专利名称：一种反应釜的消泡系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种消泡系统，具体是指ー种反应釜的消泡系统。
背景技术：
反应釜内物质发生化学反应时，有可能会产生气泡泡沫，釜内因存在泡沫，而使得释放空间变小，反应釜内的压强增高，影响反应釜的设备利用率，影响产能，同时，原料在加热时，反应釜内原料容易挥发而造成损失，増加了成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种增加反应釜利用率，減少原料加热时的挥发损失的消泡系统。 为实现上述目的，本实用新型所采用如下的技术方案一种反应釜的消泡系统，包括反应釜以及消泡桨，所述反应釜的内部设有转动轴，所述消泡桨置于所述反应釜的内部，且固定在所述转动轴上，所述反应釜设有消泡壁系统，所述消泡壁系统包括冷却壁，所述冷却壁与所述反应釜的侧壁形成一双层结构。进ー步地，所述冷却壁与所述反应釜的侧壁之间有间隙。进ー步地，所述消泡壁系统设有气动阀，所述气动阀分别由上至下分两层置于所述冷却壁的外壁上。优选地，为了进一步地提高反应釜的消泡功能，所述反应釜内设有温度传感器。进ー步地，为了有效地去除所述反应釜内的泡沫，所述消泡桨与所述转动轴垂直。本实用新型的消泡壁系统具有分层操控反应釜温度的功能。采用消泡器将所述反应釜内产生的泡沫消除，同时，通过消泡壁系统与温度传感器联合使用，将挥发的物料冷凝后回流至反应釜，从而起到再次消泡的作用，本实用新型能有效将产生气泡及泡沫消除，增大反应釜的使用空间，増加了设备的利用率及产能，同吋，将挥发的原料冷凝，減少了原料损失。
附图I为本实用新型的结构图。
具体实施方式
现參照附图，进一歩详细说明本实用新型。參照附图I, 一种反应爸的消泡系统,包括反应爸I以及消泡桨2,反应爸I的内部设有转动轴11，消泡桨2置于反应釜I的内部，且固定在转动轴11上，反应釜I内设有消泡壁系统3。为了有效地去除所述反应釜内的泡沫，消泡桨2与转动轴11垂直，消泡器2通过转动轴旋转，将气泡消除，从而达到消除因气泡产生的假液位的现象。[0015]消泡壁系统3包括一冷却壁31，冷却壁31与反应釜I的侧壁形成一双层结构，这个双层结构之间有间隙。同时，冷却壁31的外壁由上至下分两层设有第一气动阀33和第ニ气动阀34。从而,可以实现本反应釜的消泡系统的所采用的消泡壁系统3可利用加热冷却媒介来操控反应釜上下层的温度，使其同时具有加热与冷却功能，同时，反应釜I内设有温度传感器12。消泡壁系统3用冷却水(具体温度可根据反应体系的最佳反应时间来确定，如控制温度至20 30°C)循环降温，该过程主要通过温度传感器12及第一气动阀33以及第二气动阀34。连锁控制来实现，即通过温度传感器12采集反应釜I的实时温度，当实时温度超过设定的温度值时，气动阀开启，消泡壁系统的上层将挥发出的原料冷凝，再回流至反应釜内，一方面能有效地起到消泡的作用，而不影响反应釜内反应物的温度，另ー方面也能减少原料损失，提高了原料的利用率。本反应釜的消泡系统能有效地消除泡沫，増大反应空间，増加设备利用率及产能，同时采用温度传感器12和第一气动阀33与第二气动阀34连锁制动，能自动控制反应釜的上下层温度，減少了原料损失。·以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
权利要求1.一种反应釜的消泡系统，包括反应釜以及消泡桨，所述反应釜的内部设有转动轴，所述消泡桨置于所述反应釜的内部，且固定在所述转动轴上，其特征在于，所述反应釜设有消泡壁系统，所述消泡壁系统包括冷却壁，所述冷却壁与所述反应釜的侧壁形成一双层结构。
2.根据权利要求I所述的一种反应釜的消泡系统，其特征在于，所述冷却壁与所述反应釜的侧壁之间有间隙。
3.根据权利要求I所述的一种反应釜的消泡系统，其特征在于，所述消泡壁系统设有气动阀，所述气动阀分别由上至下分两层置于所述冷却壁的外壁上。
4.根据权利要求I所述的一种反应釜的消泡系统，其特征在于，所述反应釜内设有温度传感器。
专利摘要一种反应釜的消泡系统，包括反应釜以及消泡桨，所述反应釜的内部设有转动轴，所述消泡桨置于所述反应釜的内部，且固定在所述转动轴上，其特征在于，所述反应釜设有消泡壁系统，所述消泡壁系统包括一冷却壁，所述冷却壁与所述反应釜的侧壁形成一双层结构，所述反应釜内设有温度传感器。本实用新型采用消泡桨将所述反应釜内产生的泡沫消除，同时，通过消泡壁冷却系统与温度传感器联合使用，将挥发的物料冷凝后回流至反应釜，从而起到再次消泡的作用，本实用新型能有效将产生气泡及泡沫消除，增大反应釜的使用空间，增加了设备的利用率及产能，同时，将挥发的原料冷凝，减少了原料损失。
文档编号B01D19/02GK202460618SQ20122002685
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者周志刚 申请人:长兴化学材料(珠海)有限公司