一种用于提纯噻吩的蒸馏装置的制作方法

文档序号:5042946阅读:680来源:国知局
专利名称:一种用于提纯噻吩的蒸馏装置的制作方法
技术领域
一种用于提纯噻吩的蒸馏装置技术领域[0001 ] 本实用新型涉及蒸馏提纯设备,尤其涉及一种用于提纯噻吩的蒸馏装置。
技术背景[0002]噻吩是一种无色、有恶臭、能催泪的液体。噻吩天然存在于石油中,含量高达数个百分点,工业上主要用于乙基醇类的变性也可用作溶剂。噻吩在许多场合可代替苯作为制取染料和塑料的原料,但由于噻吩性质较为活泼,一般不如由苯制造出来的产物性质优良。 噻吩类杂环化合物的新用途不断被开发出来,贝尔实验室发现噻吩聚合后可成为具有超导性质的塑料,而且成本低,有望广泛用于量子计算机及超导电子设备等领域。改变噻吩聚合物的分子构造提高超导温度,可制成各种超导塑料,应用于航空、航天、军工等高科技领域。[0003]噻吩存在于炼焦生成的粗苯馏分中,大部分的工业化生产是把噻吩作为一种焦油中的杂质除去,因噻吩与苯的沸点接近,难以用一般的分馏法将二者分开。目前世界上的精馏提取方法主要是加氢精制法和硫酸精制法,加氢精制法可以获得高品质的苯,但是工艺技术复杂,操作条件苛刻,工艺条件对设备的要求大,导致设备规格高、投资大,加工成本高,难以小规模推广应用;硫酸法污染严重、收率低、后处理困难,虽然工艺较为成熟,但净化深度不够,这种方法在许多发达国家已被禁止;除此之外还有溶剂萃取法和冷冻结晶法, 但是均难以得到高纯度的产品。在很多以苯为溶剂的化学合成中,因有微量噻吩存在而严重影响产品质量,甚至报废。[0004]因此焦化苯的精制以及噻吩的回收一直是一个技术难题,在加氢精制法和硫酸精制法中,噻吩在精制过程中均被分解破坏,最后排放到环境中,这不仅浪费了有限的资源, 还对环境造成了严重的污染。实用新型内容[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足,提供一种生产操作简单和生产产品纯度高的用于提纯噻吩的蒸馏装置。[0006]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是[0007]—种用于提纯噻吩的蒸馏装置,包括相互串联的第一和第二蒸馏塔,所述第一蒸馏塔上部分别设有共沸物进口和第一回流口,底部设有高沸物出口,顶部设有第一共沸物出口 ;所述第二蒸馏塔上部分别设有第一共沸物进口和第二回流口,所述第一共沸物出口与第一共沸物进口连通,所述第二蒸馏塔底部设有成品噻吩出口,所述成品噻吩出口与成品罐连通,顶部设有第二共沸物出口。[0008]作为一种改进,所述第二共沸物出口与原料罐连通。[0009]作为一种改进,所述第一和第二蒸馏塔的顶部分别连通有第一和第二冷凝器;所述第一蒸馏塔的所述第一共沸物出口通过所述第一冷凝器与所述第一共沸物进口连通,所述第二蒸馏塔的第二共沸物出口通过所述第二冷凝器与所述原料罐连通。[0010]作为进一步的改进,所述第一和第二冷凝器的出口分别设有回流管路连通所述第一和第二蒸馏塔的回流口。[0011]作为进一步的改进,所述第一冷凝器与所述第一共沸物进口之间串联有第一磁力离心泵,所述第二冷凝器与原料罐之间串联有第二磁力离心泵。[0012]作为一种改进,所述第一蒸馏塔和所述第二蒸馏塔内塔理论塔板数为120个。[0013]作为进一步的改进,所述第一蒸馏塔和第二蒸馏塔内设有丝网填料。[0014]由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是[0015]本实用新型提纯噻吩在相互串联的第一和第二蒸馏塔内完成,工艺连续,第一蒸馏塔设有共沸物进口、第一回流口、高沸物出口和第一共沸物出口,从焦化粗苯中提取的粗噻吩和共沸剂组成共沸物在第一蒸馏塔内进行蒸馏,塔底得到高沸物,塔顶得到包含噻吩和共沸剂的第一共沸物;第二蒸馏塔设有第一共沸物进口、第二回流口、成品噻吩出口和第二共沸物出口,第一共沸物进入第二蒸馏塔内继续蒸馏,塔顶得到包含噻吩和共沸剂的第二共沸物,塔底得到成品噻吩,设有成品罐,可以储存成品噻吩。本实用新型的第一蒸馏塔和第二蒸馏塔相互串联,各物料在塔内分布均衡且控制方便,工艺流程简单,保证了噻吩质量的稳定性,是钢铁企业和炼焦油企业对副产品进行深加工和利用的较好装置,值得推广应用。[0016]本实用新型的第二共沸物出口与原料罐连通,第二共沸物进入原料罐,可以循环利用。[0017]第一和第二蒸馏塔的顶部分别连通有第一和第二冷凝器,第一共沸物可以在第一冷凝器中冷凝后进入第二蒸馏塔蒸馏,第二共沸物可以在第二冷凝器中冷凝后进入原料罐。管道中串联有磁力离心泵,可以为物料的流动提供动力。[0018]第一和第二蒸馏塔塔内设有理论塔板以及丝网填料,丝网填料具有操作弹性大、 放大效应不明显、理论板数高、通量大、压力降低、低负荷性能好的优点,能够满足高精密蒸馏的要求,为高纯度产品的精馏分离提供了有利的条件。


