专利名称：一种应用于制碱行业的水平盘式过滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于碱生产行业中的滤碱设备技术领域，主要涉及的是一种应用于制碱行业的水平盘式滤碱机。
背景技术：
目前，在碱生产行业中对碱的过滤一直都是采用转鼓式过滤机、带式过滤机。实践表明，转鼓式滤碱机、带式过滤机一直存在着(1)洗水消耗量大，(2)滤饼含水量高，(3)产品含盐高，(4)设备结构复杂，(5)维修困难等缺陷，(6)易损件更换快与投资大。水平盘式过滤机，是一种适用于各类金属或非金属矿浆，及其它细颗粒物料浆液的清洗和固液分离的过滤设备。其结构如图1-2所示它主要由螺旋卸料装置1、出料口 2、平盘总成3、提升装置4、进料装置5、分配头6、驱动装置7、压缩弹簧8、润滑系统9、平盘支架10、回转轴承11、一次洗涤装置12、二洗涤装置13、三洗涤装置14、大齿轮15等部分组成。平盘总成3就是一个圆形料盘，按规格大小不同，由压条分隔成不同数量的扇形区，每个扇区都铺着带孔的扇形板，上面再铺设滤布，然后用压条固定，在其下部形成密闭的空间与分配头相连；平盘总成3安装在平盘支架10上部的回转轴承11上，以便转动；下部装有分配头，通过提升装置4及分配头6上的压缩弹簧8，使分配头的静垫与平盘总成3下的动分配垫形成平面密封，以便分配头控制平盘总成3的各扇形区具有需要的气压，使平盘在回转中完成给料、过滤、清洗、干燥、卸料的全过程；在平盘总成3的上方还架设有进料装置9、一次洗涤装置12、二洗涤装置13、三洗涤装置14和螺旋卸料装置1，用以滤碱机进料、添加清洗液以及滤饼的排出；同样，在平盘总成3、螺旋卸料装置I的下面设置有出料口 2，将过滤好的物料排出本设备外；滤液则通过分配头7，依靠真空泵的抽吸作用，经气水分离器排出；平盘总成3的回转是由减速电机驱动的，经大小齿轮啮合传动减速获得的转速。使用时，驱动装置7驱动平盘总成3以一定的速度绕轴线转动，每一个扇形区分别通过给料区、过滤区、清洗区、干燥区和卸料区，在真空抽气的作用下，使各扇形区滤布上具有一定厚度的滤饼，完成给料、过滤、清洗、干燥、卸料的全过程，经一次洗涤装置12、二洗涤装置13、三洗涤装置14喷淋清洗后，排出的清洗液，可作为配液循环使用。由于该盘面直径大，物料通过路径长，清洗次数多(一般为三次)，过滤机构本身还可清洗，因此，具有可清洗、过滤效果好，物料水分低等优点。但是，这种水平盘式过滤机一直在氧化铝、化肥行业应用，在制碱行业尚无人问津。究其原因，主要是生产习惯，工艺条件等诸多因素的制约。鉴于此，本发明人经过长时间的分析研究，在大量实验的基础上，确定了将水平盘式过滤机应用于制碱行业中的技术方案，解决了现有转鼓式滤碱机的滤布寿命低和钢丝易坏，更换困难，密封不良，过滤损失增大、用水量大、以及滤饼不能充分洗涤等缺陷。
发明内容本实用新型的目的由此产生，提出一种应用于制碱行业的水平盘式过滤机。通过将水平盘式过滤机应用于制碱行业中，达到过滤效果好、降低洗涤成本、提高脱水效率、方便使用维护，提高产品质量的目的。本实用新型实现上述目的采取的技术方案是一种应用于制碱行业的水平盘式过滤机，所述制碱设备的过滤机采用水平盘式过滤机，安装在所述制碱设备的过滤工序部位。上述水平盘式过滤机的清水源与平盘总成上的三次洗水装置相连，下接三次洗水气水分离器，三次洗水气水分离器分离出的水与二次洗水装置相连；二次洗水气水分离器分离出的水与一次洗水装置相连；一次洗水气水分离器分离出的水与废水槽连接。