专利名称：立式乳化釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种立式乳化釜。
背景技术：
反应釜是通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，目前，国内的反应釜只有锚式搅拌机，只能达到搅拌的效果，容易出现混合不均匀的情况，如果需要达到进一步乳化和溶解等效果，需要进一步工艺，这样比较费时费力。
发明内容本实用新型的目的是提供立式乳化釜，它结构简单，能达到搅拌、溶解等工艺过程，使物料分散均匀，提高了生产效率。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它是由釜体I、封口 2、电动机3、转子4、立式乳化机5、出料口 6组成；釜体I的上端设置有封口 2，封口2的上端一侧设置有电动机3,电动机3的一端设置在爸体I内，且电动机3的下端与转子4连接，封口 2的顶端中部设置有立式乳化机5，釜体I的底部设置有出料口 6。所述的釜体I内设置有锚式搅拌，在搅拌和釜壁之间安装有乳化剂。本实用新型在使用时，当电动机3驱动时，带动高速旋转的转子4，将物料从釜中吸入转子区，物料被迫进入精密配合的定子与转子4间隙内承受强烈的机械旋转及液力剪切，将物料中的颗粒撕裂和粉碎细化后从定子孔中甩出，这样物料连续循环，达到搅拌和溶解等工艺过程，为下一步提供了均匀分散的物料。本实用新型结构简单，能达到搅拌、溶解等工艺过程，使物料分散均匀，提高了生
产效率。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本具体实施方式
采用以下技术方案它是由釜体I、封口 2、电动机3、转子4、立式乳化机5、出料口 6组成；釜体I的上端设置有封口 2，封口 2的上端一侧设置有电动机3，电动机3的一端设置在釜体I内，且电动机3的下端与转子4连接，封口 2的顶端中部设置有立式乳化机5，釜体I的底部设置有出料口 6。所述的釜体I内设置有锚式搅拌，在搅拌和釜壁之间安装有乳化剂。本具体实施方式
在使用时，当电动机3驱动时，带动高速旋转的转子4，将物料从釜中吸入转子区，物料被迫进入精密配合的定子与转子4间隙内承受强烈的机械旋转及液力剪切，将物料中的颗粒撕裂和粉碎细化后从定子孔中甩出，这样物料连续循环，达到搅拌和溶解等工艺过程，为下一步提供了均匀分散的物料。本具体实施方式
结构简单，能达到搅拌、溶解等工艺过程，使物料分散均匀，提高了生产 效率。
权利要求1.立式乳化釜，其特征在于它是由釜体(I)、封ロ(2)、电动机(3)、转子(4)、立式乳化机(5)、出料ロ(6)组成；釜体⑴的上端设置有封ロ(2)，封ロ⑵的上端一侧设置有电动机(3)，电动机(3)的一端设置在釜体⑴内，且电动机(3)的下端与转子⑷连接，封ロ(2)的顶端中部设置有立式乳化机(5)，釜体(I)的底部设置有出料ロ(6)。
2.根据权利要求I所述的立式乳化釜，其特征在于所述的釜体(I)内设置有锚式搅拌，在搅拌和釜壁之间安装有乳化剤。
专利摘要立式乳化釜，它涉及搅拌装置领域。它是由釜体(1)、封口(2)、电动机(3)、转子(4)、立式乳化机(5)、出料口(6)组成；釜体(1)的上端设置有封口(2)，封口(2)的上端一侧设置有电动机(3)，电动机(3)的一端设置在釜体(1)内，且电动机(3)的下端与转子(4)连接，封口(2)的顶端中部设置有立式乳化机(5)，釜体(1)的底部设置有出料口(6)。它结构简单，能达到搅拌、溶解等工艺过程，使物料分散均匀，提高了生产效率。
文档编号B01F7/22GK202570026SQ201220113949
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月23日 优先权日2012年3月23日
发明者沈勤俭, 余肖峰 申请人:允发化工(上海)有限公司