专利名称：气化炉冲渣水沉降快速排污槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到气化炉冲渣水沉降排污装置。
背景技术：
目前国内部分氮肥厂新建了加压粉煤气化炉，气化炉排渣多采用水冲式排渣，冲渣水循环利用，冲渣水中含有20%的细小颗粒，需进行沉降过滤，然而现有单一筒体结构的沉降排污装置沉降过滤速度慢、用时长。
发明内容本实用新型的目的就是解决现有沉降排污装置冲渣水沉降过滤速度慢、用时长的·问题。本实用新型的目的是这样实现的气化炉冲渣水沉降快速排污槽，具有槽体、冲渣水进口、溢流口、闸板、电磁铁、拉力弹簧，槽体是用钢板卷制成的圆筒体，上端焊有喇叭口式的冲渣水进口，在筒体靠近顶部部位开孔焊接溢流口，在筒体的下端焊接下锥体，下锥体的下端安装排渣闸板，靠近闸板安装定时电磁铁，另一侧安装拉力弹簧与闸板的拉杆连接。本实用新型由于采用在筒体的下端焊接下锥体，下锥体的下端安装排渣闸板，靠近闸板安装定时电磁铁，另一侧安装拉动弹簧与闸板的拉杆连接的结构，冲渣水从气化炉冲渣水沉降快速排污槽顶部进入，颗粒度较大的颗粒直接沉入下锥体，含有细微颗粒的黑水从上部溢流口流出，经过滤后循环使用，沉入下锥体内的较大颗粒积存I小时，电磁铁定时I小时通电，拉动可抽动闸板，沉积在下锥体的颗粒被快速排出，电磁铁断电后，靠弹簧的拉力使闸板复位，实现了沉降槽快速排污的目的。本实用新型的特点是结构简单，排污快速。
附图示出了本实用新型气化炉冲渣水沉降快速排污槽的结构示意图，
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
附图示出了本实用新型气化炉冲渣水沉降快速排污槽的结构，具有槽体I、冲渣水进口 2、溢流口 3、闸板5、电磁铁6、拉力弹簧7。所述槽体I是用IOmm厚的钢板卷焊成的圆筒体，直径I. 2米，高L 5米，上端焊接冲渣水进口 2是用IOmm厚的钢板卷焊成的喇叭口，在槽体I距顶端O. 3米处开孔焊接溢流口 3,为Φ 15*3. 5mm无缝钢管。在槽体I下端焊接用IOmm厚钢板卷焊的下锥体4,在下锥体4底端安装可抽动的闸板5，闸板5安装在Φ 157*3mm的短节内，闸板5 —侧的拉杆上安有永磁铁，附近安装定时电磁铁6,闸板5另一侧拉杆与拉力弹簧7连接。工作原理[0011]气化炉冲渣水从气化炉冲渣水沉降快速排污槽上端冲渣水进口 2进入，较大的颗粒直接沉降到下锥体4内，经过I小时的沉积后，电磁铁6进行通电，产生的磁场吸引闸板 5的永磁铁，带动闸板5抽动，积存的颗粒在水的压力下快速排出，随即对电磁铁6断电，失去磁场，在拉力弹簧7的拉力下，闸板5复位关闭。达到快速排渣的目的，上部含有细微颗粒的黑水从溢流口 3流出经过滤后循环使用。
权利要求1. 一种气化炉冲渣水沉降快速排污槽，具有槽体(I)、冲渣水进口(2)、溢流口(3)、闸板(5)、电磁铁(6)、拉力弹簧(7)，槽体(I)是用钢板卷制成的圆筒体，上端焊有喇叭口式的冲渣水进口(2)，在筒体(I)靠近顶部部位开孔焊接溢流口(3)，其特征是在筒体(I)的下端焊接下锥体(4)，下锥体(4)的下端安装排渣闸板(5)，靠近闸板(5)安装定时电磁铁(6)，另一侧安装拉力弹簧(7)与闸板(5)的拉杆连接。
专利摘要本实用新型公开了一种气化炉冲渣水沉降快速排污槽，具有槽体、冲渣水进口、溢流口、闸板、电磁铁、拉力弹簧，该实用新型在筒体的下端焊接下锥体，下锥体的下端安装排渣闸板，靠近闸板安装定时电磁铁，另一侧安装拉力弹簧与闸板的拉杆连接，冲渣水从气化炉冲渣水沉降快速排污槽顶部进入，颗粒度较大的颗粒直接沉入下锥体，含有细微颗粒的黑水从上部溢流口流出，经过滤后循环使用，沉入下锥体内的较大颗粒积存1小时，电磁铁定时1小时通电，拉动可抽动闸板，沉积在下锥体的颗粒被快速排出，电磁铁断电后，靠弹簧的拉力使闸板复位，实现了从气化炉冲渣水沉降快速排污槽快速排污的目的。本实用新型的特点是结构简单，排污快速。
文档编号B01D21/30GK202777950SQ20122051205
公开日2013年3月13日 申请日期2012年10月8日 优先权日2012年10月8日
发明者王志勇, 孙健, 陈振伟 申请人:山东润银生物化工股份有限公司