石灰窑脱硫、除尘系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种石灰窑脱硫、除尘系统，包括水膜除尘器、除尘管、排气筒、风机和碱水池，除尘管与水膜除尘器的进气口连通，排气筒与水膜除尘器的排气口连通，风机设于排气筒上，碱水池通过管道与水膜除尘器的顶部连通，水膜除尘器的底部通过管路与碱水池连通；本发明的石灰窑脱硫、除尘系统，在对石灰窑排出的废气进行去尘的同时，还通过碱水池内的碱性水溶液将废气中的硫成份进行去除。
【专利说明】石灰窑脱硫、除尘系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及脱硫、除尘【技术领域】，特别是涉及一种石灰窑脱硫、除尘系统。
【背景技术】
[0002]目前，石灰窑排出的气体中含有大量的灰尘和硫成分，大多数企业在石灰窑的排气口设置除尘设备，没有考虑到硫的处理。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供一种可将石灰窑排出气体中的灰尘和硫成分进行脱除的石灰窑脱硫、除尘系统。
[0004]本发明的石灰窑脱硫、除尘系统，包括水膜除尘器、除尘管、排气筒、风机和碱水池，所述除尘管与水膜除尘器的进气口连通，所述排气筒与水膜除尘器的排气口连通，所述风机设于排气筒上，所述碱水池通过管道与水膜除尘器的顶部连通，所述水膜除尘器的底部通过管路与碱水池连通。
[0005]进一步的，所述碱水池与水膜除尘器顶部之间的管道上设有进水泵。
[0006]进一步的，所述水膜除尘器底部与碱水池之间的管道上设有排水泵。
[0007]与现有技术相比本发明的有益效果为:
[0008]本发明的石灰窑脱硫、除尘系统，在对石灰窑排出的废气进行去尘的同时,还通过碱水池内的碱性水溶液将废气中的硫成份进行去除。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0011]如图1所示，一种石灰窑脱硫、除尘系统，包括水膜除尘器1、除尘管2、排气筒3、风机4和碱水池5，除尘管2与水膜除尘器I的进气口 7连通，排气筒3与水膜除尘器I的排气口 8连通，风机4设于排气筒3上，碱水池5通过管道9与水膜除尘器I的顶部连通，在碱水池5与水膜除尘器I顶部之间的管道9上设有进水泵10，水膜除尘器I的底部通过管路11与碱水池5连通，在水膜除尘器I底部与碱水池5之间的管道11上设有排水泵6。
[0012]本发明的石灰窑脱硫、除尘系统，工作时，石灰窑的排气口排出的含尘气体经除尘管2进入水膜除尘器I进行净化，然后在风机4的作用下将水膜除尘器I内的气体经排气筒3向大气排放，碱水池5内的碱性水溶液从水膜除尘器I的顶部进入水膜除尘器I内与废气中含硫成分进行反应，去除废气中大部分含硫成分，之后反应后溶液经水膜除尘器I的底部重新进入碱水池5，因水膜除尘器I回收下的粉尘为生石灰，它与水反应成为熟石灰溶于水成为良好的脱硫剂，一般情况可不加其它碱性物质就可连续进行脱硫反应，主要根据回收粉尘量与产生二氧化硫量比例。
[0013]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种石灰窑脱硫、除尘系统，其特征在于:包括水膜除尘器、除尘管、排气筒、风机和碱水池，所述除尘管与水膜除尘器的进气口连通，所述排气筒与水膜除尘器的排气口连通，所述风机设于排气筒上，所述碱水池通过管道与水膜除尘器的顶部连通，所述水膜除尘器的底部通过管路与碱水池连通。
2.如权利要求1所述的石灰窑脱硫、除尘系统，其特征在于:所述碱水池与水膜除尘器顶部之间的管道上设有进水泵。
3.如权利要求1所述的石灰窑脱硫、除尘系统，其特征在于:所述水膜除尘器底部与碱水池之间的管道上设有排水泵。
【文档编号】B01D53/50GK103623683SQ201210295564
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2012年8月20日 优先权日:2012年8月20日
【发明者】谢忱 申请人:溧阳市中兴环保机械有限公司