本实用新型在滤盘上面加有排气罩。本实用新型将水平盘式过滤机应用于制碱行业，解决了现有转鼓通过式滤碱机的滤布寿命低和钢丝易坏，更换困难，密封不良，过滤损失增大、用水量大、以及滤饼不能充分洗涤等缺陷。由于变工作面绕水平轴的立面回转运动，转为绕垂轴的平面回转运动，碱过滤是在水平圆盘的重力方向上进行的，水平盘式滤碱机连续不断的转动，就连续不断地进行过滤，洗涤、卸料等过程，有效提高了生产效率。由于平盘被分成十五个扇形独立分区，绕其垂直轴线转动。料浆经下料装置均匀布在圆盘表面，平盘边旋转边过滤，由下部与动分配盘相接触的分配头静垫与真空系统相连接，形成一定的压力。将精滤液在真空作用下经滤布吸走。由于水平盘式过滤机盘径大，工作路径长，清洗区可分三道布置，给清洗次数的选择提供了有益的空间(清洗的次数与产品的质量有着密切的关系，洗的次数越多，产品含盐越低，质量就越好)，对生产十分有利。由于洗涤水可重复使用，废水的利用不仅有效降低了用水量，而且降低了生产成本。进料装置下来的碱物料经过三次洗涤区，将物料中的杂质、盐分清洗掉，从而得到更纯的碱。物料中的水分也是通过真空系统吸干。当过滤盘转到卸料区时，过滤洗涤后的纯碱由卸料螺旋卸进入出料口排出。而残余的物料层在平盘转到反吹区时由压缩空气反吹松，然后与喂进的新料浆混合后进入下一次过滤。由于洗涤的物料中存在有大量氨，氨是无色气体，有强烈的刺激气味，会灼伤皮肤、眼睛、呼吸品管的粘膜，人吸入过多能引起肺肿胀，即便是带上口罩或口罩加水都无及于事。本实用新型在滤盘上面加排气罩，可把有害气体直接排出车间。本实用新型通过与转鼓滤碱机实验对比，得出的结论是转鼓滤碱机生产的产品含水高达18%，含盐也达0. 37%，而水平盘式滤碱机则分别降至15%，盐分仅达0. 27%。
图1是现有水平盘式过滤机的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是本实用新型的的工艺流程示意图。图中1、螺旋卸料装置，2、出料口，3、平盘总成，4、提升装置，5、进料装置，6、分配头，7、驱动装置，8、压缩弹簧，9、润滑系统，10、平盘支架，11、回转轴承，12、一次洗水装置，13、二次洗水装置，14、三次洗水装置，15、大齿轮，16、水平盘式滤碱机，17、真空泵，18、清水源，19、三次洗水气水分离器，20、二次洗水气水分离器，21、一次洗水气水分离器。
具体实施方式
[0016]结合附图，给出本实用新型的实施例如下。但是本实用新型不局限以下实施例。本实用新型实施例所述的一种应用于制碱行业的水平盘式过滤机，是将现有的水平盘式过滤机应用于制碱行业的过滤工序。用水平盘式过滤机替代传统的转鼓过滤机，把水平盘式过滤机安装在一般制碱系统的转鼓过滤机位置，变工作面绕水平轴的立面回转运动改为绕垂轴的平面回转运动。转盘装置上的洗涤区分三道布置，经第三洗涤区洗涤后排出的洗液送入第二洗涤区使用，经第二洗涤区洗涤后排出的洗液送入第一洗涤区使用，第一洗涤区洗涤后排出的洗液作为废水排出。如图3结合图1-2所示本实用新型实施例所述转盘装置为水平结构，固定在中心立柱上并由中心立柱支撑，在转盘装置的上面均设置有清洗装置和螺旋卸料器，在转盘装置的下端均设置有漏斗，转盘装置下面的漏斗分别通过连接管道与分配头6连接。