专利名称：鼠笼式滤尘网及其自动除尘结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动除尘的滤尘网，尤其是一种鼠笼式滤尘网及其自动除尘结构。
背景技术：
目前，新风系统广泛应用于宾馆、机房、仓库及住宅等场所。新风系统的进气口通常要设置滤尘网以便过滤灰尘达到室内洁净度要求，但由于其使用环境的空气洁净度等原因，在使用一段时间后灰尘积聚在滤网上，需要定期对滤网进行清洁。为减少滤网维护工作、降低运行成本，人们提出了许多方案，最常见的就是在平板型滤网的外侧设置自动毛刷装置，在新风系统停止工作的间隙启动除尘流程，毛刷自动沿滤网平面平动或旋动，对滤网灰尘进行刷扫。该种结构最大的弊端是在清理滤网外侧的同时，很大部分灰尘被挤进了滤网内侧然后进入室内。另外，在清洁滤网时，大颗粒尘埃易嵌于滤网的网格中，由此使得其清洁效果较差。由于滤网的清洁度、通风率难于保证，新风系统的通风质量、降温效果也就难于保证。
实用新型内容为了克服现有滤网清洁效果难于保证的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新结构的鼠笼式滤尘网，并提供了适用于该种鼠笼式滤尘网的自动除尘结构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是鼠笼式滤尘网，包括滤网，滤网的形状为筒形回转面，滤网的两端分别与一个滤网支撑架固定连接，两个滤网支撑架为同轴且可绕该轴旋转的支撑架。其中一个滤网支撑架为与驱动器传动连接的传动支撑架，传动支撑架上设置有传动结构。鼠笼式滤尘网的自动除尘结构，该除尘结构包括与滤网的外面接触的旋转除尘毛刷，还包括吸/吹尘器及其吸尘口和吹尘管，吸/吹尘器的吸尘口位于滤网的内侧，吹尘管上设置有喷嘴，喷嘴位于滤网内侧。所述吹尘管的管体为管壁上设置有喷嘴的盲管，盲管的开口端与吸/吹尘器的吹气口连接。所述吸/吹尘器的吸气口连接有吸尘管，吸尘管的另一端为吸尘口。所述旋转除尘毛刷旁侧设置有与滤网有间隔但与旋转除尘毛刷接触的掸尘板。所述掸尘板为长度与旋转除尘毛刷相当的梳齿板，其梳齿与旋转除尘毛刷接触。所述吹尘管与鼠笼式滤尘网的滤网支撑架同轴布置，吹尘管兼作滤网支撑架的支撑轴。所述吸/吹尘器与旋转除尘毛刷联动。所述旋转除尘毛刷的毛刷驱动器作为滤网支撑架的驱动器，但滤网支撑架与旋转除尘毛刷的旋转方向是相反的。本实用新型的有益效果是通过改进滤网形状、增扩受风面积，既可满足室内的通风要求，同时又能实现对滤网内/外面的自动清洁，大大改善了清洁效果。本实用新型结构简便、效果颇佳，尤其显著地大大延长其维护周期，适合用作新风系统进气口的滤尘结构。
图1是本实用新型的鼠笼式滤尘网及其自动除尘结构的示意图。图2是本实用新型旋转除尘毛刷的示意图。图3是本实用新型掸尘板的主视图。图4是图3的左视图。图5是本实用新型配装外壳后的示意图。图中标记为，1-滤网，2-滤网支撑架，3-齿轮盘，4-吹尘管，5-旋转除尘毛刷， 6-喷嘴，7-吸/吹尘器，8-掸尘板，9-毛刷驱动器，10-吸尘口，11-吸尘管，12-第一安装板， 13-第二安装板，14-控制器，15-毛刷调整块，16-驱动器，17-滤网支撑架旋转衬环，18-进风口百叶窗，71-吸气口，72-吹气口，80-梳齿。图1中齿轮盘3只画出部分齿形。