一种用于铜冶炼水淬过程中的湿烟气处理装置的制作方法

文档序号:4895447阅读:424来源:国知局
专利名称:一种用于铜冶炼水淬过程中的湿烟气处理装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及湿烟气处理装置,特别是涉及ー种铜冶炼过程中冰铜水淬和吹炼渣水淬时所产生的湿烟气的处理装置。
背景技术
采用闪速炉进行铜熔炼和吹炼エ艺时,需要对熔炼产出的冰铜和吹炼渣作水淬处理,如图I所示,冰铜或吹炼渣以高温融熔状态由溜槽进入水淬池,水淬过程中喷 头要对冰铜或吹炼渣喷出大量的水,使冰铜或吹炼渣粒化,喷出的水需回收处理后循环利用。在水淬过程中水与高温融熔状态的冰铜或吹炼渣接触,必然产生大量湿烟气,烟气的主要成分是水蒸汽,同时含有少量的SO2及颗粒物。湿烟气对周边环境产生不利的影响,特别是对钢制设备和构筑物有较严重的腐蚀作用。以往这部分湿烟气通常采用排烟罩捕集后直接排放,如图I所示,由于湿烟气的温度高于周边环境的空气温度,湿烟气与周边空气的密度差产生热压,湿烟气经水淬池I上部的排烟罩4,由排气筒10超出车间屋面排放。由于自然通风仅靠其本身的热压为动力,排烟效果不理想,仍有大量烟气就地逸散,影响生产环境,就地逸散和直接排放的湿烟气仍对周边环境产生不利影响,特别对钢制设备和构筑物有较严重的腐蚀作用。由于湿烟气含有大量水汽,对用水量也有无谓的消耗。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于铜冶炼水淬过程中的湿烟气处理装置,克服以往采用排烟罩捕集,以自然通风排放方式而造成的排烟动力不足及烟气对环污境产生污染问题。本实用新型通过采取以下技术方案来实现上述目的,一种用于铜冶炼水淬过程中的湿烟气处理装置,其特征在于,主要包括烟气洗涤器、排烟风机、排烟管道及阀门几个部分,所述烟气洗涤器直接放在水淬池上部的开ロ处,通过电动蝶阀和排烟管道与排烟风机进风ロ连接,所述排烟风机进、出口设置电动蝶阀,排烟风机的出风ロ经电动蝶阀连接至排气筒。作为本实用新型的优选,所述烟气洗涤器由泡沫板装置、雾化降温装置和气液分离装置组成,所述雾化降温装置连接外部供水管。本实用新型的有益效果在于,増加风机为排烟动力,加强对湿烟气的捕集能力;增加烟气洗涤器,对冰铜水淬和吹炼渣水淬产生的湿烟气进行浄化处理、达标外排,也可实现減少水的消耗,节约能源,同时设置排烟管道可将多个冰铜水淬和吹炼渣水淬的烟气处理装置可合并为ー个排放系统,节约资源及成本。

图I是以往湿烟气由排烟罩捕集后以自然通风方式直接排放状况示意图;[0009]图2是本实用新型一种用于铜冶炼水淬过程中的湿烟气处理装置示意图;图中1.水淬池,2.溜槽,3.喷头,4.排烟罩,5.烟气洗涤器,6.排烟风机,7.排烟管道,8.电动蝶阀,9.外部供水管,10.排气筒,11.水管电动阀。
具体实施方式
以下结合附图2对本实用新型作进ー步说明,一种用于铜冶炼水淬过程中的湿烟气处理装置,其特征在干,主要包括烟气洗涤器5、排烟风机6、排烟管道7及阀门几个部分,所述烟气洗涤器5直接放在水淬池I上部的开ロ处,通过电动蝶阀8和排烟 管道7与排烟风机6进风ロ连接,所述排烟风机6进、出口设置电动蝶阀8,排烟风机6的出风ロ经电动蝶阀8连接至排气筒10。其中所述的烟气洗涤器5由泡沫板装置、雾化降温装置和气液分离装置組成。烟气洗涤器5的雾化降温装置连接外部供水管9,外部供水水源是水淬エ艺所用的循环水,由于冰铜和吹炼洛都不同程度含有硫的成分,为避免循环水中硫的累积,通常在循环水处理过程中,除有降温措施外,还需加药剂以中和硫的成分,因此循环水的供水一般呈弱碱性。烟气洗涤器5的泡沫板装置和雾化降温装置利用弱碱性的雾化水与湿烟气接触,使雾化水和烟气充分接触,中和烟气中的S02,同时将颗粒物与气体分离。