专利名称：物料油灰分离罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及分离装置，具体为一种物料油灰分离罐。
背景技术：
油灰(即油气、灰渣)分离罐主要应用于废旧塑料回收工业中，随着工业现代化的发展，燃油使用需求量的提高，大量塑料废弃物的白色垃圾，污染环境严重，影响了人们的日常生活环境，为了提供一个良好的社会生活环境，变废为宝，节约能源，达到节能、减排的效果，通过废旧塑料的回收，使其转化成燃油，来缓解燃油的供求。然而现有的分离罐包括罐体，罐体中部设有进料管，罐体的上部和底部分别设有排气管和排渣管，进料管下方的罐体内设有搅拌器，作业时，物料从进料管进入罐体，在搅拌器的作用下进行油气、灰渣分离， 该结构设计存在分离效果差且影响使用寿命的问题。
发明内容本实用新型为了解决现有分离罐由于结构设计不合理存在分离效果差且影响使用寿命的问题，提供了一种物料油灰分离罐。本实用新型是采用如下技术方案实现的物料油灰分离罐，包括带有进料管的柱状罐体及位于进料管下方的搅拌器，罐体内设有与其同轴的转动轴，进料管和罐体相切，搅拌器外侧均布设有与转动轴固定且与罐体内壁接触的一次刮板，罐体底部内侧固定有辅助搅拌器，且在辅助搅拌器的外侧均布设有与转动轴固定且与罐体内壁接触的二次刮板，转动轴下端部固定有螺旋叶片。作业时，进料管切线设置，不影响搅拌器的正常工作，保证旋转平衡，动力机构驱动转动轴转动，从进料管进入的物料在搅拌器和外侧一次刮板的作用下，分离更加充分，可将粘在罐体内壁的灰渣刮落，然后再经过罐体底部的辅助搅拌器和二次刮板的再次分离，分离效果进一步提高，然后落下的灰渣在转动轴的螺旋叶片导向作用下，从罐体排渣管落下，避免堵塞，克服了现有分离罐由于结构设计不合理存在分离效果差且影响使用寿命的问题。本实用新型结构设计合理可靠，能够有效的提高油气、灰渣的分离效果，达到节能、环保及废旧塑料的充分利用，提高了设备的使用寿命，保证了设备的安全性，具有结构简单、加工方便且成本低的优点。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1-进料管，2-罐体，3-搅拌器，4-转动轴，5-—次刮板，6-辅助搅拌器，7-二次刮板，8-螺旋叶片。
具体实施方式
物料油灰分离罐，包括带有进料管1的柱状罐体2及位于进料管1下方的搅拌器3，罐体2内设有与其同轴的转动轴4，进料管1和罐体2相切，搅拌器3外侧均布设有与转动轴4固定且与罐体2内壁接触的一次刮板5，罐体2底部内侧固定有辅助搅拌器6，且在辅助搅拌器6的外侧均布设有与转动轴4固定且与罐体2内壁接触的二次刮板7，转动轴4 下端部固定有螺旋叶片8。
权利要求1. 一种物料油灰分离罐，包括带有进料管(1)的柱状罐体(2)及位于进料管(1)下方的搅拌器(3)，罐体(2)内设有与其同轴的转动轴(4)，其特征在于进料管(1)和罐体(2)相切，搅拌器(3)外侧均布设有与转动轴(4)固定且与罐体(2)内壁接触的一次刮板(5)，罐体 (2)底部内侧固定有辅助搅拌器(6)，且在辅助搅拌器(6)的外侧均布设有与转动轴(4)固定且与罐体(2)内壁接触的二次刮板(7)，转动轴(4)下端部固定有螺旋叶片(8)。
专利摘要本实用新型具体为一种物料油灰分离罐，解决了现有分离罐由于结构设计不合理存在分离效果差且影响使用寿命的问题。物料油灰分离罐，包括带有进料管的柱状罐体及位于进料管下方的搅拌器，罐体内设有与其同轴的转动轴，进料管和罐体相切，搅拌器外侧均布设有与转动轴固定且与罐体内壁接触的一次刮板，罐体底部内侧固定有辅助搅拌器，且在辅助搅拌器的外侧均布设有与转动轴固定且与罐体内壁接触的二次刮板，转动轴下端部固定有螺旋叶片。本实用新型结构设计合理可靠，能够有效的提高油气、灰渣的分离效果，达到节能、环保及废旧塑料的充分利用，提高了设备的使用寿命，保证了设备的安全性，具有结构简单、加工方便且成本低的优点。
文档编号B01D45/00GK202237584SQ201120348438
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月17日 优先权日2011年9月17日
发明者丁满福, 冯广欢, 周印梅, 李广民 申请人:山西阳煤丰喜化工机械有限公司