专利名称：一种混合粉体物料生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉体物料生产用设备线，尤其涉及一种带物料混合功能的粉体物料生产线。
背景技术：
在混合粉体物料的生产中，一般对于多种粉体原料都会采用各种原料分开的处理方法。对于粉体物料的颗粒以及性质采取不同的处理方法，可以使得生产物料颗粒均勻，但是采用因地制宜的处理方法会增加生产的工艺，生产所需的设备和人工等也有所增加。在粉体物料的生产中，工艺步骤应当能减少就减少。每一步的操作都会产生不同程度的粉尘污染，这些污染对于生产工人的健康会有很大的影响。由于各个阶段的原料处理是单独处理的，各部分都会占用较大的场地。并且处理混合粉体物料中，设备的能量消耗也比较大。如能在不增加生产难度的情况下，解决粉体物料颗粒不均勻的问题，并且不会增加粉尘污染问题，那将有助于粉体物料的生产。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种混合粉体物料生产线，将分别需要筛分、粉碎生产原料预处理过程整合在一起，减少混合粉体生产工艺，大大节约人工和物料搬运的损耗，同时实现粉状物料输送和干燥的同步进行。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术是一种混合粉体物料生产线，其特征在于，包括依次相连的筛分设备、称重料仓、混合机、物料输送设备和包装机，还包括粉碎设备，所述筛分设备和粉碎设备的物料出口位于称重料仓进口上方；所述混合机进口位于称重料仓的出口下方；所述物料输送设备进口与混合机出口连接，物料输送设备出口位于包装机进口上方。在本实用新型提供的混合粉体物料生产线中，根据粉体物料的颗粒和性质不同， 先经过筛分和粉碎将大颗粒物料进行分离，将分离后的颗粒粉体物料放进称量料仓里进行称量。优选，在粉碎设备和筛分设备之间设有物料连接通道，筛分分离出的较大颗粒原料还可以通过该连接通道进入粉碎设备中粉碎。在称量料仓上还设有辅料进口，用于无需预处理的辅料进入称量料仓。称量完毕后，多种粉状物料进入混合机进行完成混合，混合机优选为锥形混合机。物料输送设备优选采用气流干燥系统。物料混合完毕后进入气流干燥系统的管道中。在气流的作用下，物料被输送到包装机顶部，等底部包装机启动后，物料落入包装机中进行包装。在气流干燥系统与包装机之间优选还设有物料暂存仓。在包装机的下方还设有传送带，用于将生产出的袋装粉状混合物料传送至仓库。与现有技术相比，本实用新型提供的生产线可以解决物料的颗粒不均勻问题，实现生产出的混合粉体物料颗粒均勻，此外利用气流干燥系统在完成输送提升物料的作用， 同时也对混合进行干燥，可以大大节约人工和物料搬运的损耗。
图1是本实用新型提供的混合粉体物料产线流程图。
具体实施方式
本实用新型提供一种混合粉体物料生产线，将原先分步对原料进行的筛分和粉碎预处理和常规的粉体物料生产结合在一起，结合形成一种将筛分、粉碎、称量、预混合、输送干燥、包装等过程结合一起的生产线。生产线主要由振动筛、粉碎机、称量料仓、锥形混合机、气流干燥系统以及包装机等设备组成。常规粉状物料的干燥方法是使用流化床来进行干燥，而在本发明中有气流输送干燥系统，可以实现在物料运输过程时同步进行干燥。气流输送干燥系统由送风机、蒸汽换热器、旋风分离器和引风机组成。蒸汽换热器、旋风分离器和引风机通过管道依次连接，且引风机排风口通过循环管道与蒸汽换热器的进口相连，从而使气流输送干燥系统呈一个气流管道循环系统。送风机的出风口与蒸汽换热器的进风口连接，送风机位于引风机和蒸汽换热器的连接管道上，用于输入空气。在蒸汽换热器和旋风分离器之间的管道中设置物料进口，用于向节能型气流输送干燥系统中添加粉料原料。根据粉体物料颗粒和性质不同采用不同处理方法。将有大颗粒物料和结块性物料先经过筛分机进行筛分，符合生产需要的物料再进入称量料仓称重。对于大颗粒物料需要进行粉碎的粉料，用粉碎机粉碎成符合生产要求的粉状物料，再装入称量料仓中称重。称量料仓中装有称量感应装置，可以显示出投加物料的重量。多种粉状物料从称量料仓中进入锥形混合机中，在搅拌下完成粉体物料的混合。