专利名称：合成云母粉尾液处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种尾液处理设备，尤其涉及一种合成云母粉尾液处理设备。
背景技术：
随着合成云母粉行业的加速发展，各生产厂家合成云母粉的产量在几年之间均已 经扩大了几倍至十几倍，如何处理好合成云母粉的尾液已经成为非常重要的问题，虽然合 成云母粉本身无毒性，但直接排放会引起水体浊度升高，人体及水生物无法直接消化合成 云母粉，长期饮用此类水质会造成一定量的积存，对身体健康造成不利影响。因为合成云母粉特殊的片状结构，目前市场上的大多数其它产品的尾液处理设备 都无法适用，而传统以湿法分级为主处理合成云母粉尾液的方法，其问题越发突出，大多数 企业仍使用沉降回收池的方式收集尾液，耗时多、占地广，动就几十个尾液沉淀池，而且靠 自然沉淀无法完全回收，使用加速沉淀的药剂又容易造成二次污染，以及增加成本。也有不少企业尝试采用压滤机通过压滤的方式来处理合成云母粉尾液，但效果很 不理想，不是压滤后的排除液仍较浑浊，仍含有大量合成云母粉，就是滤布容易堵塞，无法 正常使用或使用效率非常低下。如图2所示，细小片状云母粉较规则堆积而堵塞过滤布上 的过滤孔，无法正常过滤。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种合成云母粉尾液处理设备，这种合成云 母粉尾液处理设备能够消除因浓度过高、颗粒过小或云母片状结构所造成的漏浆、堵塞现 象，使得合成云母粉尾液过滤更加方便、彻底。采用的技术方案如下一种合成云母粉尾液处理设备，包括压滤机、尾液储存桶、尾液出料阀和送料管， 尾液储存桶的出料口与尾液出料阀连接，并通过送料管与压滤机的进料泵连接，其特征是 还包括滤饼生成料浆桶和滤饼生成料出料阀，滤饼生成料浆桶的出料口与滤饼生成料出料 阀连接，并通过送料管与压滤机的进料泵连接。压滤机一般包括机架、两条导轨、进料泵、止推板、压紧板、压紧板推压机构、过滤 板和过滤布；两条导轨设于机架上并且相互平行，压紧板推压机构设于机架上；进料泵设 于机架或直接安放在地面上，一般安放在地面上；止推板固定安装在导轨的一端，止推板上 设有进料孔，进料孔与进料泵的出料口连通；压紧板设于导轨上并且能够在导轨上移动，压 紧板与压紧板推压机构的动力输出端连接；过滤板设于导轨上并且能够在导轨上移动，过 滤板位于止推板和压紧板之间；过滤板的两面均设有凹槽，两面的凹槽通过导料通孔连通， 凹槽内壁设有过滤孔，过滤板的边缘外壁设有排液孔，排液孔与过滤孔相通；过滤布覆盖在 过滤孑L上。压紧板推压机构是一个推动压紧板移动，并使压紧板、过滤板和止推板相互紧压 的动力机构。压紧板的两侧一般设有滑块，可与导轨作滑动配合；或者压紧板的两侧设有滚动
3轮，可与导轨作滚动配合。通常情况下，过滤板的两侧还设有滑块或滚动轮，可使过滤板挂 在导轨上，使过滤板能够在导轨上移动。压滤机的工作过程是压滤前，压紧板推压机构的动力输出端推动压紧板将过滤 板朝向止推板紧压，使过滤板、压紧板和止推板的表面相邻面的边缘部分紧密接触，相邻两 个过滤板之间构成一个过滤室(通常两个过滤板相邻面的凹槽对接，形成过滤室)，最外侧 的过滤板与压紧板、止推板之间也分别构成一个过滤室；压滤时，进料泵将待压滤的物料从 止推板上的进料孔泵入，待压滤的物料经过滤板上的导料通孔进入到各过滤室中，进料泵 继续向进料孔泵入物料，新泵入的物料挤压先前的物料，由于过滤布的作用，液汁或胶质经 过滤孔和排液孔流出，而被除去液汁或胶质的物料则留在过滤室中；压滤结束时(即是从 排液孔中流出的液汁明显减少时)，关闭进料泵，并将压紧板推压机构的动力输出端退回， 过滤板松动，被除去液汁或胶质并压成饼状的物料残渣可轻易从过滤板卸下。压紧板推压机构可以是包括液压缸，液压缸的缸体安装在机架上，液压缸的活塞 杆与压紧板连接；液压缸的活塞杆伸出推动压紧板在导轨上移动，使压紧板、过滤板和止推 板相互紧压；液压缸的活塞杆缩回拉动压紧板在导轨上移动，使压紧板、过滤板和止推板相 互松开。