专利名称：一种短玻纤专用混料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混料机，特别涉及一种短玻纤专用混料机。
背景技术：
短玻璃纤维是工程塑料改性行业中应用最大的填料之一，各大玻纤厂家均有生产，常用规格如欧文斯995、983，重庆国际301X1，巨石560A等，这些玻纤大多是长约3mm，直径IOum左右。在生产PA+GF共混料时，如PA66+GF30，PA66+GF50等等，玻纤的加入都是通过侧向喂料机从挤出机的中段进行加入的。但是，作为实验机台的小挤出机，很多是没有配备侧向喂料机的，所以实验生产PA+GF样品时，配方中的玻纤+树脂+添加剂等均是从主加料口进行加入的，因此需要混合机进行预混合，但是，对短玻纤进行混合时，容易产生的不良的问题玻纤在高速混合的情况下，极易起毛，膨胀、变软；往往经高混机混合后，玻纤膨胀体积比原来大50%，生产出来的产品性能急剧下降，无法达到实验要求。如果采用人工 搅拌混合的话，细小的玻纤容易扎进工人的皮肤里面，导致皮肤过敏。同时，人工混合也极易发生树脂+助剂+玻纤等混合不均匀的问题，生产出来的产品数据极其不均匀。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便，避免使用者接触玻纤而引起的皮肤过敏现象，且能使物料混合更加均匀的短玻纤专用混料机。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下一种短玻纤专用混料机，包括支架，所述支架上设有缸体，缸体采用不锈钢材质，壁光滑，所述缸体内部设有搅拌桨。进一步地,所述缸体与搅拌桨通过轴承连接成一体结构。进一步地，所述搅拌桨连接有摇臂。进一步地,所述缸体上设有门。进一步地，所述搅拌桨为叶片式搅拌桨。采用上述技术方案的短玻纤专用混料机，由于所述支架上设有缸体，缸体采用不锈钢材质，壁光滑，所述缸体内部设有搅拌桨，所述缸体与搅拌桨通过轴承连接成一体结构，所述搅拌桨连接有摇臂，所以解决了高速混料机导致的玻纤起毛、膨胀、变软的问题；避免员工过于接触玻纤引起的皮肤过敏现象；混料后，各种物料的均匀性、稳定性得到了解决。
图I为本实用新型短玻纤专用混料机的结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下如图I所示，一种短玻纤专用混料机，包括支架1，支架I上设有缸体2，缸体2采用不锈钢材质，壁光滑，缸体2内部设有搅拌桨3，缸体2与搅拌桨3通过轴承4连接成一体结构，搅拌桨3连接有摇臂5，缸体2上设有门6，搅拌桨3为叶片式搅拌桨，不锈钢材质，搅拌桨3与缸体2配合间隙不要过大，一般配合间隙〈20_。本实用新型能够避免高速混料机产生的玻纤起毛、膨胀、变软等问题；同时也解决了人工混合容易产生的皮肤过敏、混合不均匀的问题。还可以通过人力搅拌混合达到均匀混合的效果，可以正、反转，无需通过电动机的来驱动，简单实用。综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。·
权利要求1.一种短玻纤专用混料机，包括支架，其特征在于所述支架上设有缸体，所述缸体内部设有搅拌桨。
2.如权利要求I所述的短玻纤专用混料机，其特征在于所述缸体与搅拌桨通过轴承连接成一体结构。
3.如权利要求2所述的短玻纤专用混料机，其特征在于所述搅拌桨连接有摇臂。
4.如权利要求I至3任一项所述的短玻纤专用混料机，其特征在于所述缸体上设有门。
5.如权利要求4所述的短玻纤专用混料机，其特征在于所述搅拌桨为叶片式搅拌桨。
专利摘要本实用新型公开了一种短玻纤专用混料机，包括支架，所述支架上设有缸体，缸体采用不锈钢材质，壁光滑，所述缸体内部设有搅拌桨，所述缸体与搅拌桨通过轴承连接成一体结构，所述搅拌桨连接有摇臂。本实用新型结构简单、使用方便，解决了高速混料机导致的玻纤起毛、膨胀、变软的问题；避免员工过于接触玻纤引起的皮肤过敏现象；混料后，各种物料的均匀性、稳定性得到了解决。
文档编号B01F7/02GK202638313SQ20122029934
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者沈晗晨 申请人:杭州卡勒佳聚合材料有限公司