专利名称：多功能提取搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于物料提取领域，具体涉及一种适用于中药材或者植物提取的多功能提取搅拌装置。
背景技术：
提取搅拌装置主要用于在常压下对中药材或者植物进行水煎煮、渗漉以及温浸等，其在制药、食品等行业被广泛使用。但现有的提取搅拌装置实现提取、过滤以及回流等功能基本都采用各自独立并分别工作的设备或者设备组，这样使得设备单元比较多，而且存在功能分散，自动化程度低，操作人员劳动强度大等问题。
发明内容本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种融合了提取、搅拌、过滤和回流功能的多功能提取搅拌装置。本实用新型是通过如下技术方案实现的一种多功能提取搅拌装置，包括提取罐和过滤器，所述提取罐包括罐体、进料口和出料口，进料口和出料口均设置在所述罐体上；所述提取罐的出料口与过滤器连通；其特征在于，所述多功能提取搅拌装置还包括一物料泵，所述物料泵的一端与过滤器连通，另一端与所述提取罐的进料口连通。进一步的，所述进料口包括一上进料口和一侧进料口，所述上进料口设置于罐体的顶部，所述侧进料口设置于罐体的侧面下部。进一步的，所述提取罐还包括一上搅拌机构和一下搅拌机构；所述上搅拌机构包括一喷淋管和一横梁，喷淋管与所述上进料口连通，并竖直插入罐体内部，所述横梁的两端固定在罐体内部侧壁上；所述喷淋管和所述横梁固定连接；所述下搅拌机构为一两端封闭的空心轴，所述空心轴轴线与罐体轴线垂直，所述空心轴面向罐体顶部的侧面上设置有多个环形搅拌桨，所述环形搅拌桨上均勻分布有多个小孔；所述空心轴与侧进料口连通。进一步的，所述出料口包括一侧出料口和一下出料口，所述侧出料口设置于罐体的侧面下部，所述下出料口设置于卸渣门上，所述卸渣门位于罐体底部。进一步的，所述罐体内设置有一底过滤网，所述底过滤网位于下搅拌机构与卸渣门之间。进一步的，所述提取罐还包括一侧过滤机构，所述侧过滤机构包括多孔板、滤网和固定板，多孔板和滤网贴合连接，所述多孔板和所述滤网均呈环状，所述滤网与提取罐的侧壁之间有环状间隙；所述固定板用于固定多孔板和滤网，并封闭所述环状间隙的上下两端； 所述固定板包括第一固定板和第二固定板，第一固定板的一端与提取罐的侧壁固定连接， 另一端与多孔板和/或滤网的上端部固定连接；第二固定板的一端与提取罐的侧壁固定连接，另一端与多孔板和/或滤网的下端部固定连接。本实用新型所述的多功能提取搅拌装置将提取罐、过滤器和物料泵依次连通构成
3一循环回路，由提取罐的出料口流出的提取液，经过过滤器的过滤后，再经由物料泵注入提取罐的进料口，在提取罐内进行再次搅拌和提取，再次提取后的提取液由出料口流出，经过过滤器和物料泵后重新注入提取罐，如此反复自动循环进行。该多功能提取搅拌装置将提取、搅拌、过滤和回流等功能融合为一体，具有功能集中、设备组成简单、自动化程度高等优
点ο
图1为本实用新型所述的多功能提取搅拌装置的剖视图；图2为本实用新型所述的侧过滤机构剖视图；图中各符号的含义如下提取罐-1，罐体-2，侧出料口 -3，主进料口 -4，上进料口 -5，侧进料口 -6、喷淋管-7，横梁_8，空心轴-9，环形搅拌桨-10，气泵-11、连杆-12，卸渣门-13，下出料口-14，底过滤网-15，多孔板-16，滤网-17，螺栓-18，第一固定板-19，第二固定板-20，过滤器-21， 物料泵-22，侧过滤机构-23。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细的说明。