专利名称：药剂混料乳化装置的制作方法
技术领域：
药剂混料乳化装置技术领域[0001]本实用新型涉及制药设备领域，具体涉及一种药剂混料乳化装置。
背景技术：
[0002]在药剂生产工序中，需要对固液混合后的混合料进行高剪切和乳化加工。现有的 高剪切乳化设备是高剪切机与反应釜分离，反应釜通过管道与外部的高剪切机相连接，构 成循环剪切回路。这类的高剪切乳化设备的问题是反应釜内的混合料未混合均匀就被吸 到高剪切机进行剪切加工，生产效率低，设备占地面积大，设备自动化程度低。发明内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种药剂混料乳化装置，该装置能够实现药剂原料的 称重和送料，并且能够实现药剂原料的混合及剪切加工，自动化程度高，有利于药剂的流水线生产。[0004]本实用新型的技术方案在于一种药剂混料乳化装置，包括固体混料仓、液体混料 仓、反应釜和控制电路，其特征在于所述固体混料仓和液体混料仓周部均设置有凸缘环， 所述凸缘环与支架体之间设置有称重传感器；所述固体混料仓和液体混料仓的送料管均连 接至反应釜的上侧部，所述送料管上设置有电磁阀，所述反应釜的上侧部还设置有伸入反 应釜内腔中的搅拌装置和剪切装置，所述反应釜的下侧部设置有出料管，所述出料管上设 置有控制阀；所述控制电路的信号输入端与称重传感器相连接，所述控制电路的信号输出 端与电磁阀相连接，以利控制反应釜的进料。[0005]进一步，所述搅拌装置包括第一电机、传动轴和搅拌轴，所述第一电机安装在反应 釜上方的第一电机座上，所述第一电机的输出轴经传动轴与搅拌轴相连接。[0006]进一步，所述剪切装置包括第二电机、剪切转轴和剪切盘，所述第二电机安装在反 应釜上方的第二电机座上，所述第二电机的输出轴经剪切转轴与剪切盘相连接。[0007]进一步,所述反应爸上侧面设置有观察窗。[0008]进一步，所述搅拌轴包括中心杆和分布在中心杆周围的搅拌杆，所述搅拌杆的上 下端经环片和径向连接片与中心杆上下端相连接。[0009]进一步，所述剪切盘中部开设有与剪切转轴配合安装的安装孔，所述剪切盘周部 设置有剪切刀刃。[0010]本实用新型的有益效果在于一是该装置能够实现药剂原料的称重和送料，并且 能够实现药剂原料的混合及剪切加工，自动化程度高，有利于药剂的流水线生产。二是该装 置将混合搅拌与剪切乳化结合成一体，且均设置在同一个反应釜内，占地面积小。
[0011]图1为实施例中药剂混料乳化装置的结构示意图。[0012]图2为实施例中的搅拌装置的结构示意图。[0013]图3为沿图2中A— A视线的剖视结构示意图。[0014]图4为实施例中的剪切装置的结构示意图。[0015]图5为实施例中的剪切盘的结构示意图。[0016]标号说明1 一固体混料仓 2 —液体混料仓5—凸缘环 6—支架体 7—称重传感器 8 —送料管 电磁阀 11 一搅拌装置 12—剪切装置 13 —出料管电机 16 —传动轴 17 —搅拌轴 转轴 21 —剪切盘 22—第二电机座 23—观察窗；3 —反应釜 4一控制电路 9 一投料仓下料管 10 -14 一控制阀 15—第一 18—第一电机座 19 一第二电机 20—剪切[0017]17-1 —中心杆[0018]21-1 —安装孔17-2 —搅拌杆 17-3 —环片 17-4 —径向连接片； 21-2 —剪切刀刃。
具体实施方式
[0019]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图， 作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。[0020]如图1所示,一种药剂混料乳化装置,包括固体混料仓1、液体混料仓2、反应签3 和控制电路4，其特征在于所述固体混料仓I和液体混料仓2周部均设置有凸缘环5，所述 凸缘环5与支架体6之间设置有称重传感器7，支架体6在图中未完全绘出，所述支架体6 采用角钢等制作；所述固体混料仓I和液体混料仓2的送料管8均连接至反应釜3的上侧 部，所述送料管8上设置有电磁阀10，所述电磁阀10还可以采用气动蝶阀、液压阀等替换； 所述反应釜3的上侧部还设置有伸入反应釜3内腔中的搅拌装置11和剪切装置12，所述反 应釜3的下侧部设置有出料管13，所述出料管13上设置有控制阀14 ;所述控制电路4的信 号输入端与称重传感器7相连接，所述控制电路4的信号输出端与电磁阀10和控制阀14 相连接，以利控制反应釜的进料和出料。