专利名称：燃渣锅炉脱硫除尘自清理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于全燃糠醛渣锅炉烟尘处理技术领域，具体涉及燃渣锅炉脱硫除尘自清理系统。
背景技术：
糠醛渣燃烧后尘量大，当积尘池积到一定程度，就需要停机进行清理，人工清池需3-4人，两天时间，生产效率较低，生产成本高。
发明内容本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供燃渣锅炉脱硫除尘自清理系统。本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是燃渣锅炉脱硫除尘自清理系统，包括脱硫除尘室和积尘池；其特征是还包括注水管、若干沉淀池和清水回流管；所述脱硫除尘室一侧设置烟气入口，另一侧设置烟气出口 ；所述积尘池位于脱硫除尘室的下方；所述注水管与积尘池相通；所述沉淀池底部呈斜坡状，其一侧设置清水排出口，所述清水回流管一端与清水排出口连接另一端与积尘池相通；积尘池中的烟尘混合物通过泥浆泵抽入沉淀池；积尘池水位低于沉淀池水位。本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果1、由于本实用新型采用在烟尘混合物中注入清水使之变成泥浆，再用泥浆泵抽出，替代了人工，提高了生产效率。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1 一泥浆泵；2—烟气排出口 ；3—脱硫除尘室；4一烟气入口 ；5—积尘池；6—清水回流管；7—沉淀池。
具体实施方式
如图1所示，燃渣锅炉脱硫除尘自清理系统，包括脱硫除尘室3和积尘池5 ;其特点是还包括若干沉淀池7和清水回流管6 ;所述脱硫除尘室3—侧设置烟气入口 4，另一侧设置烟气排出口 2 ;所述积尘池5位于脱硫除尘室3的下方；所述沉淀池底部呈斜坡状，其一侧设置清水排出口，所述清水回流管6 —端与清水排出口连接另一端与积尘池相通；积尘池中的烟尘混合物通过泥浆泵I抽入沉淀池7 ;积尘池水位低于沉淀池水位。使用方法本实用新型针对糠醛渣燃烧后尘量大的特点而设计的，为了保证设备运行的时间和效率、降低人力投入，减少停产清理次数。该系统是把脱硫除尘室3、清淤系统、沉淀池、清水回流管连结成一个循环系统。用泥浆泵将烟尘混合物抽到沉淀池，进行自然沉积、清水回流到积尘池继续使用，当沉淀池沉淀积到一定程度时，该池停用，起用备用池。积满的沉淀池，放掉余水后，由铲车从斜坡一侧进池清理沉积物。
权利要求1.燃渣锅炉脱硫除尘自清理系统，包括脱硫除尘室(3)和积尘池(5);其特征是还包括若干沉淀池(7)和清水回流管(6);所述脱硫除尘室(3)—侧设置烟气入口(4)，另一侧设置烟气排出口(2);所述积尘池(5)位于脱硫除尘室(3)的下方；所述沉淀池底部呈斜坡状，其一侧设置清水排出口 ；所述清水回流管(6)—端与清水排出口连接另一端与积尘池(5)相通；积尘池中的烟尘混合物通过泥浆泵(I)抽入沉淀池(7);积尘池水位低于沉淀池水位。
专利摘要本实用新型提供的燃渣锅炉脱硫除尘自清理系统，属于全燃糠醛渣锅炉烟尘处理技术领域，其主要解决现有技术中针对糠醛渣燃烧后烟尘混合物的清理，需要停机并人工清理，影响生产效率的问题。该系统包括脱硫除尘室和积尘池；其特点是还包括注水管、若干沉淀池和清水回流管；所述脱硫除尘室一侧设置烟气入口，另一侧设置烟气出口；所述积尘池位于脱硫除尘室的下方；所述注水管与积尘池相通；所述沉淀池底部呈斜坡状，其一侧设置清水排出口，所述清水回流管一端与清水排出口连接另一端与积尘池相通；积尘池中的烟尘混合物通过泥浆泵抽入沉淀池；积尘池水位低于沉淀池水位。沉淀池中的清水循环使用。
文档编号B01D21/02GK202844653SQ20122051110
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者樊荣富 申请人:樊荣富