专利名称：多级分离连续松脂除渣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及林产化工松香生产的松脂液多级分离连续松脂除渣装置。
背景技术：
以松脂为原料进行的松香加工，工艺流程长，需要松脂溶解、松脂除渣、松脂油水分离、松香蒸馏到松香的热包装的工序。由于国内的人力成本的节节攀升，相应的造成松香上游的以松脂的收购价格大幅度的提高，不法松脂贩商为了提高更大的利润，在松脂里面尽可能多的添加细小杂质，提高松脂的重量，松香中含有大量的杂质，给松脂除渣工序带来了不利影响，影响了松香加工的连续进行，加重了工人的劳动强度。为了提高松脂除渣效率，如专利CN201848163U提供了一种高效连续松脂除渣器， 采用了一种螺旋输送叶片、U形体、滤板、分离板，通过电机传动高效连续松脂除渣器运转达到松脂液除渣的目的，但同时也存在以下缺陷(1)只能分离的松脂中混入树皮木块等天然杂质，对于松脂贩商添加的细小杂质难以分离；(2)当松脂液进口流量比较大时，松脂液来不及分离即被螺旋输送叶片带到排渣口，从而造成了松脂液的损失。由于以上缺陷，专利 CN201848163U提供的一种高效连续松脂除渣器只能使用在含天然树皮杂质，且松脂液流量比较少的情况下；对于含有较多的细小杂质和松脂液流量比较大情况使用不理想。为了解决上述问题，本实用新型提供的多级分离连续松脂除渣装置采用多级滤板进行松脂液的分离，从而能够有效的解决以上缺陷，实现分离细小杂质、松脂液流量比较大仍然高效分离的目的。
发明内容本实用新型多级分离连续松脂除渣装置所要解决含有较多的细小杂质和松脂液流量比较大情况高效连续松香生产的松脂除渣。本实用新型解决上述技术问题采用采用多级滤板，其特点是由螺旋输送叶片、U 形体、滤板、分离板、进料口、出料口、排渣口组成，其特征在于U形体与水平呈一定的角度， 且进料口高度在排渣口下面，分离板由1级分离板和2级分离板组成，每级分离板由致密铁丝滤网包裹而成，松脂液通过该分离板上的1、2级分离将杂质和脂液大部分分离，同时杂质在螺旋输送叶的带动下，从下往上向排渣口输送，在螺旋输送叶片的外围U形体内侧设置1级滤板、2级滤板，1级滤板孔的孔径大小为4 6mm，分离出来的松脂液通过1级滤板进入2级滤板，分离出来的较大杂质在螺旋输送叶片往上排渣口输送，而少量被杂质夹带的松脂液在重力作用下通过1级滤板再次彻底分离，杂质由排渣口排出，初步分离的松脂液经过2级滤板进一步分离，2级分离的松脂液由出料口送下一工序。本实用新型同专利CN201848163U相比，在滤板的基础上增加了可以更换2级滤板，U形体与水平可以调节呈一定的角度，在结构上大大的提高了松脂液除渣效率。U形体与水平呈10° 20°角度，可以根据实际生产的需要进行调节，进料口高度在排渣口下面，利用液体的重力作用，避免了在松脂液流量比较大时被螺旋输送叶片刮到上面的排渣口，提高了松脂液的除渣能力。所述的2级滤板，位于1级滤板的外侧，在U形体底部和1 级滤板中间，在U形体两端固定，使用一段时间后打开U形体进料端进行更换，其孔径大小为1 2mm，1级滤板及分离板主要分离体积较大的树皮木块等杂质，2级滤板则在1级滤板分离的基础上，进一步分离颗粒比较小的杂质，从而可以达到彻底分离杂质的目的。本实用新型使用方便，更加能够适应现有松脂液杂质分离，使用范围广泛，在不同的场合下能够实现高效连续松香生产的松脂液除渣。
以下结合附图对本实用新型多级分离连续松脂除渣装置进行说明。
图1 专利CN201848163U高效连续松脂除渣器。图2 多级分离连续松脂除渣装置。图3 多级分离连续松脂除渣装置A-A图。其中，
图1，1 ‘_皮带轮、2 ‘_轴承座、3 ‘-U形体、4 ‘_螺旋输送叶片、5，-螺旋轴、6 ‘_2级分离板、7’ -排渣口、8 ‘_滤板、9’ -1级分离板、10 ‘-出料口、11’ -进料口。图2，1-皮带轮、2-轴承座、3-U形体、4-螺旋输送叶片、5_螺旋轴、6_2级分离板、 7-排渣口、8-1级滤板、9-2级滤板、10-1级分离板、11-出料口、12-进料口。
具体实施方式
多级分离连续松脂除渣装置运行时，根据实际生产的需要调节U形体与水平角度，角度控制在10° 20°之间，更换干净的2级滤板，启动松脂除渣器电机起动开关，松脂除渣装置开始运转，打开进料阀门，松脂脂液由进料口进入除渣器装置，经过除渣器螺旋输送叶片旋转清除脂液中树皮木块等杂质，树皮木块等杂质中夹带松脂经过旋输送叶片上分离板高效分离，脂液经过1级滤板和2级滤板的分离，由出料口送下一工序。1级滤板分离的杂质由排渣口排出，2级分离的杂质则通过定期更换2级滤板达到清除杂质的目的。使用过的2级滤板通过清洗、烘干后可以继续使用。一般的，U形体与水平角度其角度设置在15°。
权利要求1.多级分离连续松脂除渣装置由螺旋输送叶片G)、u形体(3)、滤板(8、9)、分离板 (6、10)、进料口(12)、出料口(11)、排渣口(7)组成，其特征在于U形体(3)与水平呈一定的角度，且进料口(12)高度在排渣口(7)下面，分离板由1级分离板(10)和2级分离板 (6)组成，每级分离板(6、10)由致密铁丝滤网包裹而成，在螺旋输送叶片(4)的外围U形体 ⑶内侧设置1级滤板⑶、2级滤板(9)。
2.根据权利要求1所述多级分离连续松脂除渣装置，其特征在于U形体C3)与水平呈 10° 20°角度。
3.根据权利要求1所述多级分离连续松脂除渣装置，其特征在于1级滤板(8)滤板孔径大小为4 6mmο
4.根据权利要求1所述多级分离连续松脂除渣装置，其特征在于2级滤板(9)位于1 级滤板⑶的外侧，在U形体(3)底部和1级滤板⑶中间，在U形体(3)两端固定。
5.根据权利要求1所述多级分离连续松脂除渣装置，其特征在于2级滤板(9)滤板孔径大小为1 2mm。
专利摘要本实用新型公开了多级分离连续松脂除渣装置，由螺旋输送叶片(4)、U形体(3)、滤板(8、9)、分离板(6、10)、进料口(12)、出料口(11)、排渣口(7)组成，其特征在于U形体(3)与水平呈一定的角度，且进料口(12)高度在排渣口(7)下面，分离板(6、10)由1级分离板(10)和2级分离板(6)组成，每级分离板(6、10)由致密铁丝滤网包裹而成，在螺旋输送叶片(4)的外围U形体(3)内侧设置1级滤板(8)、2级滤板(9)。其优点是能够实现分离细小杂质、使用范围广泛，在不同的场合下能够实现高效连续松香生产的松脂液除渣。
文档编号B01D29/56GK202136844SQ20112023787
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者石富华 申请人:新洲(武平)林化有限公司