专利名称：一体式高压雾化除臭设备的制作方法
技术领域：
一体式高压雾化除臭设备技术领域[0001]本实用新型涉及环保除臭设备技术领域，具体涉及一种一体式高压雾化除臭设 备。
背景技术：
[0002]目前，针对生活垃圾及污水处理厂等场所使用的臭气治理设备为高压雾化除臭设 备，但是其存在着如下缺点:[0003]1.需要人力实时监控，工作模式单一，除臭液需要人工稀释，导致稀释的浓度无法 准确掌控，对除臭效果产生很大影响。[0004]2.雾化效果差，高压喷嘴经常被堵塞，维护成本高，不利于维修。[0005]3.设备各主要部件较为分散，占用空间大，增加了维护保养的成本。实用新型内容[0006]本实用新型提供一种一体式高压雾化除臭设备，能够解决上述问题。[0007]本实用新型提供一种一体式高压雾化除臭设备，包括:PLC控制模块，内部设有第 一液位计的除臭液储存箱，内部设有第二液位计的稀释液储存箱，无动力比例稀释泵，高压 柱塞泵，高压精密喷嘴及电磁阀；其中，无动力比例稀释泵、稀释液储存箱、高压柱塞泵及高 压精密喷嘴依次连接；无动力比例稀释泵通过一电磁阀连接自来水管以获取水压，除臭液 存储箱内存储有用于除臭的除臭液并连接无动力比例稀释泵，无动力比例稀释泵在水压作 用下吸取除臭液存储箱内的除臭液；第一液位计与第二液位计分别将除臭液储存箱和稀释 液储存箱内的液位信号反馈至PLC控制模块，所述PLC控制模块控制电磁阀及高压柱塞泵。[0008]优选地，所述电磁阀与所述无动力比例稀释泵之间连接一第一膜过滤装置；所述 稀释液储存箱与高压柱塞泵之间连接一第二膜过滤装置。[0009]优选地，所述高压柱塞泵上连接一导流管，所述高压精密喷嘴安设在导流管上。[0010]优选地，所述PLC控制模块上还连接有显示屏及报警器。[0011]优选地，所述除臭液储存箱和稀释液储存箱并列放置，在除臭液储存箱与稀释液 储存箱之间安装有一加热装置。[0012]优选地，还包括一不锈钢壳体，所述壳体上包括电控箱及容置室，其中PLC控制模 块安装电控箱内，所述除臭液储存箱，稀释液储存箱，无动力比例稀释泵，高压柱塞泵及电 磁阀均安装在容置室内，所述高压精密喷嘴通过一导流管设置在壳体外。[0013]优选地，所述第一液位计和第二液位计均为浮子液位计。[0014]优选地,所述第一液位计包括第一上液位计和第一下液位计,第一上液位计安装 在除臭液储存箱内壁的上部，第一下液位计安装在除臭液存储箱内壁的下部；所述第二液 位计包括第二上液位计和第二下液位计，第一上液位计安装在稀释液储存箱内壁的上部， 第一下液位计安装在稀释液存储箱内壁的下部；所述第一上液位计，第一下液位计，第二上 液位计，第二下液位计均连接于PLC控制模块。[0015]上述技术方案可以看出，由于本实用新型实施例采用PLC控制系统实现对整个除 臭设备的自动控制，控制除臭液的稀释比例，整个过程无需人为监控，稀释比例准确，而且 能够整个设备的工作状态进行实时监测，保证除臭效率和除臭质量，设备包括一用于容置 各重要部件的壳体，使整个设备整合为一体，便于维护，节约人力成本，减小占用空间。
