专利名称：一种高效节能反应器结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塔式汽液接触装置，特别涉及一种用于分离汽液混合物中轻组分的高效节能反应器。
背景技术：
在对汽液混合物中轻组分分离时，通常采用精馏塔中的泡沫塔、筛板塔或泡罩塔等进行。筛板塔和泡沫塔均需要设置冷凝器，由冷凝器将重组分冷凝回流，轻组分排出，耗能较高，且分离后纯度较差。而泡罩塔包括塔体，塔体内设置有数层由顶端密封的圆柱罩以及圆柱罩底端的环形板构成的石墨塔盘，圆柱罩的圆柱表面均勻分布有若干水平方向的通孔，环形板上分布有若干垂直方向的通孔。泡罩塔的汽液混合物进口设在塔体中上部，塔体顶端开气体出口， 塔体底端和底部侧壁分别开与再沸器连通的进液口和出汽口。汽液混合物从塔体中上部进入塔体内，气体通过塔体底部的再沸器进入石墨塔盘的圆柱罩内，并向外逸出时吸热，最后由塔体顶部气体出口排出，液体部分由环形板的通孔落下进入再沸器，如此反复循环实现轻组分的分离。其分离纯度较高，但须设置再沸器，耗能较高。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于分离汽液混合物中轻组分的高效节能反应器。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种高效节能反应器结构，包括塔体，所述塔体内设置有数层由顶端密封的圆柱罩以及圆柱罩底端的环形板构成的石墨塔盘，所述圆柱罩的圆柱表面均勻分布有若干水平方向的通孔，环形板上分布有若干垂直方向的通孔；其创新点在于所述塔体的底部开汽液混合物进口，塔体顶部侧壁开液体出口， 塔体顶端开气体出口。本实用新型的优点在于塔体的底部开汽液混合物进口，汽液混合物通过底部进入塔体内，汽液混合物中的气体通过石墨塔盘的圆柱罩内向外逸出时吸热，最后由塔体顶部气体出口排出，剩余液体从液体出口排出，无需使用再沸器，降低了能耗，提纯效果好。
图1为本实用新型高效节能反应器结构示意图。图2为本实用新型中石墨塔盘结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，塔体1、石墨塔盘2、汽液混合物进口 3、液体出口 4、气体出口 5。上述塔体1内设置有数层石墨塔盘2，该石墨塔盘2由顶端密封的圆柱罩21以及圆柱罩21底端的环形板22构成，在圆柱罩21的圆柱表面均勻分布有若干水平方向的通孔，环形板22上分布有若干垂直方向的通孔。塔体1的底部开汽液混合物进口 3，塔体1顶部侧壁开液体出口 4，塔体1顶端开气体出口 5。汽液混合物通过底部进入塔体1内，汽液混合物中的气体通过石墨塔盘2的圆柱罩内向外逸出时吸热，最后由塔体顶部气体出口排出，剩余液体从液体出口排出，无需使用再沸器，降低了能耗，提纯效果好。
权利要求1. 一种高效节能反应器结构，包括塔体，所述塔体内设置有数层由顶端密封的圆柱罩以及圆柱罩底端的环形板构成的石墨塔盘，所述圆柱罩的圆柱表面均勻分布有若干水平方向的通孔，环形板上分布有若干垂直方向的通孔；其特征在于所述塔体的底部开汽液混合物进口，塔体顶部侧壁开液体出口，塔体顶端开气体出口。
专利摘要本实用新型涉及一种高效节能反应器结构，包括塔体，所述塔体内设置有数层由顶端密封的圆柱罩以及圆柱罩底端的环形板构成的石墨塔盘，所述圆柱罩的圆柱表面均匀分布有若干水平方向的通孔，环形板上分布有若干垂直方向的通孔；其创新点在于所述塔体的底部开汽液混合物进口，塔体顶部侧壁开液体出口，塔体顶端开气体出口。塔体的底部开汽液混合物进口，汽液混合物通过底部进入塔体内，汽液混合物中的气体通过石墨塔盘的圆柱罩内向外逸出时吸热，最后由塔体顶部气体出口排出，剩余液体从液体出口排出，无需使用再沸器，降低了能耗，提纯效果好。
文档编号B01D3/14GK202289519SQ201120337238
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月9日 优先权日2011年9月9日
发明者何志峰, 冯亮, 夏斌, 孙红梅, 张进尧, 朱小峰 申请人:南通星球石墨设备有限公司