轨3B，电机4转动，使纵向导轨:3B移动。其余和上述实施例相同。实施例六如图11所示的横向导轨3A是链条4C，链条4C的两端装有齿轮4B。电机4连接齿轮4B，链条4C上装有清洗泵5，清洗泵5的进水口对准滤层2。电机4转动，使清洗泵5和链条4C 一起移动。同理链条4C可装纵向导轨;3B。其余和上述实施例相同。实施例七如图12所示。横向导轨3A和竖杆7排列安装多个清洗泵5，清洗泵5 的进水口对准滤层2。清洗滤层2时，清洗泵5随竖杆7左右移动。清洗效果更快。其余和上述实施例相同。实施例八如图13所示。纵向导轨:3B和横杆7排列安装多个清洗泵5，清洗泵5 的进水口对准滤层2。清洗过滤层2时，清洗泵5随横杆7上下移动。其余和上述实施例相同。实施例九如图14、图15所示。13是圆套，使滤层2在限定的位置转动。电动机 4驱动齿轮4B，使滤层2转动。清洗泵5和横向导轨3A安装在滤层2的下方。清洗滤层2 时，清洗泵5沿横向导轨3A左右移动清洗滤层2的絮凝物，清洗完这一行。电动机4驱动齿轮4B使滤层2转动，清洗下一行。其余和上述实施例相同。上述过滤装置的材料选用和设计使其的比重为略小于1，利用水的浮力使其浮在沉淀池14上，过滤装置不需支柱固定在沉淀池14。方便安装和推广。
权利要求1.一种集水槽的过滤装置，其特征在于集水槽(1)外包裹滤层0)，沿滤层( 表面布置横向或纵向导轨(3)，导轨(3)上装有可沿导轨C3)移动的清洗泵(5)，清洗泵应把口(5) 对准滤层⑵。
2.按权利要求1所述集水槽的过滤装置，其特征在于电机(4)连接叶轮(4A)移动导轨 (3)或沿导轨( 移动清洗泵(5)。
3.按权利要求1所述集水槽的过滤装置，其特征在于电机(4)连接齿轮GB)移动导轨 (3)或沿导轨( 移动清洗泵(5)。
4.按权利要求1所述集水槽的过滤装置，其特征在于电机(4)连接齿轮GB)转动滤层⑵。
5.按权利要求1所述集水槽的过滤装置，其特征在于电机(4)连接链条GC)移动导轨 (3)或沿导轨( 移动清洗泵(5)。
6.按权利要求1所述集水槽的过滤装置，其特征在于电机(4)连接丝杆GD)移动导轨 (3)或沿导轨( 移动清洗泵(5)。
7.按权利要求1所述集水槽的过滤装置，其特征在于清洗泵(5)由滤层O)内向外喷射或由滤层(2)外向内吸附。
专利摘要水厂沉淀池的集水槽外包裹滤层，沿滤层表面布置横向或纵向导轨，导轨上装有可沿导轨移动的清洗泵，清洗泵对准滤层。清洗泵可逐行逐列清洗滤层，使过滤装置可以连续使用，达到大幅度减少滤池的清洗次数，降低成本。
文档编号B01D35/027GK202052412SQ20112006202
公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月10日 优先权日2011年3月10日
发明者李炜 申请人:李炜