专利名称：密闭式格栅机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水处理清污机械领域，尤其涉及一种密闭式的机械格栅机。
背景技术：
机械格栅机能有效地拦截进水中各种固态飘浮物，如草木、垃圾、纤维、橡塑等杂物，从而能有效地清除固态污物，保护水泵等后段工艺设备、减少后续工序的处理负荷，保持水道永不阻塞、水流畅通无阻。随着城市及城市化的发展，宾馆、酒店、食堂的规模日益扩大，数量日益增多，随之产生的餐饮污水量越来越大。由于国内居民不良的生活习惯，餐饮污水中含有大量的垃圾，这些垃圾需要在对餐饮污水进行隔油处理之前被分离出来。在粪便污水和散发有毒有害气味的特殊液体中也会含有大量的垃圾，这些垃圾也需要在进一步处理之前被分离出来。目前，上述这些类别的污水的格渣有一部分是采用传统落后的人工平板格栅、人工提蓝格栅，人工清理时不仅劳动强度大，而且带出的臭味、油脂泥对环境产生二次污染。另一部分是采用回转式机械格栅旋转筛筒格栅等类型的机械格栅格渣，例如中国专利CN1624249所述回转式机械格栅、中国专利CN2308634公开的细格栅固液分离机、中国专利CN201121137公开的机械除污式弧形细格栅、中国专利CN201610382公开的筛筒转格栅除污机，这些类型的格栅机体积大、流过的污水、产生的废渣、处理设备都是敞开、无法密闭的，这样对环境也产生的臭味很大。这种二次污染对宾馆、酒店、食堂等餐饮场所来说是无法接受的。如果另外采取除臭除味措施，处理设施占地面积大、投资费用高。上述不足仍有值得改进。
发明内容为了克服现有餐饮污水、粪便污水和散发有毒有害气味的特殊液体的除渣装置的不足，本实用新型提供一种运行空间小、结构简单合理、可密闭使用、易于维护的密闭式格栅机。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案本实用新型目的实现，主要改进是采用耙齿内旋转、外进水、渣平移的分离结构方式，并且格栅转耙的中心轴线高于格栅栅条的中心轴线，从而克服上述现有技术的不足，实现本实用新型目的。本实用新型所述的密闭式格栅机，它包括密闭箱体、机架、减速传动装置、格栅栅条、格栅转耙、出渣通道、密闭储渣容器。减速传动装置固定安装在密闭箱体外壁上，机架固定安装在密闭箱体内，格栅栅条固定安装在机架中。格栅转耙固定安装在减速传动装置的输出轴上，并位于格栅栅条所组成的筒内。格栅栅条和格栅转耙耙齿等距离排列，并相互齿合。格栅栅条上有排渣滑道和固定耳。密闭箱体上部有进水口，密闭箱体下部有出水口，密闭箱体侧部安装有出渣通道。出渣通道上端为斗槽，并与机架相连；出渣通道下端由钢管和软管连接而成，软管端与密闭储渣容器相连。所述的机架由侧板和底板焊接而成。所述的格栅栅条为一段凸弧或者封闭的凸弧，凸弧形格栅栅条下端与机架底板相连，凸弧形格栅栅条上的排渣滑道与出渣通道上端的斗槽相连。所述的格栅转耙的耙齿拦渣侧有刀口。所述的减速传动装置的输出轴中心线高于格栅栅条的中心轴线。所述的机架、格栅栅条、格栅转耙为不锈钢材质。所述的密闭箱体的上部分为圆柱体、或者长方体、或者其他立体形状。本实用新型采用格栅转耙耙齿内旋转、外进水、渣平移的分离结构方式，本实用新型的格栅转耙耙齿上有刀口，能切断格栅栅条内外壁的缠绕物和过长物，保证格渣功能畅通。由于减速传动装置的输出轴的中心线高于格栅栅条的中心轴线，使转耙外缘的运动曲线更高于格栅栅条的外缘曲线，使清渣量增大、推力增大。本实用新型有双重过载保护措施，当输出轴扭矩超过额定值时，格栅机自动停机或者空转。经多次实验和现场使用都证明效果非常好，运行空间小、结构简单合理、可密闭使用、易于维护，能作为餐饮污水、粪便污水和散发有毒有害气味的特殊液体的密闭除洛设备。
图中1、密闭箱体，2、机架，3、减速传动装置，4、格栅栅条，5、格栅转耙，6、出渣通道，7、密闭储渣容器，8、进水口，9、出水口。图1为本实用新型的结构示意图；图2为格栅机主体的俯视图。图3为格栅栅条和格栅转耙的齿合图。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
具体实施方式