转盘装置上面的清洗装置为三个，真空泵17与清水源18相连；清水源18与平盘总成3上的三次洗水装置14相连，下接三次洗水气水分离器19，三次洗水气水分离器19分离出的水与二次洗水装置13相连；二次洗水气水分离器20分离出的水与一次洗水装置12相连；一次洗水气水分离器20分离出的水与废水槽连接。料浆通过进料装置5均匀分布在平盘总成3的圆盘表面上，形成一定厚度的滤饼，随圆盘一起转动，在真空泵17抽气的作用下，逐一通过过滤区、清洗区、干燥区和卸料区，一边脱出水分，一边洗去盐分，直到螺旋装置I排出本机外，粘在滤布上的残余物料，同样在分配头6的操控下，被吹松与新给入的浆液混合，开始下一工作循环，在此期间分配头的静垫分区收集了吸出的滤液，通过专用管道送入指定的汽水分离器。由于清洗的遍数与产品的质量有着密切的关系，洗的遍数越多，产品含盐越低，质量就越好。而水平盘式过滤机盘径大，工作路径长，清洗区可分三道布置，给清洗遍数的选择提供了有益的空间，对生产十分有利。由于三次洗涤使用的是清水，抽出的洗液含盐较低，直接打入二洗使用，而二洗排出的洗液则给入一洗。废水利用有效的降低了清水用水量。本实用新型的工艺流程是平盘式过碱机I在洗涤作业时，可同时在与平盘总成转向相同及相反的两个方向上进行。一次洗水装置12的冲洗方向与平盘总成转动方向相反，指二次洗水装置的冲洗方向与平盘转动方向相同。新洗水首先进入最后一级洗涤，洗水在穿过物料时带走残留滤液，经下部弱碱液泵重新喂入平盘的弱洗液管进入下一次弱洗，然后经强碱液槽和强碱液泵进入下一流程。水平盘式滤碱机连续不断的转动，就连续不断地进行过滤，洗涤、卸料等过程，其生产效率是很高的。本实用新型在滤盘上面加有排气罩，可把有害气体直接排出车间。
权利要求1.一种应用于制碱行业的水平盘式过滤机，包括制碱设备，其特征是所述制碱设备的过滤机为水平盘式过滤机，其安装在所述制碱设备的过滤エ序部位。
2.根据权利要求1所述的应用于制碱行业的水平盘式过滤机，其特征是所述水平盘式过滤机的清水源(18)与平盘总成(3)上的三次洗水装置(14)相连，下接三次洗水气水分离器(19)，三次洗水气水分离器(19)分离出的水与二次洗水装置(13)相连；二次洗水气水分离器(20)分离出的水与一次洗水装置(12)相连；一次洗水气水分离器(20)分离出的水与废水槽连接。
3.根据权利要求1所述的应用于制碱行业的水平盘式过滤机，其特征是在所述水平盘式过滤机的滤盘上设置有排气罩。
专利摘要本实用新型公开的一种应用于制碱行业的水平盘式滤碱机是将水平盘式过滤机应用于制碱行业的过滤工序。所述水平盘式过滤机的清水源(18)与平盘总成(3)上的三次洗水装置(14)相连，下接三次洗水气水分离器(19)，三次洗水气水分离器(19)分离出的水与二次洗水装置(13)相连；二次洗水气水分离器(20)分离出的水与一次洗水装置(12)相连；一次洗水气水分离器(20)分离出的水与废水槽连接。本实用新型有效解决了现有转鼓通过式滤碱机的诸多弊端，不仅增加了洗涤区，而且洗涤水可重复使用，达到过滤效果好、降低洗涤成本、提高脱水效率、方便使用维护，提高产品质量的目的。
文档编号B01D33/80GK202860247SQ20122044113
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月2日 优先权日2012年9月2日
发明者陈学锋, 霍小永, 李永春, 刘静, 田红霞, 刘富生, 白枫林, 王岩 申请人:洛阳市豫瑞机械制造有限公司