专利名称：大型一体化除尘机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业烟气治理装置，属除尘技术领域。
背景技术：
目前，常规负压除尘系统由烟气捕集装置、管道、除尘器、风机、排气筒、输灰系统和集中灰仓等工艺单元组成。含尘烟气在风机的负压作用下，进入捕集装置，再通过管道进入除尘器，实现烟气的净化。净化后的气体通过管道至排气筒向大气排放；落入除尘器各个灰斗的粉尘，通过输灰系统送入集中灰仓，再卸入运灰车辆。其中，实现引风、净化、排气、储排灰四项功能的工艺单元多，设备繁杂，系统阻损大，风机及其配置的电机容量大，占地面积大，能耗高。发明内容本实用新型仅由一套大型一体化除尘机组，即可实现常规负压除尘系统中的引风、净化、排气、储排灰等四项功能。其三项组成，即工业除尘专用大型立式直联伞流离心风机(1)、除尘单元(11)、无扬尘卸灰机构(8)为一体。本使用新型的结构及工作原理如下含尘烟气在工业除尘专用大型立式直联伞流离心风机1的负压作用下，从进风口 2进入过滤室3，经滤袋4过滤后的清洁气体进入净气室5，再通过工业除尘专用大型立式直联伞流离心风机1直接排入大气；位于滤袋4外侧的粉尘，在离线回转脉冲清灰机构6的高压离线喷吹作用下，落入大型储灰仓7，通过无扬尘卸灰机构8卸入运输车辆。以上进风口 2、过滤室3、滤袋4、净气室5、离线回转脉冲清灰机构6、大型储灰仓7组成除尘单元11。本实用新型通过对常规负压除尘系统中实现引风、净化、排气、储卸灰四项功能的全部工艺单元的集成简化，省去了风机进出口管道、排气筒、输灰系统和集中灰仓等工艺单元，在同样具备上述四项功能的前提下，缩短了流程，降低了阻力和能耗，减少了占地面积，并有效解决了卸灰时的扬尘问题，可广泛应用于各类负压式除尘系统。
图1为本实用新型结构示意图1 工业除尘专用大型立式直联伞流离心风机； 2 进风口 ；3 过滤室；4 滤袋；5:净气室；6 离线回转脉冲清灰机构；7:大型储灰仓；8:无扬尘卸灰机构9:桁架；10:集流器；11 除尘单元。A 含尘烟气流向； B:净化后的气体流向； C:卸灰方向。
具体实施方式
下面，结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述[0017] 工业除尘专用大型立式直联伞流离心风机1通过桁架9固定在净气室5顶部，其集流器10埋入净气室5，经滤袋4过滤后清洁气体进入净气室5，再通过工业除尘专用大型立式直联伞流离心风机1直接排入大气。离线回转脉冲清灰机构6安装于净气室5中心位置，对滤袋4外侧的粉尘进行定期的离线脉冲喷吹清灰。过滤室3底部为大型储灰仓7，无扬尘卸灰机构8位于大型储灰仓7底部，可实现快速无扬尘卸灰。以上八个工艺单元位于同一中心线上，结构紧凑，集成化程度高。
权利要求1. 一种具有引风、净化、排气、储排灰等四项功能的大型一体化除尘机组，其特征在于 工业除尘专用大型立式直联伞流离心风机(1)、除尘单元(11)、无扬尘卸灰机构(8)为一体。
专利摘要本实用新型涉及一种具有引风、净化、排气、储排灰四项功能的大型一体化除尘机组，属除尘技术领域。自上而下依次由工业除尘专用大型立式直联伞流离心风机1、除尘单元11和无扬尘卸灰机构8组成。工业烟气进入本实用新型后，经除尘单元11净化，清洁气体进入工业除尘专用大型立式直联伞流离心风机1，然后直接排入大气；所收集的粉尘经无扬尘卸灰机构8卸入运输车辆运走。本实用新型具有占地面积小、流量大、阻力低、能耗低、效率高等优点，并有效解决了卸灰时的扬尘问题，可广泛应用于各类负压式除尘系统。
文档编号B01D46/04GK202224003SQ20112031991
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者冷吟, 沈群, 王卫, 郑敬鹤, 陈颖, 高新, 龚健东 申请人:无锡市东方工业环保有限公司