专利名称：固液分离装置的制作方法
技术领域：
本发明是有关去除水中悬浮固形物的固液分离装置。
背景技术：
空调冷却水塔是一利用水气化热原理来冷却空调设备中循环水的装置。冷却水塔是利用风扇自外部吸入大量外气后，与来自空调设备内部的循环水作对流，依气化热原理来达到冷却的效果。为了冷却循环水，需要自外界吸入大量外气作对流冷却，但同时也吸入各种不同形态的杂质固形物。其结果会导致以下弊害a.于热交换器表面产生粘泥阻碍热传导。b.沉积于金属表面，会引起沉积物下方腐蚀。c.阻塞管路，阻碍水流，增加抽水机耗能。d.沉积于系统水流缓慢处，成为微生物的温床。e.悬浮固形物随水流冲刷，磨损管壁。因为水中存在各种不同形态的杂质就会产生种种弊害，为了去除这些杂质就必须增添合适的装置。目前市面上所出售的此类装置的处理方法，是于密闭式圆桶型分离装置主机的上部设置进水口和出水口，并于分离装置主机内填入网状滤材，让从进水口流进装置主机内的水经过网状滤材来过滤掉杂质固形物，过滤后的水再经过出水口流出分离装置主机。但是，以上装置中的网状滤材易被杂质阻塞，阻碍水流，增加抽水机耗能，因此需要频繁清洗。其次，网状滤材本身就是易腐蚀的金属材料所以无法长期使用，而且还须加上新品更换时间和成本的耗费。更有甚者，只使用网状滤材进行杂质固形物的过滤，进水侧的滤材会因渐渐被杂质阻塞使水流不易通过滤材而大大降低过滤效率，并增加水的流动阻力。为防止滤材不被阻塞还需逆洗，浪费大量的清水。
发明内容
鉴于以上各项弊害，本发明要解决的技术问题是提供一种滤材不易被阻塞，不需要伴随有逆洗的频繁清洗的固液分离装置。为解决上述技术问题，本发明提供了一种固液分离装置，是在密封式圆桶型分离装置主机的上部两侧开设进水口和出水口，并于密封式圆桶型分离装置主机下部设置开有许多小孔的下隔板用以区隔上部和下部两部分，在上部过滤室内填装有许多呈多方向性不规则排列的滤材，同时在下部悬浮固形物沉积室的底部装设固形物排放口 ；滤材是呈环状，并在滤材主体周围制成多处沿着内部弯曲成半圆形螺旋状的水流控制叶片以分离固液体。本发明的固液分离装置的分离装置主机和滤材主体都是以不锈钢材质所制成。本发明如上述结构所制成，并由新形环状螺旋形叶片滤材替代旧式的网状滤材，采用冲击减速和离心力原理进行分离作用，环状滤材的孔隙率很大所以不会有阻塞现象，不需频繁清洗，不会产生逆洗，也不需更换滤材。使用不易腐蚀的不锈钢材质所制成的分离装置主机和滤材，持久耐用。再加上运用冲击和离心力原理的分离作用并配合此特殊形状的滤材，所以过滤效果比旧式滤材大幅提升，甚至可过滤7微米左右的细颗粒杂质固形物。
图1
图2
图3
图4
图5
图6
图中
:1_固液分尚装置；2-分尚装置主机；3-进水口 ；4_出水口 ；5-下隔板；5a-小孔；6-过滤室；7-固形物沉淀室；8_固形物排放口 ；9、10_水管；11、12_侧隔板；13、13a_吊耳、吊孔；14_支撑脚架；15_滤材；16_滤材主体；17_入水口 ；18_水流控制叶片。
具体实施例方式以下为本发明的运作形态，请参照图面说明。图1为固液分离装置。图2为该装置I的密封式圆柱形分离装置主机。此分离装置主机2是采用不锈钢材质所制成。该分离装置主机2的上部开设有进水口 3和出水口 4，并在分离装置主机2下部设置一开有许多小孔5a的下隔板5，用以区隔该分离装置主机2的上部和下部两部分。在上部过滤室6中装填有许多呈多方向性不规则排列的滤材15，同时在下部的固形物沉积室7的底部设置杂质固形物排放口 8。上部过滤室6和下部固形物沉积室7的容积比为55 45，并可根据水流量、水压、水质等实际情况来进行合适的设定。在本装置中前述的进水口 3和出水口 4两处连接有法兰9a、10a，用以分别连接水管9、10。水管两侧并装设有用来防止滤材15散出侧隔板孔11a、12a的侧隔板11、12。而且此侧隔板11、12所采用的材质与前述下隔板5是同样材质所制成的。