专利名称：膨胀制冷+碳纤维氧化尾气回收装置的制作方法
技术领域：
膨胀制冷+碳纤维氧化尾气回收装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种用蒽醌法生产过氧化氢的过程中，氧化尾气回收装置，尤其是膨胀制冷+碳纤维氧化尾气回收装置。
背景技术：
[0002]目前，在用蒽醌法生产过氧化氢(H 202，又称双氧水)的过程中，氧化尾气一般经过冷却器冷却后直接放空，其工艺流程如图I所示。采用此工艺流程，对芳烃的回收率低。 芳烃单耗在IOkg /吨左右，由于目前芳烃单价10000元/吨，不仅生产成本高，而且大量芳烃随尾气排放到空气中，对空气污染严重。发明内容[0003]针对目前氧化尾气回收装置存在的不足，本实用新型提供一种膨胀制冷+碳纤维氧化尾气回收装置，其特点是在氧化尾气经过冷却器冷却后，再用膨胀制冷，经过3个气液分离器后，最后用碳纤维回收装置进行芳烃回收。其工艺流程如图2所示。[0004]本实用新型的有益效果是，采用膨胀制冷+碳纤维氧化尾气回收装置，对芳烃的回收率高，芳烃单耗在2. 5kg /吨左右，不仅降低了原料芳烃的消耗，降低了生产成本，而且减轻了对空气的污染。如按芳烃单价10000元/吨的价格，过氧化氢年产5万吨计算，一年便可节约生产成本3750000元。
[0005]图I是改进前的氧化尾气回收装置的工艺流程图。[0006]图2是改进后的膨胀制冷+碳纤维氧化尾气回收装置工艺流程图。
具体实施方式
[0007]在氧化尾气经过冷却器冷却后，再用膨胀制冷，经过3个气液分离器后，最后用碳纤维回收装置进行芳烃回收。其工艺流程如图2所示。权利要求1. 一种膨胀制冷+碳纤维氧化尾气回收装置，其特征是在氧化尾气经过冷却器冷却后，再用膨胀制冷，经过3个气液分离器后，最后用碳纤维回收装置进行芳烃回收。
专利摘要一种膨胀制冷+碳纤维氧化尾气回收装置，其特点是在氧化尾气经过冷却器冷却后，再用膨胀制冷，经过3个气液分离器后，最后用碳纤维回收装置进行芳烃回收。其工艺流程如图2所示。采用膨胀制冷+碳纤维氧化尾气回收装置，对芳烃的回收率高，芳烃单耗在2.5kg∕吨左右，不仅降低了原料芳烃的消耗，降低了生产成本，而且减轻了尾气排放中芳烃对空气的污染。
文档编号B01D50/00GK202803038SQ20122033195
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日
发明者杨博 申请人:潜江益和化学品有限公司