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1所示，本实用新型的鼠笼式滤尘网包括滤网1，滤网1的形状为筒形回转面， 滤网1的两端分别与一个滤网支撑架2固定连接，两个滤网支撑架2为同轴的可旋转支撑架。为了方便清洗，同时达到更好的清洁效果，本实用新型改变了滤网传统的平面式结构， 滤网组件采用筒形回转面结构，其筒形回转面结构的一个端面作为新风系统等的进风口， 另一个端面可在安装时对其进行封闭，以阻挡强沙尘直接吹进滤网。进风时，室外空气由筒形滤网回转面外侧向其内侧进气，同样能够实现滤网对空气中灰尘的过滤，吸/吹尘器7 从其吸尘口 10处吸掉因除尘而在滤网1内扬起的灰尘，取得更好的除尘效果，同时，因滤网 1本身在旋转运动，因此在离心力作用下可以甩掉部分灰尘，比现有的静止式滤网有更好的刷灰除尘效果。当然，为了简化制作，所述的筒形回转面结构一般采用圆柱面或圆锥面，这样可相应使用直筒形清洁毛刷。其它的筒形回转面形式也是可以的，只是要相应变换清洁毛刷的形状。如图1所示，其中一个滤网支撑架2为与驱动器16传动连接的传动支撑架，传动支撑架上设置有传动结构，使得本滤网得以旋转，例如，其一部分外圆为齿轮盘3，采用齿轮盘3作为整个滤网组件转动时的传动部件，可以节省空间占用，当然也可以用皮带轮等其它常用的传动结构。如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的鼠笼式滤尘网的自动除尘结构包括与滤网1的外面接触的旋转除尘毛刷5，还包括吸/吹尘器7及其吸尘口 10和吹尘管4，吹尘管4上设置有喷嘴6，喷嘴6位于滤网1内侧，吹尘管4及其上的喷嘴6是旨在强力吹掉滤网1上的积尘；吸/吹尘器7的吸尘口 10位于滤网1的内侧，旨在吸掉滤网1上的飘浮的扬尘。旋转除尘毛刷5可以转动，同时滤网1也可以转动，旋转除尘毛刷5和滤网1接触部分的相对运动速度加大，有更好的刷灰除尘效果。虽然在除尘时滤网1内有扬尘漂浮，但在吸/吹尘器7的吸气口 71及吸尘口 10的作用下，很快被吸进吸/吹尘器7内，并在吸/吹尘器7及吹尘口、吹尘管和滤网1内侧的喷嘴6作用下快速地将滤网1内的扬尘及其上的粘尘一并吹出滤网1，然后四下散开或由旋转除尘毛刷5收集清理。另一方面，由于滤网1 作旋转运动，故滤网1的外表面可全面地得到毛刷的清刷，清洁效果很好。现有的静止式滤网即使设置内部的喷吹装置，由于滤网不动，也仅能清洁对应于喷嘴出口的局部，难于实现全面清洁，若要制作能够对平板式滤网全滤网面进行喷吹的装置，则其喷吹装置要占用的空间也势必很大，不够经济。如 图1所示，为简化结构，所述吹尘管4的管体为管壁上设置有喷嘴6的盲管，盲管的开口端与吸/吹尘器7的吹气口 72连接，如图1所示，喷嘴6为扁形喷嘴，其需要能够喷吹到滤网1的全长度方向，由于滤网1是可旋转的，在滤网1的径向上只需要能够喷吹到较窄的一段表面即可。如图1所示，为尽量不妨碍新风系统进风，吸/吹尘器7不宜直接布置在滤网1的内侧，因此考虑将吸/吹尘器7布置在滤网1的外侧，此时，吸/吹尘器7的吸气口 71连接有吸尘管11，吸尘管11的另一端为吸尘口 10。，吸尘管11伸入滤网1的深度应调整适宜。 