专利名称：一种高真空蒸馏系统中的冷却装置的制作方法
技术领域：
本发明属化工设备技术领域，尤其是涉及一种高真空蒸馏系统中的冷却装置。
背景技术：
目前固体产品 在高真空蒸馏时采用水喷射-罗茨真空机组或旋片真空泵提供不大于IOOPa真空，进行高真空蒸馏，但在这种低压环境中，某些产品易升华，进入真空机组，冷凝附着在转子或旋片上，阻碍机器运转，甚至堵塞并损坏泵体，并有部分随气体排出，污染环境。
发明内容
本发明的目的在于改进已有技术的不足而提供一种结构简单、通过骤冷回收产品并保护真空设备的高真空蒸馏系统中的冷却装置。本发明的目的是在这样，一种高真空蒸馏系统中的冷却装置，是由壳体、出气口、进气口和出料口组成，其特点是壳体为双层中空壳体，中空壳体的下部设有进水口，上部设有出水口，进水口和出水口与中空壳体的中间空腔连通，壳体内的上部设有挡气板。为了进一步实现本发明的目的，可以是所述的壳体上部为圆柱形，下部为圆锥形。为了进一步实现本发明的目的，可以是在壳体的下部设有可观察壳体内部的视镜。为了进一步实现本发明的目的，可以是相邻的挡气板的与壳体内壁间的开口交错设置。本发明与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果本发明的壳体为双层中空壳体，中空壳体的下部设有进水口，上部设有出水口，进水口和出水口与中空壳体的中间空腔连通，壳体内的上部设有挡气板，这样中空壳体的中间通-30°C的冷冻盐水，升华的产品组分随真空体系被吸入壳体内，挡板阻碍气体在壳体的流动，遇到骤冷环境，冷凝为固体收集于壳体中，当产品积累到一定量后，将产品从底阀放出，从而回收产品，避免了现有技术产品升华进入真空机组、冷凝附着在转子或旋片上的问题，使真空机组机器运转，保护了泵体，有效控制污染气体排出，保护环境；壳体上部为圆柱形，下部为圆锥形，便于收集冷凝的产品；在壳体的下部设有可观察壳体内部的视镜，可以随时观察壳体内的情况；相邻的挡气板的与壳体内壁间的开口交错设置，延长气体在壳体内的滞留时间，使气体更好地得到冷凝；本发明的使用于反应釜和真空机组之间，在蒸馏釜中升化的产品通过真空管道进入本发明冷却回收装置时，遇骤冷环境，大部分会冷凝变成固体，通过收集回收产品，并使进入真空体系的升华产品就会大大降低，这样既保护了真空机组和泵，又降低了排入大气的产品量；使用本发明装置减少了真空泵体的清理频率，由原来的2天清理一次，变为30天清理一次，并且每月可回收产品0. 1%，产品损失率降低96%。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。图I为本发明的一种结构示意图。图2为本发明的另一种结构示意图。
具体实施例方式实施例I，一种高真空蒸馏系统中的冷却装置，参照图I，是壳体8为双层中空壳体，中空壳体8的下部设有进水 口 2，上部设有出水口 6，进水口 2和出水口 6与中空壳体8的中间空腔连通，在壳体8的顶部设有出气口 1，下部设有进气口 5，进气口 5和出气口 I与壳体8内腔相通，壳体8内腔的上部设有挡气板7，壳体8的底部设有与壳体内腔连通的出料口 4，这构成本发明的一种结构。实施例2，一种高真空蒸馏系统中的冷却装置，参照图2，是在实施例I的基础上，壳体8上部为圆柱形，下部为圆锥形，出料口 4设置在圆锥形壳体8的锥尖出，壳体8的下部设有可观察壳体内部的视镜3，相邻的挡气板7的与壳体8内壁间的开口交错设置，其他与实施例I完全相同。
权利要求
1.一种高真空蒸馏系统中的冷却装置，是由壳体(8)、出气口(I)、进气口(5)和出料口(4)组成，其特征是壳体(8 )为双层中空壳体，中空壳体(8 )的下部设有进水口( 2 )，上部设有出水口(6)，进水口(2)和出水口(6)与中空壳体(8)的中间空腔连通，壳体(I)内的上部设有挡气板(7)。
2.根据权利要求I所述的一种高真空蒸馏系统中的冷却装置，其特征是所述的壳体(8)上部为圆柱形，下部为圆锥形。
3.根据权利要求I或2所述的一种高真空蒸馏系统中的冷却装置，其特征是在壳体(8)的下部设有可观察壳体内部的视镜(3)。
4.根据权利要求I所述的一种高真空蒸馏系统中的冷却装置，其特征是，其特征是相邻的挡气板(7)的与壳体(8)内壁间的开口交错设置。
全文摘要
本发明公开了一种高真空蒸馏系统中的冷却装置，是由壳体、出气口、进气口和出料口组成，壳体为双层中空壳体，中空壳体的下部设有进水口，上部设有出水口，进水口和出水口与中空壳体的中间空腔连通，壳体内的上部设有挡气板，本发明具有结构简单、通过骤冷回收产品并保护真空设备的特点。
文档编号B01D3/10GK102767970SQ20121028097
公开日2012年11月7日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者任国旭, 吕勇达, 王作鹏, 王金荣, 谢英 申请人:山东盛华电子新材料有限公司