专利名称：卧式压力喷雾干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及干燥设备，尤其是一种卧式压力喷雾干燥机。
背景技术：
喷雾干燥是将原料液利用雾化器分散成雾滴，并用气体(如热空气)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可根据不同需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状，其广泛应用于血球血浆、蛋黄蛋白、食品、化工、医药等行业。现有技术中，通常采用立式喷雾干燥机，如图I所示，包括供料泵101，供料泵101出口端通过管路103连接干燥塔105，所述干燥塔105成圆筒形结构，其底部成倒圆锥形并 竖立于地面上，所述干燥塔105上部进口端处设置有输送热风的管路102，所述干燥塔105上部中间设置有雾化器104 ;干燥塔105的输出端依次通过管路连接有旋风分离器106、布袋除尘器108和抽风机110，所述旋风分离器106和布袋除尘器108的下端分别设置有收料口 107和收料口 109。实际使用过程中，热风从管路102进入干燥塔105中，同时供料泵101提供料浆，料浆经过雾化器104雾化的作用，所获得的成品与尾气从干燥塔105下部的输出端排出，经过旋风分离器106，其颗粒较大的成品直接从旋风分离器106底部的收料口 107排出，而部分颗粒较小的成品和尾气一同进入到布袋除尘器108，通过布袋除尘器108的过滤,过滤出的部分颗粒较小的成品由收料口 109回收，其尾气则通过抽风机110排空。即可以方便的得到产品的干燥。但是其立式喷雾干燥剂还存在如下缺点(I)其除尘设备及抽风机均通过管路的连接依次放置在塔体旁边，其占地面积大；(2)所使用的管路较多，且管道长、弯头多，成本高，且长期的使用弯头内易堆积物料，堵料，影响干燥机的使用性能；(3)所生产的产品的颗粒度差距较大，存在颗粒不均匀，收料口 107所排出的颗粒较大，收料口 109所回收的成品颗粒较小，则生产过程中浪费多，损失多，成本高，废品率闻。
实用新型内容本申请人针对上述现有生产技术中采用的立式喷雾干燥机占地面积大，成本高，废品率高等缺点，提供一种结构合理，操作方便卧式压力喷雾干燥机，从而使占地面积小，提高了工作效率，成品率高。本实用新型所采用的技术方案如下一种卧式压力喷雾干燥机，包括干燥箱，所述干燥箱的一端安装有喷雾装置；所述干燥箱箱体内底部设置有底板，所述底板的上部安装有输送链装置，所述输送链装置的链条上间隔设置有多个刮板装置；位于干燥箱的内部一侧还设置有除尘装置，所述除尘装置的顶部有尾气出风口 ；位于底板末端安装有螺旋输送机和收料关风器。[0010]其进一步技术方案在于 所述喷雾装置包括箱体，所述箱体上端设置有通过热风管连接的热风进口，热风管的尾端设置有热风分配器，位于箱体中部设置有多个喷枪，其尾部设置有压力雾化器；所述刮板装置包括方管和刮板，所述方管通过紧固件固定于链条上，所述方管的一侧连接刮板，所述刮板成长方体结构。本实用新型的有益效果如下(I)本实用新型将除尘装置设置于干燥箱内，其结构紧凑，占地面积小，成本低；(2)整体式结构的设计，减少了管路，消除了现有技术中弯头内易堆积物料，堵料的现象，降低了成本，延长了使用寿命； (3)本实用新型所生产的产品全部直接从收料关风器统一收料，其颗粒均匀，成品率高，废品少，浪费少，损失少。
图I为现有技术立式干燥机的结构示意图。图2为本实用新型的结构示意图。图3为图2的全剖视图。图4为图3中A部的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图，说明本实用新型的具体实施方式