压紧板推压机构也可以是包括电动机、螺母和螺杆；螺母可转动安装在机架上；电 动机的动力输出端与螺母传动连接；螺杆与螺母啮合，螺杆的一端与紧压板连接。电动机驱 动螺母转动，使螺杆沿轴向移动，推动压紧板使压紧板、过滤板和止推板相互紧压，或拉动 压紧板，使压紧板、过滤板和止推板相互松开。螺母可通过一个轴承安装到机架上，轴承的 外圈固定安装在机架上，螺母处于轴承的内圈中并与轴承同轴设置，螺母的外壁与轴承的 内圈连接。电动机与螺母的传动连接通常采用两个皮带轮和传动皮带进行传动连接；或采 用两个链轮和链条进行传动连接；或采用齿轮相啮合进行传动连接。这种合成云母粉尾液处理设备对合成云母粉尾液的处理过程如下先采用云母废 渣配成滤饼生成料(一般以固液比为1 3-1 6)，并存放于滤饼生成料浆桶中，将合成 云母粉尾液存放于尾液储存桶中；检查压滤机各阀门闭合状态正确后开启压滤机，闭合滤 板；打开滤饼生成料出料阀，开启压滤机的进料泵，在压滤机各过滤板的过滤布上生成一层 滤饼层，然后开启尾液出料阀，关小滤饼生成料桶出料阀；持续从尾液储存桶泵入合成云母 粉尾液，以及从滤饼生成料浆桶泵入少量滤饼生成料，直至从压滤机的排液孔排出的水流 非常细小(几乎快断流)，则压滤结束，关闭进料泵、尾液出料阀和滤饼生成料出料阀；将压 滤机的压紧板推动机构的输出动力端退回，人工推动每一板滤板，使尾液滤饼自然掉落于 袋或桶中，得到水份< 35%尾液滤饼。由于滤饼生成料的颗粒直径比较大，在过滤布上生成 的滤饼层存在较大的间隙，无法堵塞过滤布，而合成云母粉尾液中的细微颗粒在滤饼层及 不断加入的滤饼生成料的作用下，无法规则排列，期间存在大量毛细孔可经水流往外排出， 这样既达到过滤掉合成云母粉尾液中的细微颗粒的目的，防止合成云母粉尾液中的细微颗 粒从过滤布漏出，又防止了合成云母粉尾液中的细微颗粒堵塞过滤布而造成无法过滤，使 得过滤更彻底，并且过滤方便快捷，在处理合成云母粉尾液的同时，将作为滤饼生成料的云 母废渣一并脱水，一举两得。整个压滤过程的主要能量消耗只是压滤机的进料泵，节能效果明显。压滤后，符合 要求的排出液应该是清澈、细微颗粒的含量极少的，但在开始压滤的一小段时间内(一般 5min之内)，排出液一般较浑浊，此时可将排出液回收，再存放入尾液储存桶中，重新压滤。整个压滤过程时间根据尾液浓度从半小时至几十个小时不等，中间若尾液供应不上，可随 时停泵输送，待尾液存储足够后再压滤即可，方便实用。为了达到便于控制的目的，作为本实用新型的优选方案，其特征是还包括尾液流 量计和滤饼生成料流量计；尾液流量计设于尾液储存桶的出料口与尾液出料阀之间，滤饼 生成料流量计设于滤饼生成料浆桶的出料口与滤饼生成料出料阀之间。通过尾液出料阀调 节尾液出料的速度，而尾液流量计则非常直观、精确地显示尾液出料的速度，更便于对尾液 出料的速度的控制，在对尾液进行连续压滤时，尾液出料的速度一般在20-300L/min。通过 滤饼生成料出料阀调节滤饼生成料的出料速度，而滤饼生成料流量计则非常直观、精确地 显示滤饼生成料的出料速度，更便于对滤饼生成料的出料速度的控制，在对尾液进行连续 压滤时滤饼生成料的出料速度一般小于20L/min。为了达到防止停机尾液漏出的目的，作为本实用新型进一步的优选方案，其特征 是还包括压滤机进料阀，压滤机进料阀设于压滤机的进料孔与进料泵的出料口之间。一般 情况下，当关闭进料泵后，由于进料泵到压滤机的进料孔之间的送料管中还留存有一定压 力的尾液，当退回压滤机的压紧板推动机构的输出动力端，松开过滤板，这些残留的尾液便 通过压滤机的进料孔后排出，混杂在压滤后的排出液中，造成污染。为此，在压滤机的进料 孔与进料泵的出料口之间设置压滤机进料阀，通常将压滤机进料阀设置在靠近压滤机的进 料孔的位置，防止了停机后残留在送料管中的尾液漏出。为了达到便于收集排出液的目的，作为本实用新型更进一步的优选方案，其特征 是还包括排出液收集槽，排出液收集槽设于压滤机的下方，排出液收集槽的位置与压滤机 的排液孔位置相应。通过设置排出液收集槽，收集排出液，方便排出液的回收再利用，在压 滤过程刚开始时候，也便于收集较浑浊的排出液进行重新压滤，避免较浑浊的排出液直接 排出而造成污染。本实用新型的合成云母粉尾液处理设备，采用压滤机进行压滤，并通过增设滤饼 生成料浆桶，合成云母粉尾液中的细微颗粒在滤饼生成料的作用下，无法规则排列，期间 存在大量毛细孔可经水流往外排出，这样既达到过滤掉合成云母粉尾液中的细微颗粒的目 的，防止合成云母粉尾液中的细微颗粒从过滤布漏出，又防止了合成云母粉尾液中的细微 颗粒堵塞过滤布而造成无法过滤，使得过滤更彻底，并且过滤方便快捷。