粉状物料混合结束后，进入气流干燥系统。 在气流的作用下，粉状料被输送到包装机顶部暂存料仓里，同时粉状物料中的水分也被除去。待暂存料仓底部的包装机启动后，物料落入包装机中进行包装。实施例1如图1所示，将粉状物料A倒入筛分机1按照产品要求进行物料筛分，符合产品要求的粉状物料A通过筛分机1和称量料仓3之间的管道进入称量料仓3。称量完后，物料A 进入锥形混合机4中待混合。固态物料B倒入粉碎机2，用粉碎机2将固态物料B粉碎成合产品要求的粉状物料B。粉状物料B通过粉碎机2和称量料仓3之间的管道进入称量料仓 3。称量料仓3对于进入的物料B进行称量，称量完后物料B再进入锥形混合机4中。启动锥形混合机4，将其中的物料A和B充分混合。之后打开锥形混合机4开关，混合粉体物落入气体干燥系统5中。利用气流干燥系统5对混合粉体物进行干燥，且将混合粉体物运送到气体干燥系统5的出口端处。通过气体干燥系统5的出口端，混合粉体物进入运送至顶部暂存料斗6中。当位于暂存料斗6下方的包装机7开始工作，混合粉体物料进入包装机 7上的小料仓中进行物料包装。经过包装机7包装后，混合粉状物料被包装成袋装，并由包装机上的运输输送带将包装好的袋装混合粉体物料输送到仓库。实施例2本实施例与的过程相同，通过称量料仓3上开口，将无需筛分和粉碎的粉状物料C 直接加入称量料仓3中。物料C在称量料仓3中完成称重后，进入锥形混合机4中与物料 A和物料B —同混合。本实用新型提供的生产线可以解决物料的颗粒不均勻问题，实现混合粉体物料颗粒均勻。此外，利用气流干燥系统在完成输送提升物料的作用同时，也对混合粉体物料进行干燥，可以大大节约人工和物料搬运的损耗。 以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围。
权利要求1.一种混合粉体物料生产线，其特征在于，包括依次相连的筛分设备、称重料仓、混合机、物料输送设备和包装机，还包括粉碎设备，所述筛分设备和粉碎设备的物料出口位于称重料仓进口上方；所述混合机进口位于称重料仓的出口下方；所述物料输送设备进口与混合机出口连接，物料输送设备出口位于包装机进口上方。
2.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于，所述称量料仓上设有辅料进口。
3.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于，所述混合机为锥形混合机。
4.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于，所述物料输送设备与包装机之间还设有物料暂存仓。
5.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于，所述包装机下方还设有传送带。
6.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于，所述粉碎机和筛分设备之间设有物料连接通道。
7.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于，所述物料输送设备采用气流干燥系统。
专利摘要本实用新型提供一种混合粉体物料生产线，其特征在于，包括依次相连的筛分设备、称重料仓、混合机、物料输送设备和包装机，还包括粉碎设备，所述筛分设备和粉碎设备的物料出口位于称重料仓进口上方；所述混合机进口位于称重料仓的出口下方；所述物料输送设备进口与混合机出口连接，物料输送设备出口位于包装机进口上方。本实用新型提供的生产线可以解决物料的颗粒不均匀问题，实现生产出的混合粉体物料颗粒均匀，此外利用气流干燥系统在完成输送提升物料的作用，同时也对混合物料进行干燥，可以大大节约人工和物料搬运的损耗。
文档编号B01F15/04GK202207551SQ20112025884
公开日2012年5月2日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者张国勤, 徐巍 申请人:上海联业农业科技有限公司