外部供水管9上设置水管电动阀11用于控制烟气洗涤器5,处理烟气后的水返回水淬池1,与水淬エ艺用循环水汇合处理后重复利用。烟气洗涤器5的气液分离装置将尽量減少排除烟气中的水分,减少水的消耗。铜冶炼エ厂一般有多套冰铜和吹炼渣设施,在每套冰铜和吹炼渣设施水淬池I上部设置烟气洗涤器5,各烟气洗涤器5通过电动蝶阀8和排烟管道7与排烟风机6进风ロ连接,排烟风机6的数量与冰铜和吹炼渣设施最大同时使用数量相同,排烟风机6各排烟风机进、出口设置电动蝶阀8用来控制排烟风机的开启,当多套冰铜和吹炼渣设施并不是全部使用吋,排烟风机6开启的数量与冰铜和吹炼渣设施运行的数量对应。冰铜或吹炼渣水淬后的湿烟气经过本实用新型用于铜冶炼水淬的湿烟气的处理装置处理方式如下当冰铜或吹炼渣以高温融熔状态由溜槽3进入水淬池I时,喷头3对其大量喷水,使冰铜或吹炼渣迅速粒化,在此过程中,水与高温融熔状态的冰铜或吹炼渣接触,产生大量湿烟气,烟气的主要成分是水蒸汽,同时含有少量的SO2及颗粒物。由于排烟风机6的作用,在水淬池上部空间形成较大的负压,以控制烟气不外逸,烟气在通过烟气洗涤器5时,弱碱性水在烟气洗涤器5的泡沫板装置和雾化降温装置作用下,对烟气中的含硫物质发生中和反应,井分离出烟气中的颗粒物。经过处理后达到排放标准的烟气经排烟管道7进入排烟风机6,再经排烟风机6加压后,通过排气筒10外排。有多套冰铜和吹炼渣设施吋,排烟风机的设置数量与冰铜和吹炼渣设施最大同时使用数量相同,各排烟风机进、出口设置电动蝶阀。当并不是所有冰铜和吹炼渣设施同时运行,部分水淬设施处于备用状况时不需要排烟吋,排烟风机开启的数量与冰铜和吹炼渣设施运行的数量对应。需要运行的排烟风机6进、出口电动蝶阀8打开,不需要运行的排烟风机6进、出口电动蝶阀8关闭,以防止烟气短路。同样需要运行的烟气洗涤器5外部供水管9上水管电动阀11打开,不需要运行的烟气洗涤器5外部供水管9上水管电动阀11关闭。处理烟气后的水返回水淬池1,经循环处理后重复利用。烟气洗涤器5的气液分离装置将尽量減少排除烟气中的水分,減少水的消耗。
权利要求1.一种用于铜冶炼水淬过程中的湿烟气处理装置,其特征在于,主要包括烟气洗涤器、排烟风机、排烟管道及阀门几个部分,所述烟气洗涤器直接放在水淬池上部的开ロ处,通过电动蝶阀和排烟管道与排烟风机进风ロ连接,所述排烟风机进、出口设置电动蝶阀,排烟风机的出风ロ经电动蝶阀连接至排气筒。
2.根据权利要求I所述的ー种用于铜冶炼水淬过程中的湿烟气处理装置,其特征在于,所述烟气洗涤器由泡沫板装置、雾化降温装置和气液分离装置組成。
3.根据权利要求2所述的ー种用于铜冶炼水淬过程中的湿烟气处理装置,其特征在于,所述雾化降温装置连接外部供水管。
专利摘要本实用新型涉及一种用于铜冶炼水淬过程中的湿烟气处理装置,主要包括烟气洗涤器、排烟风机、排烟管道及阀门几个部分,所述烟气洗涤器直接放在水淬池上部的开口处,通过电动蝶阀和排烟管道与排烟风机进风口连接,所述排烟风机进、出口设置电动蝶阀,排烟风机的出风口经电动蝶阀连接至排气筒。本实用新型克服以往采用自然通风方式而造成的排烟动力不足缺陷,增加风机为排烟动力,加强对湿烟气的捕集能力,增加烟气洗涤器,对冰铜水淬和渣水淬产生的大量湿烟气进行净化处理、达标外排,改善冰铜水淬和渣水淬设施周边的生产环境,尽量降低运行费用,达到节能降耗的目的。
文档编号B01D53/78GK202606019SQ20122024439
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者袁正明, 雷建华 申请人:中国瑞林工程技术有限公司
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