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其它的附图。[0017]图1是本实用新型实施例中除臭设备的结构框图；[0018]图2是本实用新型实施例中除臭设备的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020]实施例:[0021]本实用新型实施例提供一种一体式高压雾化除臭设备，如图1及图2所示，包括: PLC控制模块，内部设有第一液位计的除臭液储存箱，内部设有第二液位计的稀释液储存 箱，无动力比例稀释泵，高压柱塞泵，高压精密喷嘴及电磁阀；其中，无动力比例稀释泵、稀 释液储存箱、高压柱塞泵及高压精密喷嘴依次连接；无动力比例稀释泵通过一电磁阀连接 自来水管以获取水压，除臭液存储箱内存储有用于除臭的除臭液并连接无动力比例稀释 泵，无动力比例稀释泵在水压作用下吸取除臭液存储箱内的除臭液；第一液位计与第二液 位计分别将除臭液储存箱和稀释液储存箱内的液位信号反馈至PLC控制模块，所述PLC控 制模块控制电磁阀及高压柱塞泵。[0022]为了防止自来水及稀释液中存在杂质，而最终对高压精密喷嘴造成堵塞，本实用 新型实施例中所述电磁阀与所述无动力比例稀释泵之间连接一第一膜过滤装置；所述稀释 液储存箱与高压柱塞泵之间连接一第二膜过滤装置。自来水中存在的杂质经过第一膜过滤 装置滤除，稀释液中存在的杂质经过第二膜过滤装置滤除，保证高压精密喷嘴正常工作。[0023]具体地，在本实用新型实施例中所述高压柱塞泵上连接一导流管，所述高压精密 喷嘴安设在导流管上。可以理解的是，导流管可以设置多个分支导管，每个分支导管上均安 装高压精密喷嘴，从而增加雾化效率。[0024]为了便于对设备的工作状态有直观的了解和实时监控，本实用新型实施例中所述 PLC控制模块上还连接有显示屏及报警器，PLC控制模块可以对除臭液存储箱及稀释液存 储箱中的液位情况显示于该显示屏上，在除臭液存储箱的液位过高或液位过低时，由第一 液位计将该液位信号反馈至PLC控制模块，PLC控制模块控制报警器发出警报，从而提示工 作人员作出调整；对于稀释液存储箱中出现液位过高或液位过低，也是同样原理。[0025]对于本实用新型实施例中的液位计可以采用浮子液位计，即所述第一液位计和第 二液位计均为浮子液位计。浮子液位计能够对容器内的液位情况作出实时监测。而作为一 种改进方式，本实用新型实施例中第一液位计包括第一上液位计和第一下液位计，第一上 液位计安装在除臭液储存箱内壁的上部，第一下液位计安装在除臭液存储箱内壁的下部； 所述第二液位计包括第二上液位计和第二下液位计，第一上液位计安装在稀释液储存箱内 壁的上部，第一下液位计安装在稀释液存储箱内壁的下部。除臭液存储箱内壁的上部具体 为接近上部敞口的位置为宜，防止除臭液溢出；除臭液存储箱内壁的下部具体为接近底部 箱底的位置为宜，防止除臭液干涸；在稀释液存储箱内同样如此，可以理解的是，所述第一 上液位计，第一下液位计，第二上液位计，第二下液位计均连接于PLC控制模块，用于将相 应的液位信号反馈给PLC控制模块。[0026]针对在北方的低温天气所引起的除臭液存储箱内除臭液及稀释液存储箱内稀释 液发生结冰的现象，本实用新型实施例中除臭液储存箱和稀释液储存箱并列放置，在除臭 液储存箱与稀释液储存箱之间安装有一加热装置。所述除臭液存储箱和稀释液存储箱并列 设置，因此可以在除臭液存储箱和稀释液存储箱之间设置一个空间，该空间用于放置加热 装置，该加热装置可以通过人为启动，当然可以将加热装置连接到PLC控制模块上，由PLC 控制模块控制启动或停止，对于加热装置的启动或关闭的控制方式不应构成对本实用新型 保护范围的限制。本实用新型实施例中加热装置设置在除臭液存储箱和稀释液存储箱中 间，能够同时对两个容器内的液体进行加热，保证了能效利用，也节约了设备数量，减小空 间占地。当然，并不排除在除臭液存储箱和稀释液存储箱的旁边分别安装一个加热装置。