[0019]附图是本实用新型实施例的结构示意图。[0020]图中1.第一蒸馏塔,11.共沸物进口,12.第一共沸物出口,13.高沸物出口, 14.第一回流管路,15.第一冷凝器,16.第一磁力离心泵,17.第一回流口,2.第二蒸馏塔, 21.第一共沸物进口,22.第二共沸物出口,23.成品噻吩出口,24.第二回流管路,25.第二冷凝器,26.第二磁力离心泵,27.第二回流口,3.共沸剂管道,4.原料罐,5.成品罐,6.丝网填料。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。[0022]如附图所示,一种用于提纯噻吩的蒸馏装置,包括相互串联的第一蒸馏塔1和第二蒸馏塔2,所述第一蒸馏塔1上部设有共沸物进口 11,底部设有高沸物出口 13,顶部设有第一共沸物出口 12,所述第二蒸馏塔2上部设有第一共沸物进口 21,所述第一共沸物出口 12通过第一冷凝器15与所述第一共沸物进口 21连通,所述第一冷凝器15与所述第一共沸物进口 21之间串联有第一磁力离心泵16,所述第一冷凝器15的出口设有第一回流管路14 连通所述第一蒸馏塔的第一回流口 17 ;底部设有成品噻吩出口 23,所述成品噻吩出口 23与成品罐5连通,所述第二蒸馏塔2顶部设有第二共沸物出口 22,所述第二共沸物出口 22通过第二冷凝器25与原料罐4连通,所述第二冷凝器25的出口设有第二回流管路M连通所述第二蒸馏塔的第二回流口 27 ;所述第一蒸馏塔1和所述第二蒸馏塔2内均设有120个理论塔板,并且均设有丝网填料6。[0023] 本实用新型的工作原理为从焦化粗苯中提取的粗噻吩和共沸剂管道3中的共沸剂共同从共沸物进口 11进入第一蒸馏塔1,进行蒸馏,底部高沸物出口 13得到高沸物,顶部第一共沸物出口 12得到包含噻吩和共沸剂的第一共沸物,第一共沸物经过第一冷凝器15 在第一磁力离心泵16作用下从第一共沸物进口 21进入第二蒸馏塔2,进行蒸馏,底部成品噻吩出口 23得到成品噻吩,成品噻吩进入成品罐5储存,顶部第二共沸物出口 22得到包含噻吩和共沸剂的第二共沸物,第二共沸物经过第二冷凝器25在第二磁力离心泵沈作用下进入原料罐,可以循环利用。蒸馏过程中,通过调节第一回流管路14和第二回流管路对上设有的回流阀门调节回流比,控制各蒸馏塔内温度和蒸馏质量。
权利要求1.一种用于提纯噻吩的蒸馏装置,其特征在于包括相互串联的第一和第二蒸馏塔, 所述第一蒸馏塔上部分别设有共沸物进口和第一回流口,底部设有高沸物出口,顶部设有第一共沸物出口 ;所述第二蒸馏塔上部分别设有第一共沸物进口和第二回流口,所述第一共沸物出口与第一共沸物进口连通,所述第二蒸馏塔底部设有成品噻吩出口,所述成品噻吩出口与成品罐连通,顶部设有第二共沸物出口。
2.如权利要求1所述的一种用于提纯噻吩的蒸馏装置,其特征在于所述第二共沸物出口与原料罐连通。
3.如权利要求2所述的一种用于提纯噻吩的蒸馏装置,其特征在于所述第一和第二蒸馏塔的顶部分别连通有第一和第二冷凝器;所述第一蒸馏塔的所述第一共沸物出口通过所述第一冷凝器与所述第一共沸物进口连通,所述第二蒸馏塔的第二共沸物出口通过所述第二冷凝器与所述原料罐连通。
4.如权利要求3所述的一种用于提纯噻吩的蒸馏装置,其特征在于所述第一和第二冷凝器的出口分别设有回流管路连通所述第一和第二蒸馏塔的回流口。
5.如权利要求3所述的一种用于提纯噻吩的蒸馏装置,其特征在于所述第一冷凝器与所述第一共沸物进口之间串联有第一磁力离心泵,所述第二冷凝器与原料罐之间串联有第二磁力离心泵。
6.如权利要求1所述的一种用于提纯噻吩的蒸馏装置,其特征在于所述第一蒸馏塔和所述第二蒸馏塔内塔理论塔板数为120个。
7.如权利要求6所述的一种用于提纯噻吩的蒸馏装置,其特征在于所述第一蒸馏塔和第二蒸馏塔内设有丝网填料。
专利摘要本实用新型公开了一种用于提纯噻吩的蒸馏装置,包括相互串联的第一和第二蒸馏塔,所述第一蒸馏塔上部设有共沸物进口,底部设有高沸物出口,顶部设有第一共沸物出口;所述第二蒸馏塔上部设有第一共沸物进口,所述第一共沸物出口与第一共沸物进口连通,所述第二蒸馏塔底部设有成品噻吩出口,所述成品噻吩出口与成品罐连通,顶部设有第二共沸物出口,所述第二共沸物出口与原料罐连通。本实用新型提纯噻吩在相互串联的第一和第二蒸馏塔内完成,连续对噻吩和共沸剂组成的共沸物进行蒸馏提纯,可以得到高纯度的噻吩。
文档编号B01D3/00GK202315360SQ20112046461
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者孙献亮, 张平, 张建梅, 杨辉, 谭立文 申请人:潍坊市元利化工有限公司
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