专利名称：数控在线连续混合器的制作方法
技术领域：
本发明涉及多种液体物料的混合设备，尤其适合液-液、液-少量固体的调和、分散、乳化和微乳化的数控在线连续混合器。
背景技术：
在油品的生产过程中，需要对多种原料调和均匀，为了保证产品质量产量，须要各种物料快速混合均匀。现阶段市售混合器，混合设备体积大，混合时间长，生产效率较低，设备资金投入很大。
发明内容
为克服目前诸多混合器的缺陷，适应企业节能降耗生产的需要，本发明要解决的技术问题在于提供一种性能可靠、混合效果好、生产效率高的在线连续混合设备，以减少设备的投入和保证产品质量。本发明解决上述技术问题采用如下技术方案一种数控在线连续混合器，包括立式罐体、电机与搅拌装置，其特征在于立式罐体内水平方向设有2-4块环形横隔板，环形横隔板将罐体分成3-5层相对独立的搅拌层，环形横隔板中心设有通孔，通孔边缘开设数个弯斜槽，搅拌装置包括搅拌轴及安装于搅拌轴上的3-5个搅拌器，一个搅拌器位于一层搅拌层，电机是数控变频电机。环形横隔板均匀设有筛孔；为了保证罐体的承压性能，罐体底端设椭圆封头，罐体顶端安装椭圆封盖。罐体内安装的2-4块环形横隔板，将混合器分成3-5层相对独立的搅拌层，增大混合器宏观混合作用；相邻的环形横隔板间距均匀的固定在罐体内，环形横隔板中心设有的通孔，配合搅拌器安装，环形横隔板通孔边缘开设的数个后弯斜槽，以撕裂流体强化微观混合作用，增加搅拌器对流体的剪切混合作用，同时在环形横隔板上开有筛孔，增加相邻搅拌层间流体的混合，一定程度上降低搅拌器阻力，增大混合能力；同时在搅拌过程中，由于各搅拌层间压力不同，流体受压力作用，还可通过筛孔以小流束方式垂直喷入另一层，分散液体颗粒，然后与另一层内水平流混合，形成微观错流，进一步提升混合能力。混合器采用下进上出连续工作方式，物料可经过预混由一个进口进入罐体，或将多种物料直接由均布在罐体下方的2-4个进口进入罐体，沿罐体切线方向水平进入混合器内，由流体的水平切线速度自动产生水平涡流，降低搅拌器搅拌阻力，保护搅拌器、降低搅拌能耗。本发明是一种高效、低耗、适用性广的在线连续混合设备，可用于各类油品、食品加工、饮料调制以及化工产品生产过程中物料的溶解、乳化、分散和调和，替代现有技术混合过程中所用的混合罐或乳化罐，设备体积小，生产能力大，可减少设备投资，大幅度提高生产效率，保证产品质量。
图I是本发明的结构示意图，
图2是图I的俯视图，
图3是横隔板的结构示意图，
图4是横隔板的剖视图，
图5是斜叶开启涡轮式搅拌器，
图6是图5的俯视图，
图7是后弯叶圆盘涡轮式搅拌器，
图8是图7的俯视图，
图9是直叶开启涡轮式搅拌器，
图10是图9的俯视图。图中1—立式Sil体，101—揽祥层，102—物料进口，，2—揽祥轴，3—揽祥器，301—最下层搅拌器，302—中间层搅拌器，303—最上层搅拌器，4一横隔板，401—通孔，402—弯斜槽，403一筛孔，5一电机，6一捕圆封盖，601 一物料出口。
具体实施例方式如图I与图2所示一种数控在线连续混合器，包括立式罐体I、电机5与搅拌装置，立式罐体I内水平方向设有三块环形横隔板4，环形横隔板4将立式罐体I分成四层相对独立的搅拌层101，环形横隔板4中心设有通孔401，通孔401边缘开设六个弯斜槽402，搅拌装置包括搅拌轴2及安装于搅拌轴2上的四个搅拌器3，一个搅拌器3位于一层搅拌层101，电机5是数控变频电机。参见图3与图4 :环形横隔板4均匀设有筛孔403 ;为了保证立式罐体I的承压性能，立式罐体I底端设椭圆封头，立式罐体I顶端安装椭圆封盖6。为了防止搅拌轴2在搅拌过程中偏心及打弯，参见图1，立式罐体I底部焊接有支架7，搅拌轴2下端由轴承安装在支架7上；参见图5与图6，最下层搅拌器301为斜叶开启涡轮式结构，叶片数六片，在搅拌过程中产生径向和轴向混合流，在混合的同时推动流体由下向上流动；参见图7与图8，中间层搅拌器302为后弯叶圆盘涡轮式结构，中央圆盘阻止流体直接流过混合器，避免产生局部混合不匀现象，后弯叶结构搅拌阻力小，增加流体流通能力和对流体粘度的适应性，也可用于中等粘度物料的快速连续混合；参见图9与图10，最上层搅拌器303为直叶开启涡轮式结构，具有剪切和混合能力，保证流体宏观和微观的均匀混合。