专利名称：降膜结晶器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种降膜结晶器，属于物料结晶装置。
背景技术：
在对(邻)二氯苯结晶过程中，I)降膜分布器的结构对于结晶效率和质量均具有很重要的影响；为了提高物料结晶效率，降膜分布器的设置应使物料均匀分布、流动稳定；而现有的降膜分布器其结构形式不能很好的满足上述要求，导致物料的结晶效率、质量受到很大影响，均进一步改进；2)物料在进行热交换时，常通过换热管实现，其原理是物料和换热管内的热介质逆向流动，两者在逆向流动过程中实现热交换，但此种热交换形式其只是物料和换热管表面的部分热交换效率较高，其余部分热量得不到有效交换，热损失较大，且物料各部温度不均，对物料的质量产生较大影响。
实用新型内容本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种具有良好结晶效率和质量的降膜结晶器。为此本实用新型采用的技术方案是本实用新型包括有串联设置的降膜分布器、物料热交换装置，其中降膜分布器包括筒体和设置在筒体内的由若干个连续四方形孔形成的物料分布通道；物料热交换装置包括筒体和设置在筒体内的若干换热管，筒体内设有和换热管垂直设置的环形折流板。所述四方形孔为菱形。所述环形折流板其设置方式为由一对称设置在筒体两侧并中间开设有通道的两侧环形折流板以及设置在筒体中部的中部环形折流板上下交叉依次设置。所述中部环形折流板、两侧环形折流板在水平投影上有重合部分。换热管内设有呈螺旋绕设的进料管，进料管上设有进料口和出料口。本实用新型的优点是1)本实用新型采用四方形孔作为降膜分布器的通道，其原因是采用四方形孔其通道设置方式可连续且均匀，相邻孔和孔之间没有间断，从而保证降膜分布器其各个部分物料能沿其截面均匀分布、物料流动稳定；进一步的本实用新型的方形孔为菱形，菱形的结构设置进一步保证了单个孔上的各个部分物料分布均匀，使降膜分布器整体受力均匀，保证物料流动的稳定性，从而使物料结晶效率和质量得到保证；2)本实用新型环形折流板的设置，使物料和热介质的接触时间更长，更好的提高热交换效率；同时环形折流板的设置，使换热管的刚度、强度进一步的提高，减小换热管的震动，提高热交换装置的使用寿命；3)本实用新型的进料管螺旋绕设在换热管内，物料在进料管内流动，此种结构形式物料能沿换热管管壁切向螺旋向下运动，相比传统的换热形式其物料流动距离更长，能更好的产生热交换，提高热交换效率，且螺旋运动形式物料在重力及离心力的作用下，物料能快速的向下流动，不会发生堵塞；故此种结构形式能兼顾热交换效率和物料流动的速率，具有很好的热交换效率和效果。
图I为本实用新型降膜分布器的结构示意图。图2为物料热交换装置的结构示意图。图3为本实用新型图2进料管的结构示意图。图4为图3的A-A视图。图中I为筒体、2为四方形孔、3为换热管、4为中部环形折流板、5为两侧环形折流板、6为进料管。
具体实施方式
本实用新型包括有串联设置的降膜分布器、物料热交换装置，其中降膜分布器包 括筒体I和设置在筒体I内的由若干个连续四方形孔2形成的物料分布通道；物料热交换装置包括筒体I和设置在筒体内的若干换热管3，筒体I内设有和换热管3垂直设置的环形折流板。所述的四方形孔2为菱形。所述环形折流板其设置方式为由一对称设置在筒体I两侧并中间开设有通道的两侧环形折流板5以及设置在筒体I中部的中部环形折流板4上下交叉依次设置。所述中部环形折流板4、两侧环形折流板5在水平投影上有重合部分。本实用新型的换热管3内设有呈螺旋绕设的进料管6，进料管6上设有进料口和出料口。
权利要求1.降膜结晶器，其特征在于，包括有串联设置的降膜分布器、物料热交换装置，其中降膜分布器包括筒体和设置在筒体内的由若干个连续四方形孔形成的物料分布通道；物料热交换装置包括筒体和设置在筒体内的若干换热管，筒体内设有和换热管垂直设置的环形折流板。
2.根据权利要求I所述的降膜结晶器，其特征在于，所述四方形孔为菱形。
3.根据权利要求I所述的降膜结晶器，其特征在于，所述环形折流板其设置方式为由一对称设置在筒体两侧并中间开设有通道的两侧环形折流板以及设置在筒体中部的中部环形折流板上下交叉依次设置。
4.根据权利要求3所述的降膜结晶器，其特征在于，所述中部环形折流板、两侧环形折流板在水平投影上有重合部分。
5.根据权利要求I或3或4所述的降膜结晶器，其特征在于，换热管内设有呈螺旋绕设的进料管，进料管上设有进料口和出料口。
专利摘要本实用新型涉及一种降膜结晶器。包括有串联设置的降膜分布器、物料热交换装置，其中降膜分布器包括筒体和设置在筒体内的由若干个连续四方形孔形成的物料分布通道；物料热交换装置包括筒体和设置在筒体内的若干换热管，筒体内设有和换热管垂直设置的环形折流板。本实用新型提供了一种具有良好结晶效率和质量的降膜结晶器。
文档编号B01D9/02GK202506162SQ20122000872
公开日2012年10月31日 申请日期2012年1月10日 优先权日2012年1月10日
发明者沈正阳, 沈波 申请人:江苏鹏宇化工有限公司