本实用新型提供了一种多功能提取搅拌装置，如图1所示，包括提取罐1、过滤器 21和物料泵22。所述提取罐1包括罐体2、进料口和出料口，进料口和出料口均设置在所述罐体上。提取罐1的出料口通过物料管与过滤器21连通，物料泵22的一端与过滤器21连通，另一端与提取罐1的进料口连通。所述进料口为两个，即上进料口 5和侧进料口 6，上进料口 5设置于罐体2的顶部， 侧进料口 6设置于罐体2的侧面下部。物料泵22通过物料管分别与提取罐1的上进料口 5和侧进料口 6连通，并且物料管上设置有阀门，以控制物料的通断。所述提取罐1还包括一上搅拌机构和一下搅拌机构；如图2所示，上搅拌机构包括一喷淋管7和一横梁8，所述喷淋管7与上进料口 5连通，并竖直插入罐体2内部，所述横梁 8的两端固定在罐体2内部侧壁上；所述喷淋管7和所述横梁8固定连接。所述下搅拌机构为一两端封闭的空心轴9，所述空心轴的轴线与罐体2的轴线垂直，所述空心轴面向罐体 2顶部的侧面上设置有多个环形搅拌桨10，所述环形搅拌桨10上均勻分布有多个小孔；所述空心轴与侧进料口 6连通。上搅拌机构和下搅拌机构用于循环提取过程，上搅拌机构将从上进料口 5进入罐体2的提取液向罐体2下方均勻喷洒，下搅拌机构将从侧进料口 6进入罐体2的提取液反向向上喷射，使得提取液与罐体2内的已有物料能够更好的混合均勻， 从而更快的进行提取。所述出料口为两个，即侧出料口 3和下出料口 14，所述侧出料口 3设置于罐体2的侧面下部，所述下出料口 14设置在卸渣门13的底部，卸渣门13设置在罐体2的底部，卸渣门13通过气泵11和与其相连的连杆12来控制。所述气泵11和连杆12为两组，一组气泵 11和连杆12固定安装在罐体2外部侧壁上；另一组气泵11和连杆12固定安装在罐体2内部侧壁上。罐体2内设置有一底过滤网15，用于过滤从下出料口 14流出的提取液。所述底过
4滤网15位于下搅拌机构与卸渣门13之间。提取罐1还包括一侧过滤机构23，用于过滤从侧出料口 3流出的提取液。该侧过滤机构23包括多孔板16、滤网17和两块固定板。多孔板16和滤网17均呈环状，两者贴合连接，对经过多孔板16和滤网17的提取液进行过滤。固定板用于将多孔板16和滤网17 固定安装在提取罐1的侧壁上，其包括第一固定板19和第二固定板20，第一固定板19的一端与提取罐1的侧壁固定连接，另一端与多孔板16和/或滤网17的上端部固定连接；第二固定板20的一端与提取罐1的侧壁固定连接，另一端与多孔板16和/或滤网17的下端部固定连接。滤网17与提取罐1的侧壁之间有环状间隙。固定板在实现固定功能的同时，需要封闭所述环状间隙的上下两端，从而滤网17、第一固定板19、第二固定板20和侧壁构成一环状空腔，该环状空腔用于容纳从罐体2内流出的提取液。提取罐1的侧出料口 5与所述环状空腔连通，环状空腔内的提取液由侧出料口 5流出。为了简化连接关系，本实用新型所述固定板通过两个螺栓18与多孔板16和滤网17的两端固定连接，所述螺栓18依次穿过多孔板16、滤网17和固定板。本实用新型所述的多功能提取搅拌装置的工作过程如下将物料和溶媒从主进料口 4加入提取罐1，打开蒸汽管阀门，高温蒸汽加热罐体2进行提取作业，提取完成之后，提取液和废渣分离，打开侧出料口 3或者下出料口 14的阀门，回收提取液，提取液经过过滤器 21过滤后，由物料泵22送至上进料口 5和侧进料口 6，打开上进料口 5和侧进料口 6的阀门，提取液则重新注入罐体2内，实现循环提取。此时上搅拌机构将从上进料口 5进入罐体 2的提取液向罐体2下方均勻喷洒，下搅拌机构将从侧进料口 6进入罐体2的提取液反向向上喷射。本实用新型不仅局限于上述具体实施方式
