专利名称：立式径向流分子筛表面耙平结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空分装置上的纯化器结构，尤其涉及一种可使分子筛填充表面实现平整，从而确保空分装置正常运行的立式径向流分子筛表面耙平结构。
背景技术：
分子筛作为空气进入冷箱前的净化装置普遍应用于空分领域，它主要用于吸附空气中的水分、二氧化碳、氧化亚氮等。传统的分子筛一般为水平床层结构，但由于此种结构具有占地面积大、配管复杂、容器太长气流分配不均勻、易于流态化等缺点，为此日益为立式径向流分子筛所替代，它是在立式的纯化器中心设置一个中心筒，用于容纳净化后的空气，中心筒外再同心设置两个筒体，两个筒体上分别均布若干个腰形长孔，从而形成环状 “篮”，“篮”中装有分子蹄，空气从容器外壁与夕卜“篮”板之间的环形空间径向流向中心筒，其间穿过装在“篮”中的分子筛环形床层，所含的水分，二氧化碳等被吸附。为了避免二氧化碳不会向上穿透，进而再沿内“篮”壁开孔区进入净化后的中心筒，一般在“篮”上方延长设置无孔安全区，在无孔安全区内也装填有分子筛，安全区内的分子筛也是参与吸附过程的， 因此安全区内的分子筛同样需要再生，可由于再生气从内“篮”板出来要先向上穿越整个安全区床层高度，再向下穿越整个安全区床层高度从外“篮”板出，此过程的阻力远大于穿越环形床层的阻力，因此当床层过高时安全区的分子筛得不到有效再生，随着运行时间延长， 安全区的分子筛逐步失效，而当床层高度不足时又无法吸附吸附周期中所有的二氧化碳， 造成在临近周期末端的二氧化碳穿透床层，中心筒内的二氧化碳浓度超标，因此合理的床层高度才能保证空分装置正常运行。而在实际装填过程中分子筛一般从上方的装填孔倒入纯化器内，因此装填后会在分子筛填充面形成约30 45度的坡度，这样坡底床层低，二氧化碳在吸附周期末端穿透，而坡顶床层高，再生的热氮气会从阻力相对较小的坡底穿过，使坡顶的分子筛得不到再生而粉末化，甚至失效。因此为了使分子筛填充面平整，一般是由操作人员自人孔进入纯化器内用手铺平，不仅费时费力，而且由于纯化器内空间狭小，分子筛填充面的平整度很难控制。
发明内容本实用新型主要是提供了一种结构简单，使用方便，可使分子筛填充表面实现平整，从而确保空分装置正常运行的立式径向流分子筛表面耙平结构，解决了现有技术中存在的分子筛填充面需手工铺平，不仅费时费力，而且很难控制平整度，从而导致分子筛无法全部再生而使堆积在上方的分子筛极易失效等的技术问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种立式径向流分子筛表面耙平结构，包括立式纯化器，在所述立式纯化器的内筒与外筒之间填充有分子筛，在所述内筒与外筒之间设有水平耙板，所述水平耙板设于分子筛填充表面的上方并通过内筒壁或外筒壁上的滑轨水平滑动连接在内筒与外筒之间，所述水平耙板的下端面与分子筛的填充表面相平齐。通过在分子筛填充表面的上方设置一个可以绕内筒外壁水平滑动的水平耙板，由于水平耙板的两端滑动连接在内筒壁或外筒壁上的滑轨上，当水平耙板围绕内筒外壁圆周滑动时，位于分子筛填充表面上的水平耙板下端面即将分子筛填充表面自动刮平，使分子筛均勻的填充在纯化器内并保持表面平整，结构简单，使用时拉动或推动水平耙板的中部沿内筒外壁转动一周即可完成操作，使用方便。作为优选，所述滑轨包括环形内筒滑轨和环形外筒滑轨，所述环形内筒滑轨同轴设于内筒的外壁面上，所述环形外筒滑轨同轴设于外筒的内壁面上，所述水平耙板的两端分别搭挂在环形内筒滑轨上和环形外筒滑轨上。内外两个滑轨支撑水平耙板，结构简单，可使水平耙板始终保持水平，确保分子筛填充表面平整。作为优选，所述水平耙板包括沿径向设在内筒与外筒之间的水平卷轴，在所述水平卷轴的外环面中部平行设有矩形挡板，所述矩形挡板两端分别与内筒外壁及外筒内壁相切，所述水平卷轴的两端分别搭挂在滑轨的上表面上。矩形挡板沿径向设置在内、外筒之间，并通过水平卷轴搭挂在滑轨上表面上，推动水平卷轴沿滑轨上表面滑动即带动矩形挡板刮平分子筛填充表面，结构简单。作为优选，所述水平耙板包括沿径向平行设在内筒与外筒之间的一对水平卷轴， 在所述水平卷轴间设有矩形挡板，所述矩形挡板两端分别与内筒外壁及外筒内壁相切，所述水平卷轴的两端分别夹持在滑轨的上、下表面上。通过设置两根水平卷轴夹持在滑轨的上、下表面上，不仅可以刮平分子筛填充表面使其保持平整，而且又使矩形挡板在使用过程中保持垂直，防止矩形挡板翻转，提高分子筛填充表面的平整度。作为更优选，所述环形内筒滑轨和环形外筒滑轨的横截面呈U字形且开口侧相对。U字形的槽钢结构，重量轻、强度高、成本低。作为更优选，在对应于水平卷轴两端的环形内筒滑轨和环形外筒滑轨上分别设有一个可用于水平卷轴通过的安装缺口。通过在环形内筒滑轨和环形外筒滑轨上的同一径向面内设置安装缺口，方便水平耙板的拆装。因此，本实用新型的立式径向流分子筛表面耙平结构具有下述优点通过在容纳分子筛的内、外筒上各自焊接一个环形的滑轨，两滑轨结构及高度相同，矩形挡板固定在水平卷轴上，并使水平卷轴搭挂在两滑轨上，使用时推动或拉动水平耙板沿内筒旋转，水平耙板所经之处的分子筛均处于与矩形挡板底面平齐的高度，操作简单，分子筛填充表面平整度好。
