专利名称：一种磁力搅拌器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磁力搅拌装置，特别是涉及一种用于肝素钠生产的磁力搅拌
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背景技术：
生产肝素钠时，含肝素的料液与树脂在罐中充分搅拌均勻，吸附12小时以上，肝素就会被树脂吸附，因此，该反应过程搅拌的要求很高。而目前罐体较高，高度一般不小于 5米，使用常规带搅拌杆的搅拌器，搅拌杆从罐体顶部伸入至罐内的下部，需要很长的搅拌杆，这种细长的搅拌杆，结构单一，抗弯能力差，搅拌时容易弯曲变形甚至折断，影响搅拌效
^ ο针对上述情况，若采用下搅拌，即将搅拌桨直接设在罐体底部，虽然能克服搅拌杆易折弯折断等缺陷。但采用这种传统机械传动的搅拌器安装在罐体底部时，因为传动所需要的安装结构必须要让搅拌杆贯穿罐体，才能与罐体外侧的电机连接驱动搅拌桨，因而这种安装结构使得罐体存在着密封性差，易漏液的新问题。
发明内容针对上述缺陷，本实用新型的发明目的是提供一种结构新颖，适用于安装在罐体底部且密封性好，不漏液的磁力搅拌器。本实用新型所采用的技术方案是一种磁力搅拌器，包括搅拌桨、磁力耦合器、减速机、电机和固定板；固定板由上下相对应上板和下板构成，减速机处在下板和电机之间，减速机上端固定在下板上，下端与电机相配合连接；磁力耦合器处在上板和搅拌桨之间，磁力耦合器下端固定在上板上，上端连接搅拌桨；上板和下板固定连接。作为优选，所述上板和下板通过螺钉固定连接。采用上述技术方案设计的磁力搅拌器，固定板由上下相对应上板和下板构成，减速机和电机固定在下板的下方，磁力耦合器和搅拌桨固定在上板的上方。安装时，磁力耦合器和搅拌桨通过上板安装在罐体底部的内壁上，相对应地，减速机和电机通过下板安装在罐体底部的外壁上，减速机转动通过磁力传动驱动磁力耦合器，最终带动搅拌桨转动搅拌。 因此，这种磁力搅拌器结构新颖，通过磁力驱动，安装并没有搅拌杆将罐体侧壁贯穿，完全满足密封性要求，不漏液且搅拌效果好。
图1 本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面是结合附图1对本实用新型的技术方案作进一步详细阐述。[0011]如图1所示的一种磁力搅拌器，包括搅拌桨6、磁力耦合器5、减速机2、电机1和固定板。固定板由上下相对应上板4和下板3构成。减速机2处在下板3和电机1之间，减速机2上端固定在下板3上，下端与电机1相配合连接。磁力耦合器5处在上板4和搅拌桨6之间，磁力耦合器5下端固定在上板4上，上端连接搅拌桨6。即磁力搅拌器分为两部分，搅拌桨6、磁力耦合器5和上板4是用于安装在罐内的部分，减速机2、电机1和下板3 是用于安装在罐外的部分，这种磁力驱动，安装并没有搅拌杆将罐体侧壁贯穿，密封性好不漏液且搅拌效果好。使用时，磁力耦合器5和搅拌桨6通过上板4安装在罐体底部的内壁上；相对应地，减速机2和电机1通过下板3安装在罐体底部的外壁上，减速机2转动通过磁力传动驱动磁力耦合器5，最终带动搅拌桨6转动搅拌。上板4和下板3固定连接，具体是上板4和下板3通过螺钉从罐体外侧依次穿过下板3，罐壁再与罐内的上板4固定连接，完成安装。
权利要求1.一种磁力搅拌器，其特征在于包括搅拌桨、磁力耦合器、减速机、电机和固定板；固定板由上下相对应上板和下板构成，减速机处在下板和电机之间，减速机上端固定在下板上，下端与电机相配合连接；磁力耦合器处在上板和搅拌桨之间，磁力耦合器下端固定在上板上，上端连接搅拌桨；上板和下板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种磁力搅拌器，其特征在于所述上板和下板通过螺钉固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种磁力搅拌装置，特别是涉及一种用于肝素钠生产的磁力搅拌器。一种磁力搅拌器，包括搅拌桨、磁力耦合器、减速机、电机和固定板；固定板由上下相对应上板和下板构成，减速机处在下板和电机之间，减速机上端固定在下板上，下端与电机相配合连接；磁力耦合器处在上板和搅拌桨之间，磁力耦合器下端固定在上板上，上端连接搅拌桨；上板和下板固定连接。这种磁力搅拌器结构新颖，通过磁力驱动，安装并没有搅拌杆将罐体侧壁贯穿，完全满足密封性要求，不漏液且搅拌效果好。
文档编号B01J19/18GK202336315SQ20112047464
公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月24日 优先权日2011年11月24日
发明者严伟鸿 申请人:浦江亚太肠衣有限公司