专利名称：可调式水力射流干粉输送器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于喷射装置，特别涉及可调式水力射流干粉输送器。
背景技术：
在油田开采后期的三次采油领域内，一般采取聚合物驱油技术来提高油田采收率。在聚合物驱地面设备中，聚合物分散溶解是聚合物配制的主要工艺环节。多年来，聚合物分散工艺一直采用风力分散的工艺流程。通过风力将经过计量的聚合物干粉吹送至水粉混合装置，与水初步混合后进行搅拌溶解，之后由输送系统输送到熟化罐熟化。但由于现有的水粉混合装置由于本身的缺陷，使溶液在混合时不均匀，必须经过搅拌，不但费时费力，生产效率底，还增加了生产成本。
发明内容本实用新型的发明目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种可调式水力射流干粉输送器。本实用新型的可调式水力射流干粉输送器，是由壳管和芯管构成，所述的壳管从前至后分为扩散管、收缩加速段、高压腔和调节室，在高压腔的管壁上设有高压进水口 ；芯管同轴位贯穿于调节室、高压腔及收缩加速段中，芯管前端的喷嘴置于收缩加速段中、中段置于高压腔中、后段置于调节室中、尾端是干粉吸入口，芯管的中段与后段的管体连接处的外周上设有活塞板，封头将调节室的尾端与芯管之间环隙封堵，封头与芯管的间隙有螺扣配合的调节压帽，在调节压帽的内口与活塞板之间座有调节弹簧。本实用新型的可调式水力射流干粉输送器，设计合理、结构简单，操作方便，取消了传统聚合物分散流程中搅拌溶解，简化了聚合物分散工艺，不但使聚合物混合溶解更均匀，还提高了生产效率，降低了生产成本。
图I是本实用新型的可调式水力射流干粉输送器整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的可调式水力射流干粉输送器做进一步说明如图I所示，可调式水力射流干粉输送器，由壳管I和芯管2构成，所述的壳管I从前至后分为扩散管3、收缩加速段4、高压腔5和调节室6，在高压腔5的管壁上设有高压进水口 7 ;芯管2同轴位贯穿于调节室6、高压腔5及收缩加速段4中，芯管2前端的喷嘴8置于收缩加速段4中、中段置于高压腔5中、后段置于调节室6中、尾端是干粉吸入口9，芯管2的中段与后段的管体连接处的外周上设有活塞板10，封头11将调节室6的尾端与芯管2之间环隙封堵，封头11与芯管2的间隙有螺扣配合的调节压帽12，在调节压帽12的内口与活塞板10之间座有调节弹簧13。
权利要求1.可调式水力射流干粉输送器，是由壳管(I)和芯管(2)构成，其特征在于壳管(I)从前至后分为扩散管(3)、收缩加速段(4)、高压腔(5)和调节室(6)，在高压腔(5)的管壁上设有高压进水口(7);芯管(2)同轴位贯穿于调节室(6)、高压腔(5)及收缩加速段(4)中，芯管(2)前端的喷嘴(8)置于收缩加速段(4)中、中段置于高压腔(5)中、后段置于调节室(6)中、尾端是干粉吸入口(9)，芯管(2)的中段与后段的管体连接处的外周上设有活塞板(10 )，封头(11)将调节室(6 )的尾端与芯管(2 )之间环隙封堵，封头(11)与芯管(2 )的间隙有螺扣配合的调节压帽(12)，在调节压帽(12)的内口与活塞板(10)之间座有调节弹簧(13)。
专利摘要本实用新型的属于可调式水力射流干粉输送器喷射装置，是由壳管和芯管构成，壳管从前至后分为扩散管、收缩加速段、高压腔和调节室，在高压腔的管壁上设有高压进水口；芯管同轴位贯穿于调节室、高压腔及收缩加速段中，芯管前端的喷嘴置于收缩加速段中、中段置于高压腔中、后段置于调节室中、尾端是干粉吸入口，芯管的中段与后段的管体连接处的外周上设有活塞板，封头将调节室的尾端与芯管之间环隙封堵，封头与芯管的间隙有螺扣配合的调节压帽，在调节压帽的内口与活塞板之间座有调节弹簧。本实用新型的可调式水力射流干粉输送器，设计合理、结构简单，操作方便，取消了传统聚合物分散流程中搅拌溶解，简化了聚合物分散工艺，不但使聚合物混合溶解更均匀，还提高了生产效率，降低了生产成本。
文档编号B01F5/02GK202506325SQ20122018947
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者田晓宇 申请人:田晓宇