图1是本实用新型去掉顶盖后的俯视图；图2是本实用新型第一种实施方式的结构示意图；图3是图2所示的A处放大图；图4是本实用新型第二种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例1 如图1和图2所示，本实用新型的立式径向流分子筛表面耙平结构，包括立式纯化器1，在立式纯化器1的内筒11与外筒12之间填充了若干的分子筛2，在对应于分子筛2上方的内筒11外壁及外筒12内壁上分别焊接了一条环形的滑轨，即同轴焊接在内筒11外壁面上的环形内筒滑轨41和同轴焊接在外筒12内壁面上的环形外筒滑轨42，两滑轨等高且均由横截面呈U字形的槽钢制成，且两滑轨的槽钢开口相对。如图2所示，在两滑轨之间沿径向装有一个水平耙板3，水平耙板3包括一对并列设置的水平卷轴31，其中的一根水平卷轴31沿径搭在两个滑轨的上表面上，另一根水平卷轴31平行抵接在两个滑轨的下表面上， 两根水平卷轴31的中部通过一块矩形挡板32水平焊接相连，且矩形挡板32两端分别与内筒11外壁及外筒12内壁相切，矩形挡板32的下端面与分子筛2的填充表面相平齐，如图 3所示，在对应于水平卷轴31两端的环形内筒滑轨41和环形外筒滑轨42上分别开有一个安装缺口 43，两安装缺口 43位于同一径向平面内，且安装缺口 43的宽度比水平卷轴31的直径大5mmο本实用新型使用时，操作人员自纯化器1顶部的人孔进入，再将水平耙板3的两端插入两个滑轨的安装缺口 43，使两根水平卷轴31分别夹持在两个滑轨的上、下表面上，拉动或推动水平耙板3绕滑轨转动一周即可刮平分子筛2的填充表面。实施例2:如图4所示，水平耙板3包括沿径向横搭在两滑轨间的水平卷轴31，在水平卷轴 31的外环面中部水平向下焊接一块矩形挡板32，其余部分与实施例1相同。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种立式径向流分子筛表面耙平结构，包括立式纯化器(1 )，在所述立式纯化器(1) 的内筒(11)与外筒(12)之间填充有分子筛(2)，其特征在于在所述内筒(11)与外筒(12) 之间设有水平耙板(3)，所述水平耙板(3)设于分子筛(2)填充表面的上方并通过内筒(11) 壁或外筒(12)壁上的滑轨水平滑动连接在内筒(11)与外筒(12)之间，所述水平耙板(3) 的下端面与分子筛(2)的填充表面相平齐。
2.根据权利要求1所述的立式径向流分子筛表面耙平结构，其特征在于所述滑轨包括环形内筒滑轨(41)和环形外筒滑轨(42)，所述环形内筒滑轨(41)同轴设于内筒(11)的外壁面上，所述环形外筒滑轨(42)同轴设于外筒(12)的内壁面上，所述水平耙板(3)的两端分别搭挂在环形内筒滑轨(41)上和环形外筒滑轨(42)上。
3.根据权利要求1或2所述的立式径向流分子筛表面耙平结构，其特征在于所述水平耙板(3)包括沿径向设在内筒(11)与外筒(12)之间的水平卷轴(31)，在所述水平卷轴 (31)的外环面中部平行设有矩形挡板(32)，所述矩形挡板(32)两端分别与内筒(11)外壁及外筒(12)内壁相切，所述水平卷轴(31)的两端分别搭挂在滑轨的上表面上。
4.根据权利要求1或2所述的立式径向流分子筛表面耙平结构，其特征在于所述水平耙板(3)包括沿径向平行设在内筒(11)与外筒(12)之间的一对水平卷轴(31)，在所述水平卷轴(31)间设有矩形挡板(32)，所述矩形挡板(32)两端分别与内筒(11)外壁及外筒 (12)内壁相切，所述水平卷轴(31)的两端分别夹持在滑轨的上、下表面上。
5.根据权利要求4所述的立式径向流分子筛表面耙平结构，其特征在于所述环形内筒滑轨(41)和环形外筒滑轨(42)的横截面呈U字形且开口侧相对。
6.根据权利要求4所述的立式径向流分子筛表面耙平结构，其特征在于在对应于水平卷轴(31)两端的环形内筒滑轨(41)和环形外筒滑轨(42 )上分别设有一个可用于水平卷轴(31)通过的安装缺口(43)。
专利摘要本实用新型公开了一种空分装置上的纯化器结构，提供了一种结构简单，使用方便，可使分子筛填充表面实现平整，从而确保空分装置正常运行的立式径向流分子筛表面耙平结构，解决了现有技术中存在的分子筛填充面需手工铺平，不仅费时费力，而且很难控制平整度，从而导致分子筛无法全部再生而使堆积在上方的分子筛极易失效等的技术问题，它包括立式纯化器，在所述立式纯化器的内筒与外筒之间填充有分子筛，在所述内筒与外筒之间设有水平耙板，所述水平耙板设于分子筛填充表面的上方并通过内筒壁或外筒壁上的滑轨水平滑动连接在内筒与外筒之间，所述水平耙板的下端面与分子筛的填充表面相平齐。
文档编号B01D53/02GK202028317SQ20112007098
公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月17日 优先权日2011年3月17日
发明者王勤 申请人:林德工程(杭州)有限公司