搅拌装置由数控变频电机带动，根据被混合物料的性质和混合要求调节转速，提高混合器对流体的适应性，降低能耗。立式罐体I下部设有物料进口 102并且物料进口 102入口管道与立式罐体I的筒体内壁呈切线方向，充分利用泵入流体的动能，降低搅拌阻力，减小搅拌轴的损耗；根据混合需要，物料进口 102可设置二至四个，将多种物料直接由均布在罐体下方的二至四个物料进口进入罐体，本实施例设有两各物料进口，物料进口 102也可是一个，物料经过预混后进入罐体进一步充分混合；物料出口 601位于椭圆封盖6顶部且与椭圆封盖6顶部垂直，物料从封头上垂直流出，使混合均匀的物料能直接进入后续设备中，由于本发明采用下进上出的连续操作模式，物料出口无需安装阀门，混合器一直处于流体连续流动的满罐的操作状态，整体运行阻力最小， 能耗最低，在运行过程中，可根据需要调节进料流量大小，改变混合停留时间，达到需要的混合效果。
权利要求
1.一种数控在线连续混合器，包括立式罐体、电机与搅拌装置，其特征在于立式罐体(I)内水平方向设有2-4块环形横隔板(4)，环形横隔板(4)将立式罐体(I)分成3-5层相对独立的搅拌层(101)，环形横隔板(4)中心设有通孔(401)，通孔(401)边缘开设数个弯斜槽(402 )，搅拌装置包括搅拌轴(2 )及安装于搅拌轴(2 )上的3-5个搅拌器(3 )，一个搅拌器(3 )位于一层搅拌层(101)，电机(5 )是数控变频电机。
2.如权利要求I所述的一种数控在线连续混合器，其特征在于环形横隔板(4)均匀设有筛孔(403)。
3.如权利要求I所述的一种数控在线连续混合器，其特征在于立式罐体(I)下部设有1-4个物料进口(102)且物料进口(102)的入口管道与立式罐体(I)的筒体内壁呈切线方向。
4.如权利要求I所述的一种数控在线连续混合器，其特征在于立式罐体(I)底部焊接有支架(7)，搅拌轴(2)下端由轴承安装在支架(7)上。
5.如权利要求I所述的一种数控在线连续混合器，其特征在于立式罐体(I)底端设椭圆封头，立式罐体(I)顶端安装椭圆封盖(6)。
6.如权利要求5所述的一种数控在线连续混合器，其特征在于物料出口(601)位于椭圆封盖(6)顶部且与椭圆封盖(6)顶部垂直。
7.如权利要求I至6任意一项所述的一种数控在线连续混合器，其特征在于最下层搅拌器(301)为斜叶开启涡轮式结构，叶片数六片。
8.如权利要求7所述的一种数控在线连续混合器，其特征在于中间层搅拌器(302)为后弯叶圆盘涡轮式结构。
9.如权利要求8所述的一种数控在线连续混合器，其特征在于最上层搅拌器(303)为直叶开启涡轮式结构。
10.如权利要求8所述的一种数控在线连续混合器，其特征在于罐体(I)内水平方向设有三块环形横隔板(4)，将立式罐体(I)分成四层相对独立的搅拌层(101 )。
全文摘要
数控在线连续混合器，包括立式罐体、电机与搅拌装置，罐体内水平方向设有2-4块环形横隔板，环形横隔板将罐体分成3-5层相对独立的搅拌层，环形横隔板中心设有通孔，通孔边缘开设数个弯斜槽，搅拌装置包括搅拌轴及安装于搅拌轴上的3-5个搅拌器，一个搅拌器位于一层搅拌层，电机是数控变频电机。环形横隔板均匀设有筛孔；为了保证罐体的承压性能，罐体底端设椭圆封头，罐体顶端安装椭圆封盖，混合器采用下进上出的连续操作模式，物料进口与罐体呈切线方向。本发明是一种高效、低耗、适用性广的在线连续混合设备，可用于各类油品、食品加工、饮料调制以及化工产品生产过程中物料的调和、乳化和分散，减少设备投资，大幅度提高生产效率，保证产品质量。
文档编号B01F7/20GK102614799SQ201210133810
公开日2012年8月1日 申请日期2012年5月3日 优先权日2012年5月3日
发明者冯庆华, 马学毅 申请人:兰州大学