如图1所示，为保持毛刷的洁净度，避免旋转除尘毛刷5长时间工作后除尘效果变差，所述旋转除尘毛刷5旁侧设置有与滤网1有间隔但与旋转除尘毛刷5接触的掸尘板8，在旋转除尘毛刷5对滤网1除尘的同时，随着旋转除尘毛刷5的快速旋转，其与掸尘板8之间有力地磕碰，将旋转除尘毛刷5上的尘埃掸掉除尽，利于其有效、连续地自动除尘。一般地，掸尘板8的形状应与旋转除尘毛刷5的形状适配。如图3和图4所示，所述掸尘板8为长度与旋转除尘毛刷5相当的梳齿板，其梳齿 80与旋转除尘毛刷5接触，磕碰时迅速掸掉旋转除尘毛刷5上的灰尘，且积块成坨的灰尘能够从梳齿80间的缝隙掉下。如图1所示，为简化结构，所述吹尘管4与鼠笼式滤尘网的滤网支撑架2同轴布置，吹尘4管兼作滤网支撑架2的支撑轴。此外，还可设置所述吸/吹尘器7与旋转除尘毛刷5联动，即内外部宜同时进行清洁，达到更好的清洁效果。此外，所述旋转除尘毛刷5的毛刷驱动器9可同时作为滤网支撑架2的驱动器16， 且很容易想到的是，应使滤网支撑架2与旋转除尘毛刷5的旋转方向是相反的，达到更好刷灰除尘的效果。实施例如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的鼠笼式滤尘网及其自动除尘结构，鼠笼式滤尘网包括圆柱形的滤网1，滤网1的两端分别与一个滤网支撑架2固定连接，其中一个设置有支撑肋条的滤网支撑架2为与驱动器16传动连接的传动支撑架，传动支撑架的一部分外圆为齿轮盘3，该齿轮盘3与驱动器16传动连接，另一个形状为环形且无支撑肋条的滤网支撑架2连接在滤网1的另一端，该结构可避免其旋转过程中对吸尘管11的碰挡。 两个滤网支撑架2为同轴且可绕该轴旋转的支撑架；其自动除尘结构包括设置于滤网1的外侧的旋转除尘毛刷5，旋转除尘毛刷5与滤网1的外面接触，旋转除尘毛刷5旁侧设置有与滤网1有间隔但与旋转除尘毛刷5接触的掸尘板8，需要时，旋转除尘毛刷5在毛刷驱动器9的驱动下旋转，对滤网1的外面进行清洁，而掸尘板8去除旋转除尘毛刷5上积聚的灰尘，其自动除尘结构还包括吸/吹尘器7和吹尘管4，吹尘管4的管体为管壁上设置有喷嘴 6的盲管，喷嘴6位于滤网1内侧，盲管的开口端与吸/吹尘器7的吹气口 72连接，吸/吹尘器7的吸尘口 10位于滤网1的内侧，吸/吹尘器7的吸尘口 10通过吸尘管11与吸/吹尘器7的吸气口 71连接，吹尘管4与鼠笼式滤尘网的滤网支撑架2同轴布置，吹尘4管兼作滤网支撑架2的支撑轴，吸/吹尘器7与旋转除尘毛刷5是联动的。所述吸尘管1、吹尘管2、毛刷驱动器9及环形的滤网支撑架2安装在第一安装板 12上，第一安装板12上还设置有用于支撑所述滤网支撑架2的滤网支撑架旋转衬环17，吸 /吹尘器7及其控制器14、另一滤网支撑架2、旋转除尘毛刷5、掸尘板8和驱动器16安装在第二安装板13上，第二安装板13对应于滤网支撑架2的部位是中空的，可作为新风系统 的进气口，第一安装板12上还另设置有毛刷调整块15，毛刷调整块15作用于旋转除尘毛刷 5的转轴，毛刷驱动器9与旋转除尘毛刷5的转轴之间通过皮带轮传动，便于在安装和使用中通过毛刷调整块15来调整旋转除尘毛刷5与滤网1之间的相对位置。如图5所示，在将本实用新型用作新风系统进风口的滤尘结构时，第一安装板12 和第二安装板13平行布置，在其四周连接围板而成箱体结构，第二安装板13布置在墙面位置，第一安装板12布置在墙外，其中一块或两块位于立面的围板做成有开口的网格板或百叶板，如图所示的进风口百叶窗18，可防止小动物进入。此外，在将本实用新型用作新风系统进风口的滤尘结构时，一般考虑将吸/吹尘器7的控制器14接入新风系统的控制系统，实现信号交互，新风系统工作时，不进行除尘作业，新风系统停止工作期间可进行除尘作业。
