专利名称：一种具有冷却管道的锡膏混炼容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锡膏混炼容器，尤其涉及一种具有冷却管道的锡膏混炼容器。
背景技术：
目前，在锡膏的生产过程中，需要使用锡膏混炼容器来进行混炼，由于锡膏混炼容器和锡粉、助焊膏等原料初始温度一般要控制在20°C左右，当锡粉和助焊膏在密封条件下被搅拌轴快速搅拌20分钟后，其温度会上升到左右，此时，锡膏半成品需要再次以同样的速度搅拌均勻，生产完成后，温度一般能达到32°C左右，而锡粉粒径大部分小于 45 μ m,比表面积较大，在高于30°C的环境中极易氧化，从而导致产品不合格。
发明内容为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种具有冷却管道的锡膏混炼容
ο本实用新型提供了一种具有冷却管道的锡膏混炼容器，包括容器本体，所述容器本体包括围合成一向上开口的底板和侧壁，所述侧壁内部包裹设置有冷却管道，所述冷却管道的一端设有进水口，另一端设有出水口。作为本实用新型的进一步改进，所述侧壁为环状，所述冷却管道沿所述侧壁环绕设置。作为本实用新型的进一步改进，所述冷却管道沿所述侧壁向上倾斜环绕设置。作为本实用新型的进一步改进，所述进水口位于所述侧壁的底部。作为本实用新型的进一步改进，所述进水口上设有进水阀门。作为本实用新型的进一步改进，所述出水口位于所述侧壁的顶部。本实用新型的有益效果是通过上述方案，可通过设置在侧壁内部的冷却管道来冷却容器本体，避免锡粉氧化，有利于提高锡膏的混炼品质。
图1是本实用新型一种具有冷却管道的锡膏混炼容器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明及具体实施方式
对本实用新型进一步说明。图1中的附图标号为进水口 1 ；进水阀门11 ；冷却管道2 ；出水口 3 ；容器本体4。如图1所示，一种具有冷却管道的锡膏混炼容器，包括容器本体4，所述容器本体4 包括围合成一向上开口的底板和侧壁，所述侧壁内部包裹设置有冷却管道2，所述冷却管道 2的一端设有进水口 1，另一端设有出水口 3。如图1所示，所述侧壁为环状，所述冷却管道2沿所述侧壁环绕设置。如图1所示，所述冷却管道2沿所述侧壁向上倾斜环绕设置。
3[0017]如图1所示，所述进水口 1位于所述侧壁的底部。如图1所示，所述进水口 1上设有进水阀门11。如图1所示，所述出水口 3位于所述侧壁的顶部。本实用新型提供的一种具有冷却管道的锡膏混炼容器，在生产过程中，先打开进水阀门11，并将进水口 1连接到自来水管道，水温为20°c左右，水流在水压的作用下沿着冷却管道2绕着容器本体4的侧壁流动，其在侧壁的流动时间约为20-30秒，然后从出水口 3 流出，可以将搅拌产生的热量导出，降低容器本体4内部的温度，此时，出水口 3的水温一般可以达到22-25°C，实现通过设置在侧壁内部的冷却管道2来冷却容器本体4，避免锡粉氧化，有利于提高锡膏的混炼品质。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种具有冷却管道的锡膏混炼容器，其特征在于包括容器本体(4)，所述容器本体 (4)包括围合成一向上开口的底板和侧壁，所述侧壁内部包裹设置有冷却管道(2)，所述冷却管道(2 )的一端设有进水口( 1)，另一端设有出水口( 3 )。
2.根据权利要求1所述具有冷却管道的锡膏混炼容器，其特征在于所述侧壁为环状， 所述冷却管道(2)沿所述侧壁环绕设置。
3.根据权利要求2所述具有冷却管道的锡膏混炼容器，其特征在于所述冷却管道(2) 沿所述侧壁向上倾斜环绕设置。
4.根据权利要求3所述具有冷却管道的锡膏混炼容器，其特征在于所述进水口(1)位于所述侧壁的底部。
5.根据权利要求4所述具有冷却管道的锡膏混炼容器，其特征在于所述进水口(1)上设有进水阀门(11)。
6.根据权利要求3所述具有冷却管道的锡膏混炼容器，其特征在于所述出水口(3)位于所述侧壁的顶部。
专利摘要本实用新型涉及锡膏混炼容器，尤其涉及一种具有冷却管道的锡膏混炼容器。本实用新型提供了一种具有冷却管道的锡膏混炼容器，包括容器本体，所述容器本体包括围合成一向上开口的底板和侧壁，所述侧壁内部包裹设置有冷却管道，所述冷却管道的一端设有进水口，另一端设有出水口。本实用新型的有益效果是可通过设置在侧壁内部的冷却管道来冷却容器本体，避免锡粉氧化，有利于提高锡膏的混炼品质。
文档编号B01F15/06GK202237942SQ20112033445
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日
发明者资春芳, 钱雪行 申请人:深圳市晨日科技有限公司