专利名称：一种分散机的分散盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分散机，特别是一种用于分散机的搅拌系统上的分散盘。
背景技术：
目前，在涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的制作中，通常都使用了分散机对涂料或固体物质进行搅拌分散、溶解，传统分散机分散盘通常由高速旋转的搅拌轴带动，搅拌轴可以根据需要进行升降，从而实现物料的搅拌分散，目前的分散盘主要为平盘锯齿式，即在盘体的边缘设置有锯齿状的齿牙，但是该结构的分散盘在物料搅拌分散的效果上并不理想，不符合人们的使用要求。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于分散机搅拌系统上，搅拌分散的效果好的分散盘。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种分散机的分散盘，包括盘体，盘体的中心位置设置有连接分散机搅拌轴的中心孔，所述盘体的盘面上分别设置有向上、向下的第一、第二齿片，所述第一、第二齿片为多个，并以盘体的中心为圆心间隔均勻分布。作为对上述实施方式的改进，所述第一、第二齿片为盘体缺口向上或向下弯折而成；所述第一、第二齿片的数量分别为偶数；第一、第二齿片垂直于盘体的盘面；所述第一、 第二齿片与该位置的盘体切线成夹角。本实用新型的有益效果是本产品在盘体的盘面上分别设置有向上、向下的第一、 第二齿片，在分散盘旋转过程中，先由盘体下方的第二齿片与被搅拌物料接触，之后，再由盘体上方的第一齿片与被搅拌物料接触，使得在同一位置，增加被搅拌物体与分散齿接触的机会，从而达到对物料进行高速的剪切、撞击、粉碎、分散的效果。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的安装示意图；图2是
图1的A处放大图；图3是本实用新型的主视图；图4是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
参照图广图4，一种分散机的分散盘，包括盘体1，盘体1的中心位置设置有连接分散机搅拌轴2的中心孔11，所述盘体1的盘面上分别设置有向上、向下的第一、第二齿片 31、32 ；所述第一、第二齿片31、32为多个，并以盘体1的中心为圆心间隔均勻分布，所述第一、第二齿片31、32为盘体缺口 4向上或向下弯折而成。本产品的第一、第二齿片31、32的数量分别为偶数，从而使得盘体1两侧的第一、 第二齿片31、32的个数相等，该设计使得在搅拌过程中的两侧齿片的受力相等，也利于维护分散盘高速旋转时的动平衡。另外，第一、第二齿片31、32垂直于盘体1的盘面，而且所述第一、第二齿片31、32 与该位置的盘体1切线成一定夹角，该夹角为30°，当然根据需要也可以成其他角度，该设计有效加大了分散齿与被搅拌物料的接触面积。本产品在盘体1的盘面上分别设置有向上、向下的第一、第二齿片31、32，在分散盘旋转过程中，先由盘体1下方的第二齿片32与被搅拌物料接触，之后，再由盘体1上方的第一齿片31与被搅拌物料接触，使得在同一位置，增加被搅拌物体与分散齿接触的机会， 从而达到对物料进行高速的剪切、撞击、粉碎、分散的效果。
权利要求1.一种分散机的分散盘，包括盘体(1)，盘体(1)的中心位置设置有连接分散机搅拌轴 (2)的中心孔(11)，其特征在于所述盘体(1)的盘面上分别设置有向上、向下的第一、第二齿片(31、32)，所述第一、第二齿片(31、32)为多个，并以盘体(1)的中心为圆心间隔均勻分布。
2.根据权利要求1所述的一种分散机的分散盘，其特征在于所述第一、第二齿片(31、 32)为盘体缺口(4)向上或向下弯折而成。
3.根据权利要求1所述的一种分散机的分散盘，其特征在于所述第一、第二齿片(31、 32)的数量分别为偶数。
4.根据权利要求1所述的一种分散机的分散盘，其特征在于所述第一、第二齿片(31、 32)垂直于盘体(1)的盘面。
5.根据权利要求4所述的一种分散机的分散盘，其特征在于所述第一、第二齿片(31、 32)与该位置的盘体(1)切线成夹角。
专利摘要本实用新型公开了一种分散机的分散盘，包括盘体，盘体的中心位置设置有连接分散机搅拌轴的中心孔，所述盘体的盘面上分别设置有向上、向下的第一、第二齿片，所述第一、第二齿片为多个，并以盘体的中心为圆心间隔均匀分布；在分散盘旋转过程中，先由盘体下方的第二齿片与被搅拌物料接触，之后，再由盘体上方的第一齿片与被搅拌物料接触，使得在同一位置，增加被搅拌物体与分散齿接触的机会，从而达到对物料进行高速的剪切、撞击、粉碎、分散的效果。
文档编号B01F7/26GK202161949SQ20112023638
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月6日 优先权日2011年7月6日
发明者方亚平, 欧武 申请人:江门四方威凯精细化工有限公司