一种中心传动浓缩机用圆台形结构给料井的制作方法

文档序号:4904105阅读:397来源:国知局
专利名称:一种中心传动浓缩机用圆台形结构给料井的制作方法
技术领域
本实用新型属于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业,涉及一种中心传动浓缩机双向来浆喂料的稳流布料装置,具体涉及一种中心传动浓缩机用圆台形结构给料井。
背景技术
浓缩机是一种连续工作的浓缩和澄清设备,适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理,广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业;给料井作为浓缩机的重要组成部分对提高浓缩机的浓缩效率,溢流水澄清有着非常重要的作用。目前使用的中心传动浓缩机,其给料井结构各种各样,使用效果各有特点,但距理想、高效还有很大的距离。相关技术实用新型CN 201921556 U,中心传动浓缩机高效稳流装置;实用新型专利ZL01272962. 0,一种圆台形结构给料井。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种提高中心传动浓缩机工作效率的给料井,包括壳体、设置在壳体内部的导流壳体,以及连接壳体和导流壳体的梁,壳体为上小下大的圆台形结构,导流壳体为上小下大的钟形结构,壳体和导流壳体之间形成给料区。进一步,壳体及其内部的导流壳体为半开式结构,左右两半对接构成完整的给料井。进一步,连接壳体和导流壳体的梁尺寸大小相同,在壳体和导流壳体的底部圆周上均匀布置。梁为四根或者六根。进一步,两个入料口设置在壳体上,沿圆周相对的两个方向布置。安装了本实用新型给料井的中心传动浓缩机,可以实现深部给料。矿浆由给料管进入本实用新型浓缩机给料井,沿钟形导流壳体进入浓缩机底部。克服原有给料井矿浆易短流现象,保证了矿浆在浓缩机内的时间,同时矿浆水由布料筒底部排出,缩短了矿浆颗粒沉降到浓缩机底部的距离,并增加了颗粒上浮进入溢流的阻力,使上浮液体脱除了大量颗粒经溢流口排出。这种给料方式可使在机底中心的沉淀层最厚,而周边最薄,克服了原浓缩机的缺点,提闻了浓缩机的处理能力。本实用新型不改变原浓缩机的结构,制作便利,安装简便,可显著提高浓缩效率,且明显改善出水水质。

图1为本实用新型结构剖视图;图2为给料井的二维视图;[0015]图3为50m中心传动浓缩机在安装了本使用新型给料井后的局部首I]视图;图4为50m中心传动浓缩机给料井的三维视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行具体描述。如图1、2所示,本实用新型的中心传动浓缩机圆台形结构给料井包括壳体1、设置在壳体I内部的导流壳体2,以及连接壳体I和导流壳体2的梁4。壳体I为上小下大的圆台形结构,导流壳体2为上小下大的钟形结构。壳体I和导流壳体2之间形成给料区5。圆台形壳体I及其内部的钟形导流壳体2设计成半开式,左右两半对接构成了一个完整的圆台形浓缩机给料井,其中钟形导流壳体2起到稳流消能、均匀布料的作用。圆台形壳体I构成上小下大的断面,使矿浆在刚进入给料井时降低矿浆的动能,流速由快渐缓。如果加入絮凝剂有利于絮凝的反应。连接壳体I和导流壳体2的梁4为四根或者六根,梁的尺寸大小相同,在在壳体I和导流壳体2的底部圆周上均匀布置。四根或六根梁4的均匀布置可以加强给料井整体的结构强度,提高其工作寿命。入料口 3设置在壳体I上,沿圆周相对的两个方向布置,方向相反的两股料浆相遇时可以降低其动能,使其速度降低,进一步达到稳流的效果。图3示出了安装了本实用新型给料井的中心传动浓缩机,可以实现深部给料。矿浆由给料管6进入给料井,沿钟形导流壳体2进入浓缩机底部。克服了原有给料井矿浆易短流现象,保证了矿浆在浓缩机内的时间,同时矿浆水由布料筒7底部排出,缩短了矿浆颗粒沉降到浓缩机底部的距离,并增加了颗粒上浮进入溢流的阻力,使上浮液体脱除了大量颗粒经溢流口排出。这种给料方式可使在机底中心的沉淀层最厚,而周边最薄,克服了原浓缩机的缺点,提高了浓缩机的处理能力。图4示出的给料井模型是50m中心传动浓缩机等比缩放而成。给料井模型圆台形壳体I上部外径为O. 126 m,内径为O. 116m,圆台形壳体2下部外径为O. 34m,内径为O. 33m。钟形导流壳体2上部外径为O. 11 m,内径为O. 10 m,钟形导流壳体2下部外径为O. 29m,内径为O. 28m,高为O. 094m。给料管6的内径是O. 010m。排水沟道内径是O. 010m,外径是O. 020m。
权利要求1.一种中心传动浓缩机用圆台形结构给料井,包括壳体(I)、设置在壳体(I)内部的导流壳体(2),以及连接壳体(I)和导流壳体(2)的梁(4),其特征在于壳体(I)为上小下大的圆台形结构,导流壳体(2)为上小下大的钟形结构,壳体(I)和导流壳体(2)之间形成给料区(5)。
2.根据权利要求1所述的中心传动浓缩机用圆台形结构给料井,其特征在于壳体(I)及其内部的导流壳体(2)为半开式结构,左右两半对接构成完整的给料井。
3.根据权利要求1或2所述的中心传动浓缩机用圆台形结构给料井,其特征在于连接壳体(I)和导流壳体(2 )的梁(4)尺寸大小相同,在壳体(I)和导流壳体(2 )的底部圆周上均匀布置。
4.根据权利要求1或2所述的中心传动浓缩机用圆台形结构给料井,其特征在于两个入料口(3)设置在壳体(I)上,沿圆周相对的两个方向布置。
5.根据权利要求3所述的中心传动浓缩机用圆台形结构给料井,其特征在于梁(4)为四根或者六根。
专利摘要本实用新型公开了一种中心传动浓缩机用圆台形结构给料井,包括壳体(1)、设置在壳体(1)内部的导流壳体(2),以及连接壳体(1)和导流壳体(2)的梁(4),其特征在于壳体(1)为上小下大的圆台形结构,导流壳体(2)为上小下大的钟形结构,壳体(1)和导流壳体(2)之间形成给料区(5)。本实用新型不改变原浓缩机的结构,制作便利,安装简便,可显著提高浓缩机浓缩效率,且明显改善出水水质。
文档编号B01D21/24GK202860197SQ201220562788
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者王守信, 郭亚兵, 宋战胜 申请人:太原科技大学
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