图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图图2是现有技术中云母粉堵塞过滤布的示意图图3是加入滤饼生成料之后的压滤示意图，表示云母粉不会堵塞过滤布具体实施方式
以下结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。 这种合成云母粉尾液处理设备，包括压滤机、尾液储存桶1、尾液出料阀2、送料管 3、滤饼生成料浆桶4和滤饼生成料出料阀5，尾液储存桶1的出料口与尾液出料阀2连接， 并通过送料管3与压滤机的进料泵6连接，滤饼生成料浆桶4的出料口与滤饼生成料出料 阀5连接，并通过送料管3与压滤机的进料泵6连接。[0023]还包括尾液流量计7和滤饼生成料流量计8 ；尾液流量计7设于尾液储存桶1的 出料口与尾液出料阀2之间，滤饼生成料流量计8设于滤饼生成料浆桶4的出料口与滤饼 生成料出料阀5之间。压滤机包括机架9、两条导轨10、进料泵6、止推板11、压紧板12、压紧板推压机构、 过滤板13和过滤布14 ；两条导轨10设于机架9上并且相互平行，压紧板推压机构设于机 架9上；进料泵6安放在地面上；止推板11固定安装在导轨10的一端，止推板11上设有 进料孔15，进料孔15与进料泵6的出料口连通；压紧板12设于导轨10上并且能够在导轨 10上移动，压紧板12与压紧板推压机构的动力输出端连接；过滤板13设于导轨10上并且 能够在导轨10上移动，过滤板13位于止推板11和压紧板12之间；过滤板13的两面均设 有凹槽，两面的凹槽通过导料通孔连通，凹槽内壁设有过滤孔，过滤板13的边缘外壁设有 排液孔，排液孔与过滤孔相通；过滤布14覆盖在过滤孔上。压紧板12和过滤板13的两侧设有滑块16，可与导轨10作滑动配合。压紧板推压机构包括液压缸17，液压缸17的缸体安装在机架9上，液压缸17的活 塞杆18与压紧板12连接；液压缸17的活塞杆18伸出推动压紧板12在导轨10上移动，使 压紧板12、过滤板13和止推板11相互紧压；液压缸17的活塞杆18缩回拉动压紧板12在 导轨10上移动，使压紧板12、过滤板13和止推板11相互松开。还包括压滤机进料阀19，压滤机进料阀19设于压滤机的进料孔与进料泵6的出料 口之间。还包括排出液收集槽20，排出液收集槽20设于压滤机的下方，排出液收集槽20的 位置与压滤机的排液孔位置相应。
以下结合附图，对这种合成云母粉尾液处理设备的工作原理作进一步说明抽取云母废渣A规格湿料至滤饼生成料浆桶4中，至半桶位置停抽，补加水至搅拌 状态下满桶位置，搅拌分散20min以上，完成1 4滤饼生成料的配制。启动液压缸17，推动 压紧板12，使压紧板12、过滤板13和止推板11相互压合，待尾液存储桶1中的合成云母粉 尾液B存满后即可开始压滤。打开滤饼生成料浆桶出料阀5，开启进料泵6，通过滤饼生成料 出料阀5调控，使滤饼生成料浆桶4的滤饼生成料流量计8显示的流量在100-120L/min之 间，5min后完成第一层薄滤饼的生成，排出液收集槽20中收集到的液体从微小浑浊变得澄 清。开启尾液出料阀2，关小滤饼生成料出料阀5，使尾液流量计7显示的流量在200-250L/ min之间，使滤饼生成料流量计8显示的流量在10-20L/min之间。待尾液存储桶1中的尾 液压完后，关闭进料泵6，关闭尾液出料阀2及滤饼生成料出料阀5。待尾液存储桶1中的 尾液再次储满后，开启尾液出料阀2，开启滤饼生成料出料阀5，开启进料泵6，使尾液流量 计7显示的流量在200-250L/min之间，使滤饼生成料流量计8显示的流量在10-20L/min， 待尾液存储桶1中的尾液压滤完后，关闭进料泵6，关闭尾液出料阀2及滤饼生成料出料阀 5。