，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其它多种具体实施方式
实施本实用新型，因此，凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做一些简单的变化或更改的设计，都落入本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种多功能提取搅拌装置，包括提取罐和过滤器，所述提取罐包括罐体、进料口和出料口，进料口和出料口均设置在所述罐体上；所述提取罐的出料口与过滤器连通；其特征在于，所述多功能提取搅拌装置还包括一物料泵，所述物料泵的一端与过滤器连通，另一端与所述提取罐的进料口连通。
2.根据权利要求1所述的多功能提取搅拌装置，其特征在于，所述进料口包括一上进料口和一侧进料口，所述上进料口设置于罐体的顶部，所述侧进料口设置于罐体的侧面下部。
3.根据权利要求2所述的多功能提取搅拌装置，其特征在于，所述提取罐还包括一上搅拌机构和一下搅拌机构；所述上搅拌机构包括一喷淋管和一横梁，喷淋管与所述上进料口连通，并竖直插入罐体内部，所述横梁的两端固定在罐体内部侧壁上；所述喷淋管和所述横梁固定连接；所述下搅拌机构为一两端封闭的空心轴，所述空心轴轴线与罐体轴线垂直， 所述空心轴面向罐体顶部的侧面上设置有多个环形搅拌桨，所述环形搅拌桨上均勻分布有多个小孔；所述空心轴与侧进料口连通。
4.根据权利要求1所述的多功能提取搅拌装置，其特征在于，所述出料口包括一侧出料口和一下出料口，所述侧出料口设置于罐体的侧面下部，所述下出料口设置于卸渣门上， 所述卸渣门位于罐体底部。
5.根据权利要求4所述的多功能提取搅拌装置，其特征在于，所述罐体内设置有一底过滤网，所述底过滤网位于下搅拌机构与卸渣门之间。
6.根据权利要求1-5任一所述的多功能提取搅拌装置，其特征在于，所述提取罐还包括一侧过滤机构，所述侧过滤机构包括多孔板、滤网和固定板，多孔板和滤网贴合连接，所述多孔板和所述滤网均呈环状，所述滤网与提取罐的侧壁之间有环状间隙；所述固定板用于固定多孔板和滤网，并封闭所述环状间隙的上下两端；所述固定板包括第一固定板和第二固定板，第一固定板的一端与提取罐的侧壁固定连接，另一端与多孔板和/或滤网的上端部固定连接；第二固定板的一端与提取罐的侧壁固定连接，另一端与多孔板和/或滤网的下端部固定连接。
专利摘要本实用新型提供了一种多功能提取搅拌装置，包括提取罐和过滤器，所述提取罐包括罐体、进料口和出料口，进料口和出料口均设置在所述罐体上；所述提取罐的出料口与过滤器连通；其特征在于，所述多功能提取搅拌装置还包括一物料泵，所述物料泵的一端与过滤器连通，另一端与所述提取罐的进料口连通。本实用新型将提取罐、过滤器和物料泵依次连通构成一循环回路，由提取罐的出料口流出的提取液，经过过滤器的过滤后，再经由物料泵注入提取罐进行再次搅拌和提取，如此反复自动循环进行。该多功能提取搅拌装置将提取、搅拌、过滤和回流等功能融合为一体，具有功能集中、设备组成简单、自动化程度高等优点。
文档编号B01D11/02GK202237375SQ20112039463
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者夏英杰, 姜瑞玉, 姜瑞生, 张积贵, 泰大伟, 陈金山, 项秉选 申请人:浙江温兄机械阀业有限公司