[0021]在本实施例中，如图2所示，所述搅拌装置11包括第一电机15、传动轴16和搅拌 轴17,所述第一电机15安装在反应爸3上方的第一电机座18上,所述第一电机15的输出 轴经传动轴16与搅拌轴17相连接。如图3所示，所述搅拌轴17包括中心杆17-1和分布 在中心杆17-1周围的搅拌杆17-2，所述搅拌杆17-2的上下端经环片17_3和径向连接片 17-4与中心杆17-1上下端相连接。[0022]在本实施例中，如图4所示，所述剪切装置12包括第二电机19、剪切转轴20和剪 切盘21，所述第二电机19安装在反应釜3上方的第二电机座22上，所述第二电机22的输 出轴经剪切转轴20与剪切盘21相连接。如图5所示，所述剪切盘21中部开设有与剪切转 轴配合安装的安装孔21-1，所述剪切盘21周部设置有剪切刀刃21-2。[0023]在本实施例中，所述反应釜3上侧面设置有观察窗23。[0024]虽然本实用新型已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何熟 习此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本实用 新型的保护范围当视权利要求范围所界定者为准。
权利要求1.一种药剂混料乳化装置，包括固体混料仓、液体混料仓、反应釜和控制电路，其特征在于所述固体混料仓和液体混料仓周部均设置有凸缘环，所述凸缘环与支架体之间设置有称重传感器；所述固体混料仓和液体混料仓的送料管均连接至反应釜的上侧部，所述送料管上设置有电磁阀，所述反应釜的上侧部还设置有伸入反应釜内腔中的搅拌装置和剪切装置，所述反应釜的下侧部设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀；所述控制电路的信号输入端与称重传感器相连接，所述控制电路的信号输出端与电磁阀相连接，以利控制反应釜的进料。
2.根据权利要求1所述的药剂混料乳化装置，其特征在于所述搅拌装置包括第一电机、传动轴和搅拌轴，所述第一电机安装在反应釜上方的第一电机座上，所述第一电机的输出轴经传动轴与搅拌轴相连接。
3.根据权利要求1所述的药剂混料乳化装置，其特征在于所述剪切装置包括第二电机、剪切转轴和剪切盘，所述第二电机安装在反应釜上方的第二电机座上，所述第二电机的输出轴经剪切转轴与剪切盘相连接。
4.根据权利要求1所述的药剂混料乳化装置，其特征在于所述反应釜上侧面设置有观察窗。
5.根据权利要求2所述的药剂混料乳化装置，其特征在于所述搅拌轴包括中心杆和分布在中心杆周围的搅拌杆，所述搅拌杆的上下端经环片和径向连接片与中心杆上下端相连接。
6.根据权利要求3所述的药剂混料乳化装置，其特征在于所述剪切盘中部开设有与剪切转轴配合安装的安装孔，所述剪切盘周部设置有剪切刀刃。
专利摘要本实用新型涉及一种药剂混料乳化装置，包括固体混料仓、液体混料仓、反应釜和控制电路，所述固体混料仓和液体混料仓周部均设置有凸缘环，所述凸缘环与支架体之间设置有称重传感器；所述固体混料仓和液体混料仓的送料管均连接至反应釜的上侧部，所述送料管上设置有电磁阀，所述反应釜的上侧部还设置有伸入反应釜内腔中的搅拌装置和剪切装置，所述反应釜的下侧部设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀；所述控制电路的信号输入端与称重传感器相连接，所述控制电路的信号输出端与电磁阀相连接，以利控制反应釜的进料。该装置能够实现药剂原料的称重和送料，并且能够实现药剂原料的混合及剪切加工，自动化程度高，有利于药剂的流水线生产。
文档编号B01F7/16GK202876701SQ20122049870
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者方毅敏 申请人:福建省莆田市友缘实业有限公司