权利要求1.鼠笼式滤尘网，包括滤网(1)，其特征是滤网(1)的形状为筒形回转面，滤网(1)的两端分别与一个滤网支撑架(2)固定连接，两个滤网支撑架(2)为同轴且可绕该轴旋转的支撑架。
2.如权利要求1所述的鼠笼式滤尘网，其特征是其中一个滤网支撑架(2)为与驱动器(16)传动连接的传动支撑架，传动支撑架上设置有传动结构。
3.如权利要求1或2所述鼠笼式滤尘网的自动除尘结构，其特征是该除尘结构包括与滤网(1)的外面接触的旋转除尘毛刷(5)，还包括吸/吹尘器(7)及其吸尘口(10)和吹尘管(4)，吸/吹尘器(7)的吸尘口(10)位于滤网(1)的内侧，吹尘管⑷上设置有喷嘴 (6)，喷嘴(6)位于滤网(1)内侧。
4.如权利要求3所述的鼠笼式滤尘网的自动除尘结构，其特征是所述吹尘管(4)的管体为管壁上设置有喷嘴(6)的盲管，盲管的开口端与吸/吹尘器(7)的吹气口(72)连接。
5.如权利要求3所述的鼠笼式滤尘网的自动除尘结构，其特征是所述吸/吹尘器(7) 的吸气口(71)连接有吸尘管(11)，吸尘管(11)的另一端为吸尘口(10)。
6.如权利要求3所述的鼠笼式滤尘网的自动除尘结构，其特征是所述旋转除尘毛刷 (5)旁侧设置有与滤网(1)有间隔但与旋转除尘毛刷(5)接触的掸尘板(8)。
7.如权利要求6所述的鼠笼式滤尘网的自动除尘结构，其特征是所述掸尘板(8)为长度与旋转除尘毛刷(5)相当的梳齿板，其梳齿(80)与旋转除尘毛刷(5)接触。
8.如权利要求3所述的鼠笼式滤尘网的自动除尘结构，其特征是所述吹尘管(4)与鼠笼式滤尘网的滤网支撑架(2)同轴布置，吹尘(4)管兼作滤网支撑架(2)的支撑轴。
9.如权利要求3所述的鼠笼式滤尘网的自动除尘结构，其特征是所述吸/吹尘器(7) 与旋转除尘毛刷(5)联动。
10.如权利要求3所述的鼠笼式滤尘网的自动除尘结构，其特征是所述旋转除尘毛刷 (5)的毛刷驱动器(9)作为滤网支撑架(2)的驱动器(16)，但滤网支撑架(2)与旋转除尘毛刷(5)的旋转方向是相反的。
专利摘要本实用新型公开了一种新结构的鼠笼式滤尘网及其自动除尘结构。该鼠笼式滤尘网包括形状为筒形回转面的滤网，滤网的两端分别与一个滤网支撑架固定连接，两个滤网支撑架为同轴的可旋转支撑架；其自动除尘结构包括与滤网的外面接触的旋转除尘毛刷，还包括吸/吹尘器及其吸尘口和吹尘管，吸/吹尘器的吸尘口位于滤网的内侧，吹尘管上设置有喷嘴，喷嘴位于滤网内侧，吹尘管的管体为管壁上设置有喷嘴的盲管，盲管的开口端与吸/吹尘器的吹气口连接，旋转除尘毛刷旁侧设置有与滤网有间隔但与旋转除尘毛刷接触的掸尘板。通过改进滤网形状，实现对滤网全表面的自动清洁，清洁效果好，结构简便，维护周期大大延长，适合用作新风系统进气口的滤尘结构。
文档编号B01D46/26GK201997205SQ201120099779
公开日2011年10月5日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日
发明者熊文俊, 许江安 申请人:熊文俊, 许江安