。如图2和图3所示，本实用新型所述的卧式压力喷雾干燥机，包括干燥箱6，安装于机座12上，干燥箱6成长方体结构，其一端安装有喷雾装置喷雾装置包括箱体，箱体上端设置有通过热风管3连接的热风进口 2，热风管3的尾端设置有热风分配器4，位于箱体中部设置有多个喷枪1，其尾部设置有压力雾化器5 ;干燥箱6箱体内底部设置有底板16，底板16的上部安装有输送链装置，包括主动链轮9和从动链轮15，链条13啮合安装于两链轮之间，位于从动链轮15处还安装有张紧机构14，保证输送链装置的正常工作；链条13上间隔设置有多个刮板装置17，见图4，刮板装置17包括方管18和刮板19，方管18通过紧固件固定于链条13上，方管18的一侧连接刮板19，刮板19成长方体结构，并采用耐磨材料制作，避免在刮成品时损伤产品；位于刮板19上部还设置有调节刮板19位置的上下调节装置(图中未画出)，可以根据生产不同产品颗粒的大小，调节刮板19所在高度，使用灵活；位于干燥箱6的内部一侧还设置有布袋除尘器8,其顶部有尾气出风口 7 ;位于底板16末端安装有螺旋输送机10和收料关风器11。如图2所示，干燥箱6的一侧还设置有检修门20，用于方便操作工人进入干燥箱6内清洗维修。实际使用过程中，如图2和图3所示，将原料液在压力泵的作用下通过喷枪I进入到喷雾装置的箱体内，同时热风从热风进口 2处通过热风管3进入箱体内，然后通过压力雾化器5分散成雾滴，并用热风分配器4旋转的热空气与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。干燥后的成品由于重力作用自然掉落在长方形干燥箱6底部的底板16上，启动输送链装置，链条13上的刮板装置17随着链条13的输送转动一起转动，则刮板装置17上所安装的刮板19在底板16上形成刮挤清扫的作用，将掉落在底板16上的产品陆续清扫到底板16末端的螺旋输送机10内，并通过螺旋叶片统一送至收料关风器11集中收料，而尾气和部分细小的粉粒状产品通过布袋除尘器气固分离，细小的粉粒状产品继续掉落在干燥箱6底部的底板16上，继续通过刮板装置17刮挤，而尾气穿过滤袋通过尾气出风口 7而排空。即完成了本实用新型的制作产品的全部过程，其结构紧凑，避免了现有技术中采用立式干燥机占地面积大的缺陷，且产品直接从收料关风器11中收料，提高了生产效率。 以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
权利要求1.一种卧式压カ喷雾干燥机，其特征在于包括干燥箱(6)，所述干燥箱(6)的一端安装有喷雾装置；所述干燥箱(6)箱体内底部设置有底板(16)，所述底板(16)的上部安装有输送链装置，所述输送链装置的链条(13)上间隔设置有多个刮板装置(17);位于干燥箱(6)的内部一侧还设置有除尘装置，所述除尘装置的顶部有尾气出风ロ(7);位于底板(16)末端安装有螺旋输送机(10 )和收料关风器(11)。
2.如权利要求I所述的卧式压カ喷雾干燥机，其特征在于所述喷雾装置包括箱体，所述箱体上端设置有通过热风管(3 )连接的热风进ロ( 2 )，热风管(3 )的尾端设置有热风分配器(4)，位于箱体中部设置有多个喷枪(1)，其尾部设置有压カ雾化器(5)。
3.如权利要求I所述的卧式压カ喷雾干燥机，其特征在于所述刮板装置(17)包括方管(18)和刮板(19)，所述方管(18)通过紧固件固定于链条(13)上，所述方管(18)的ー侧连接刮板(19)，所述刮板(19)成长方体结构。
专利摘要本实用新型涉及一种卧式压力喷雾干燥机，包括干燥箱，所述干燥箱的一端安装有喷雾装置；所述干燥箱箱体内底部设置有底板，所述底板的上部安装有输送链装置，所述输送链装置的链条上间隔设置有多个刮板装置；位于干燥箱的内部一侧还设置有除尘装置，所述除尘装置的顶部有尾气出风口；位于底板末端安装有螺旋输送机和收料关风器。本实用新型将除尘装置设置于干燥箱内，其结构紧凑，占地面积小，成本低；整体式结构的设计，减少了管路，消除了现有技术中弯头内易堆积物料，堵料的现象，降低了成本，延长了使用寿命；本实用新型所生产的产品全部直接从收料关风器统一收料，其颗粒均匀，成品率高，废品少，浪费少，损失少。
文档编号B01D1/30GK202605753SQ20122016657
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日
发明者朱刚, 刘强, 许仁兴 申请人:刘强, 朱刚, 许仁兴