专利名称：一种斜板沉降器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固液分离设备，具体地说是一种斜板沉降器，属于沉降设备领域。
背景技术：
目前，随着斜板沉降技术的发展，斜板沉降已广泛应用于非均相物系的分离，在一定场合已取代了普通重力沉降槽。然而，现有的斜板沉降设备很难将超细颗粒从非均相物系的固液混合物中将其分离出来，并且现有的斜板沉降设备造价高，操作繁琐，沉降区内固体颗粒分布不均勻。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型设计了一种斜板沉降器，该设备造价便宜，操作方便、沉降区内固体颗粒分布均勻。本实用新型的技术方案为斜板沉降器，包括沉降器壳体和斜板沉降器支架；沉降器壳体内设有聚乙烯斜板，在斜板沉降器物料入口处，物料进入时，先流向下部，然后再向上运动，从而增大了物料停留时间，更容易收集；沉降器壳体的一端设有出液口，当物料液面高于出液口时，物料液相通过出液口流出；进一步地，所述的沉降器壳体下端设有集料锥，集料锥下部设有阀门，将物料放出；进一步地，所述的沉降器壳体下端连接斜板沉降器支架。当非均相物系物料通过管路进入沉降器壳体，物料缓慢上升至聚乙烯斜板，物料中的固相在聚乙烯斜板范围内进行沉降。当物料液面高于出液口时，物料液相通过出液口流出。经过聚乙烯斜板沉降的物料固相到集料锥中收集在一起，再通过集料锥将物料的固相放出。本实用新型的优点在于在斜板沉降器物料入口处，有一个斜向下的挡板，物料进入时，先流向下部，然后再向上运动，这就增大了了物料停留时间，更容易收集；下部装有锥型集料器，集料器下部连接阀门，可以方便的将物料放出；通过斜板沉降器和普通的斜板沉降器对比发现，本实用新型斜板沉降器的分离效果明显优于普通斜板沉降器，分离效率可提高20 %左右，处理量是普通重力沉降槽的2 4倍；对斜板沉降器的结构参数进行优化，得出本实用新型斜板沉降器斜板倾斜角度最佳范围在50° 70°，斜板长度最佳值在1000 m左右，进料体积流量可控制在最大流量 5m3/h ；本实用新型斜板沉降器可应用范围很广，可分离颗粒度在0. 5微米以上固液混合非均相物系。
以下结合附图和实施对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例斜板沉降器的结构示意图；图中2-聚乙烯斜板、3-出液口、4-沉降器壳体、5-集料锥、6-斜板沉降器支架、 7-物料入口。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例1如图1所示，斜板沉降器，包括沉降器壳体和斜板沉降器支架；沉降器壳体4内设有聚乙烯斜板2，在斜板沉降器物料入口 7处，物料进入时，先流向下部，然后再向上运动， 从而增大了物料停留时间，更容易收集；沉降器壳体4的一端设有出液口 3，当物料液面高于出液口 3时，物料液相通过出液口 3流出；沉降器壳体4下端设有集料锥5，设有集料锥5 下部设有阀门，将物料放出；沉降器壳体4下端连接斜板沉降器支架6。当非均相物系物料通过管路进入沉降器壳体4，物料缓慢上升至聚乙烯斜板2，物料中的固相在聚乙烯斜板2范围内进行沉降。当物料液面高于出液口 3时，物料液相通过出液口 3流出。经过聚乙烯斜板2沉降的物料固相到集料锥5中收集在一起，再通过集料锥5将物料的固相放出。最后应说明的是以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种斜板沉降器，其特征在于，包括 沉降器壳体，所述的沉降器壳体一端设有出液口 ； 所述的沉降器壳体内设有聚乙烯斜板；所述的沉降器壳体下端设有集料锥。
2.根据权利要求1所述的一种斜板沉降器，其特征在于所述的沉降器壳体下端连接斜板沉降器支架。
3.根据权利要求2所述的一种斜板沉降器，其特征在于所述的集料锥下部设有阀门。
专利摘要本实用新型公开了一种斜板沉降器，包括沉降器壳体，所述的沉降器壳体一端设有出液口，所述的沉降器壳体内设有聚乙烯斜板，所述的沉降器壳体下端设有集料锥；本实用新型的优点在于造价便宜，操作方便、沉降区内固体颗粒分布均匀。
文档编号B01D21/24GK202070200SQ201120164408
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日
发明者吕镇山, 孙长涛, 杨顺亮 申请人:潍坊六合微粉有限公司