实施例1如附图所示，本实用新型所述的密闭式格栅机，它包括密闭箱体1、机架2、减速传动装置3、格栅栅条4、格栅转耙5、出渣通道6、密闭储渣桶7、进水口 8、出水口 9。减速传动装置3固定安装在密闭箱体I外壁上，机架2固定安装在密闭箱体I内，格栅栅条4为一个封闭的圆，圆形格栅栅条4固定安装在机架中,格栅转祀5通过套管固定安装在减速传动装置3的输出轴上，并可随输出轴一起旋转。格栅转耙5位于圆形格栅栅条4形成的圆筒内。格栅栅条4和格栅转耙5耙齿等距离排列，并相互齿合。圆形格栅栅条4上有水平的和倾斜的排渣滑道，还有固定耳。密闭箱体I上部有进水口 8，进水口 8的一端焊接在机架2的侧板上，进水口 8的另一端伸出密闭箱体I外壁。密闭箱体I下部有出水口 9，密闭箱体I侧部安装有出渣通道6。出渣通道6的上端为斗槽，该斗槽与机架2、格栅栅条4相连；出渣通道6下端由钢管和软管连接而成，软管端与密闭储渣容器7相连。所述的机架2由侧板和底板焊接而成，与圆形格栅栅条4 一起围成一个只能过水、不能过渣的槽。所述的圆形格栅栅条4下端与机架底板相连，圆形格栅栅条4上的排渣滑道与出渣通道6上端的斗槽相连。所述的格栅转耙5的耙齿拦渣侧有刀口。所述的减速传动装置3的输出轴的中心线高于格栅栅条4的中心轴线。[0023]所述的机架2、格栅栅条4、格栅转耙5为不锈钢材质。所述的密闭箱体I的上部分为圆柱体，也可以是长方体或者其他立体形状。本实用新型采用格栅转耙5耙齿内旋转、外进水、渣平移的分离结构方式。当污水通过进水管8进入机架2内时，水从格栅栅条4缝隙流过去，落到密闭箱体I的下部，再从出水口 9排出；污水中的渣物被截留在格栅栅条4的外弧面上。减速传动装置3的输出轴带动格栅转耙5旋转，格栅转耙5的耙齿将被截留的渣物捞到格栅栅条4的顶部，并继续通过格栅栅条4的顶部的平台和斜坡将渣物推到出渣通道6的斗槽中，渣物再通过出渣通道6落入密闭储渣容器7中。本实用新型的格栅转耙5耙齿上有刀口，能切断格栅栅条4内外壁的缠绕物和过长物，保证格渣功能畅通。由于减速传动装置3的输出轴的中心线高于格栅栅条4的中心轴线，使转耙外缘的运动曲线更高于格栅栅条4的外缘曲线，使清渣量增大、推力增大。本实用新型有双重过载保护措施，当减速传动装置3的输出轴扭矩超过额定值时，格栅机自动停机或者空转。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下导出的或者联想到的其他任何与本实用新型相同或相近似的产品，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种密闭式格栅机，包括机架、减速传动装置、格栅栅条、格栅转耙，其特征在于减速传动装置固定安装在密闭箱体外壁上，机架固定安装在密闭箱体内，格栅栅条为凸弧形，并固定安装在机架中，格栅转耙固定安装在减速传动装置的输出轴上，并位于格栅栅条所组成的筒内，格栅栅条上有排渣滑道和固定耳，密闭箱体侧部安装有出渣通道，出渣通道上端为斗槽，并与机架相连，出渣通道下端的软管与密闭储渣容器相连，机架由侧板和底板焊接而成，并与格栅栅条一起围成一个只能过水、不能过渣的槽，格栅栅条下端与机架底板相连，排渣滑道与斗槽相连。
2.如权利要求1所述的密闭式格栅机，其特征在于所述的格栅转耙的耙齿拦渣侧有刀口。
3.如权利要求1所述的密闭式格栅机，其特征在于所述的减速传动装置的输出轴的中心线高于格栅栅条的中心轴线。
4.如权利要求1所述的密闭式格栅机，其特征在于所述的机架、格栅栅条、格栅转耙为不锈钢材质。
专利摘要本实用新型公开了一种密闭式格栅机，其特征是机架安装在密闭箱体内，凸弧形格栅栅条安装在机架中，格栅转耙安装在减速传动装置的输出轴上，并位于格栅栅条所组成的筒内。格栅栅条和格栅转耙耙齿等距离排列，并相互齿合。格栅栅条上有排渣滑道和固定耳。出渣通道安装在密闭箱体侧部，其上端的斗槽与机架、排渣滑道相连，其下端的软管与密闭储渣容器相连。机架由侧板和底板焊接而成，并与格栅栅条一起围成一个只能过水、不能过渣的槽。格栅栅条下端与机架底板相连。本实用新型运行空间小、结构简单合理、可密闭使用、易于维护，能作为餐饮污水、粪便污水和散发有毒有害气味的特殊液体的密闭除渣设备。
文档编号B01D29/00GK202860209SQ20122056377
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者宋学海 申请人:宋学海