一种浓缩塔的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种浓缩塔，包括塔体、入料管、出料管等，入料管、出料管、出水管分别与塔体连接，水箱分别与进气管、出水管连接，其特征在于还包括加热器、进气子管、电磁阀、温度传感器、控制器和止回阀，加热器位于所述水箱内，电磁阀设置在进气子管上，进气子管的两端分别与所述进气管和所述塔体连接，进气子管的数量为两个或两个以上，温度传感器位于所述塔体内，其数量为两个或两个以上，控制器通过电线分别与电磁阀、温度传感器和加热器连接，止回阀位于所述出水管上。使用加热器替代原先的锅炉加热，加热效率高。使用了多个进气子管，蒸汽可通过进气子管从不同的位置进入塔体内，使得塔体内的温度平均，利于物料的升温。
【专利说明】一种浓缩塔
【技术领域】
[0001]本发明属于精细化工品生产设备领域，尤其涉及一种浓缩塔。
【背景技术】
[0002]目前，大多数化工、生物企业给浓缩塔加热时，是把锅炉内产生的蒸汽直接输入到浓缩塔内，对浓缩塔内的物料进行加热。使用这种方法时，由于蒸汽在浓缩塔内不是均匀分布的，导致浓缩塔内物料升温不均，升温速度缓慢，难以控制浓缩塔内温度，生产成本高。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供一种浓缩塔，包括塔体、入料管、出料管、进气管、出水管和水箱，入料管、出料管、出水管分别与塔体连接，水箱分别与进气管、出水管连接，其特征在于还包括加热器、进气子管、电磁阀、温度传感器、控制器和止回阀，加热器位于所述水箱内，电磁阀设置在进气子管上，进气子管的两端分别与所述进气管和所述塔体连接，进气子管的数量为两个或两个以上，温度传感器位于所述塔体内，其数量为两个或两个以上，控制器通过电线分别与电磁阀、温度传感器和加热器连接，止回阀位于所述出水管上。
[0004]所述进气子管和所述温度传感器的数量相同。
[0005]所述进气子管的数量为三个，分别与塔体的上部、中部、下部连通。
[0006]本发明的有益效果为:使用加热器替代原先的锅炉加热，加热效率高。加热器被放置在水箱中，直接给水箱中的水加热，省去了水泵和部分管路，提高了循环速度，降低了水散失的热量，提高了热量的利用率，工作效率得到提高。使用了多个进气子管，蒸汽可通过进气子管从不同的位置进入塔体内，使得塔体内的温度平均，利于物料的升温。使用多个温度传感器，使得控制器可以根据塔体不同位置的温度调节电磁阀的开启量，进而调节各个进气子管的蒸汽量，保证塔体内蒸汽分布均匀，控制塔体内的温度。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明做进一步说明:
[0009]图中，1、塔体；2、入料管；3、出料管；4、进气管；5、出水管；6、水箱；7、加热器；8、
进气子管；9、电磁阀；10、温度传感器；11、控制器；12、止回阀。
[0010]如图1所示，入料管2、出料管3、出水管5分别与塔体I连接，水箱6分别与进气管4、出水管5连接，加热器7位于水箱6内，电磁阀9设置在进气子管8上，进气子管8的两端分别与进气管4和塔体I连接，进气子管8的数量为三个，分别与塔体I的上部、中部、下部连通,温度传感器10位于塔体I内，其数量三个，分别位于塔体I的上部、中部、下部，控制器11通过电线分别与电磁阀9、温度传感器10和加热器7连接，止回阀12位于出水管5上。
[0011]使用时，温度传感器10将塔体I内的温度传送到控制器11，控制器11根据温度信号控制加热器7的运转和不同进气子管8上的电磁阀9的开启量。
【权利要求】
1.一种浓缩塔，包括塔体(I)、入料管(2)、出料管(3)、进气管(4)、出水管(5)和水箱(6)，入料管(2)、出料管(3)、出水管(5)分别与塔体(I)连接，水箱(6)分别与进气管(4)、出水管(5)连接，其特征在于还包括加热器(7)、进气子管(8)、电磁阀(9)、温度传感器(10)、控制器(11)和止回阀(12)，加热器(7)位于所述水箱(6)内，电磁阀(9)设置在进气子管(8)上，进气子管(8)的两端分别与所述进气管(4)和所述塔体(I)连接，进气子管(8)的数量为两个或两个以上，温度传感器(10)位于所述塔体(I)内，其数量为两个或两个以上，控制器(11)通过电线分别与电磁阀(9)、温度传感器(10)和加热器(7)连接，止回阀(12)位于所述出水管(5)上。
2.如权利要求1所述的一种浓缩塔，其特征在于所述进气子管(8)和所述温度传感器(10)的数量相同。
3.如权利要求1所述的一种浓缩塔，其特征在于所述进气子管(8)的数量为三个，分别与塔体(I)的上部、中部、下部连通。
【文档编号】B01D1/14GK103706132SQ201210371354
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2012年9月28日 优先权日:2012年9月28日
【发明者】刘铁 申请人:天津百科生物化学有限公司