在分离装置主机2的外部顶端设有多个带有吊孔13a的吊耳13，外部下端部分设置有可固定于地面的支撑脚架14。该分离装置主机2中的过滤室6中装填大量的滤材15。该滤材在本发明装置中是采用不锈钢材质所制成。如图3至图6所示，该滤材15在呈环状形的滤材主体16上，沿着周边制成多处入水口 17，以及在各自入水口 17的一短边开始沿着内部的方向弯曲制成半圆形的水流控制叶片18，该水流控制叶片18是由各自入水口 17的部位起开后向内部弯曲形成的。所述多处入水口 17可以沿滤材主体16的外周呈环形或螺旋形排布。该滤材15不作固定并且呈多方向性不规则排列，大量地填装在上部过滤室6中。其次就本发明的功能与作用进一步说明。如图2所示，由水管9经过进水口 3流入分离装置主机2内的混有杂质固形物的水，会立刻撞击到滤材15本体外部或内部的螺旋状叶片18，因不断重复撞击到滤材15，所以水流速度减慢而固形物往下沉淀，固形物穿过下隔板5的小孔5a沉淀于固形物沉淀室7的底部，而过滤后的水从出水口 4流出装置。固形物沉淀室7底部的杂质再经由定时排放控制，从固形物排放口 8排放出装置。如此即可让水质清澈。该滤材15的分离作用如图6所示，滤材本体16上因设有多处入水口 17，流入滤材主体16的水在贯穿徘徊于同列前后的入水口 17的内侧弯曲成半圆形的水流控制叶片18间形成低速回流区。此时由于离心力与重力的作用而使比重大的悬浮固形物撞击迎水面的水流控制叶片18，悬浮固形物受到层层撞击后，悬浮固形物会沿背水面的水流控制叶片18与不含悬浮固形物的水流分离，被分离出来的悬浮固形物流速减慢往下沉淀分离。图中W表不水流，C表不悬浮固形物。如实施例中所示，在此分离装置主机2的过滤室6里装满大量特殊设计的相同的滤材15，该滤材15以不作固定、呈多方向性不规则排列的形式放置。由于上述的固液分离作用，与现有的固液分离装置相比，提高了过滤效率，所以就连7微米左右的细颗粒杂质固形物也能快速过滤去除。另一方面，由于滤材15的环状造型，提供了较大的内部螺旋状空间，因此滤材15的"孔隙率"很大，滤材永远不会阻塞也不需逆洗，可节省大量的清水。还有，本发明的密封式圆桶型分离装置主机2与滤材15都是采用不易腐蚀的不锈钢材质制成的，所以持久耐用。
权利要求
1.一种固液分离装置，其特征在于包括分离装置主机和滤材，所述分离装置主机包括上部过滤室和下部固形物沉淀室，由开有多个小孔的隔板分隔，所述上部过滤室开设有进水口和出水口，且在上部过滤室里填装有若干滤材，所述下部固形物沉淀室的底部设置有固形物排放口，所述滤材具有呈环状的滤材主体，所述滤材主体上开设有多个入水口，每个所述入水口的一侧设置有向滤材主体内部弯曲成半圆形的水流控制叶片。
2.如权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于所述分离装置主机和滤材都是用不锈钢材料制成。
3.如权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于所述若干滤材呈多方向性不规则排列填装于所述上部过滤室里。
全文摘要
本发明公开了一种固液分离装置(1)，是由密封圆桶形分离装置主机(2)以及在分离装置主机(2)的过滤室(6)中装满大量呈多方向性不规则排列的滤材(15)所构成。在分离装置主机(2)的上部开设有进水口(3)和出水口(4)，并在装置的内部设置开有许多小孔(5a)的隔板(5)以区分上部和下部位置。在上部过滤室(6)中装填有滤材(15)，同时在下部的固形物沉淀室(7)的底部设置有固形物排放口(8)。
文档编号B01D36/04GK102989231SQ20121034207
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月14日 优先权日2011年9月14日
发明者高振辉 申请人:加而发化学有限公司, 高振辉, 水清环保节能股份有限公司