重复上一操作多次后，尾液流量计7显示的流量在阀门开到最大时将会不断下降，待压 到水流呈细小快断流时，尾液流量计7显示的流量降至lOL/min后，关闭进料泵6，关闭尾液 出料阀2及滤饼生成料出料阀5。关闭压滤机进料阀19，让液压缸17的活塞杆18缩回，打 开闭合的过滤板13，收集得到尾液+云母废渣的混合滤饼。如图3所示，加入了滤饼生成料之后，在滤饼生成料的作用下，片状云母粉无法规 则排列，期间存在大量毛细孔可经水流往外排出，这样既达到过滤掉合成云母粉尾液中的细微颗粒的目的，防止合成云母粉尾液中的细微颗粒从过滤布14漏出，又防止了合成云母 粉尾液中的细微颗粒堵塞过滤布14而造成无法过滤，使得过滤更彻底，并且过滤方便快 捷。上述只为说明这种合成云母粉尾液处理设备应用时大致状态，是这种合成云母粉 尾液处理设备应用的一个具体实施例，在实际应用时，并不能照搬该例的各项条件，而应根 据尾液浓度、尾液粒度、滤饼生成料粒度、有无需要沉淀的可溶性化学物质以及其它条件重 新设计工艺。在其它实施方式中，压紧板推压机构包括电动机、螺母和螺杆；螺母可转动安装在 机架上；电动机的动力输出端与螺母传动连接；螺杆与螺母啮合，螺杆的一端与紧压板连 接。电动机驱动螺母转动，使螺杆沿轴向移动，推动压紧板使压紧板、过滤板和止推板相互 紧压，或拉动压紧板，使压紧板、过滤板和止推板相互松开。螺母可通过一个轴承安装到机 架上，轴承的外圈固定安装在机架上，螺母处于轴承的内圈中并与轴承同轴设置，螺母的外 壁与轴承的内圈连接。电动机与螺母的传动连接通常采用两个皮带轮和传动皮带进行传动 连接；或采用两个链轮和链条进行传动连接；或采用齿轮相啮合进行传动连接。在其它实施方式中，压紧板和过滤板的两侧设有滚轮，可与导轨作滚动配合。压紧 板和过滤板的两侧也可以是滑块和滚轮的组合。
权利要求1.一种合成云母粉尾液处理设备，包括压滤机、尾液储存桶、尾液出料阀和送料管，尾 液储存桶的出料口与尾液出料阀连接，并通过送料管与压滤机的进料泵连接，其特征是还 包括滤饼生成料浆桶和滤饼生成料出料阀，滤饼生成料浆桶的出料口与滤饼生成料出料阀 连接，并通过送料管与压滤机的进料泵连接。
2.如权利要求1所述的合成云母粉尾液处理设备，其特征是还包括尾液流量计和滤 饼生成料流量计；尾液流量计设于尾液储存桶的出料口与尾液出料阀之间，滤饼生成料流 量计设于滤饼生成料浆桶的出料口与滤饼生成料出料阀之间。
3.如权利要求1或2所述的合成云母粉尾液处理设备，其特征是还包括压滤机进料 阀，压滤机进料阀设于压滤机的进料孔与进料泵的出料口之间。
4.如权利要求1或2所述的合成云母粉尾液处理设备，其特征是还包括排出液收集 槽，排出液收集槽设于压滤机的下方，排出液收集槽的位置与压滤机的排液孔位置相应。
5.如权利要求3所述的合成云母粉尾液处理设备，其特征是还包括排出液收集槽，排 出液收集槽设于压滤机的下方，排出液收集槽的位置与压滤机的排液孔位置相应。
专利摘要本实用新型涉及一种合成云母粉尾液处理设备，包括压滤机、尾液储存桶、尾液出料阀和送料管，尾液储存桶的出料口与尾液出料阀连接，并通过送料管与压滤机的进料泵连接，其特征是还包括滤饼生成料浆桶和滤饼生成料出料阀，滤饼生成料浆桶的出料口与滤饼生成料出料阀连接，并通过送料管与压滤机的进料泵连接。通过设置滤饼生成料浆桶，合成云母粉尾液中的细微颗粒在滤饼生成料的作用下，无法规则排列，期间存在大量毛细孔可经水流往外排出，这样既达到过滤掉合成云母粉尾液中的细微颗粒的目的，防止合成云母粉尾液中的细微颗粒从过滤布漏出，又防止了合成云母粉尾液中的细微颗粒堵塞过滤布而造成无法过滤，使得过滤更彻底，并且过滤方便快捷。
文档编号B01D25/12GK201930603SQ201120120878
公开日2011年8月17日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者李光义, 沈楚烁, 郭伟东 申请人:汕头保税区三宝光晶云母科技有限公司