[0027]为了对设备进行保护，如图2所示，本实用新型实施例中的除臭设备还包括一不 锈钢壳体I，所述壳体I上包括电控箱11及容置室12，其中PLC控制模块安装电控箱11内， 所述除臭液储存箱2，稀释液储存箱3，无动力比例稀释泵4，高压柱塞泵5及电磁阀6均安 装在容置室12内，所述高压精密喷嘴(图中未示出)通过一导流管7设置在壳体I外，可以 理解的是，第一膜过滤装置8和第二膜过滤装置9也均安装在容置室12内。当然，电控箱 内还可以设置用于接入电源的电源接入插座和电源控制开关。[0028]下面结合图1及图2对本实用新型实施例中的除臭设备的工作原理做出具体介 绍。[0029]首先，本实用新型实施例中的除臭设备需要水源，因此需要将水管连接到电磁阀 上，从而引入自来水，然后，工作人员对除臭液存储箱中添加适量的除臭液，该除臭液为经 过浓缩的原液，用于杀菌除臭；在添加除臭液的过程中，整个设备仍处于工作的状态，PLC 控制模块仍然可以通过第一液位计对除臭液存储箱内的液位上陷做出检测，一旦除臭液存 储箱内的除臭液添加超过了第一上液位计的位置，则PLC控制模块会控制报警器发出警 报。同时，PLC控制模块会根据第一液位计的反馈信号控制电磁阀，从而控制自来水的引入 量，实现稀释比例的精确控制；第一膜过滤装置可以对自来水中的杂质进行滤除，并将自来 水供应到无动力比例稀释泵，无动力比例稀释泵在水压的作用下进行工作，将除臭液存储 箱内的除臭液吸取到无动力比例稀释泵内，此过程中无动力比例稀释泵不需要接电源，只 由水压产生动力，因此能够节能环保；自来水和除臭液在无动力比例稀释泵内充分混合后， 除臭液经过自来水形成稀释液，稀释液流入到稀释液存储箱内，高压柱塞泵进一步将稀释 液存储箱内的稀释液抽出，而在稀释液存储箱和高压柱塞泵之间加设的第二膜过滤装置能够进一步保证高压精密喷嘴不会堵塞，稀释液经过高压柱塞泵后，通过高压柱塞泵加压至 40-70KG之后再进入导流管的管道内，本实用新型实施例中的导流管采用高压导流管，以适 应高压环境；加压后的稀释液通过导流管进入至每个高压精密喷嘴，通过高压精密喷嘴喷 晒雾化成10微米以下的雾状颗粒物。[0030]在此过程中，PLC控制模块均会分别通过第一液位计和第二液位计对除臭液存储 箱和稀释液存储箱内的液位情况进行检测并及时报警，保证除臭设备的正常工作。[0031]雾化后的除臭液漂浮在臭味空间，通过其强大的比表面的特性迅速的将臭味分子 包裹，通过破坏臭味分子的表面分子被，之后通过乳化分解结合生物触媒的氧化反映，最终 将臭味分子完全分解，该过程是安全无毒，且不产生第三种污染物。[0032]由此可以看出，本实用新型实施例相对于现有的除臭设备的优点在于:[0033]1、改善因为臭味区域占地面积较大难以治理的效果；[0034]2、改善因为气候温度过低致使除臭液原液及稀释液的结冰；[0035]3、可实现多功能控制模式和报警保护装置[0036]4、有效的改善因为水中的杂质影响整个系统的雾化效果；[0037]5、能比较直观的反馈系统的运作情况。[0038]以上对本实用新型实施例所提供的一体式高压雾化除臭设备进行了详细介绍，本 文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是 用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型 的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解 为对本实用新型的限制。
权利要求1.一体式高压雾化除臭设备，其特征在于，包括:PLC控制模块，内部设有第一液位计 的除臭液储存箱，内部设有第二液位计的稀释液储存箱，无动力比例稀释泵，高压柱塞泵， 高压精密喷嘴及电磁阀；其中，无动力比例稀释泵、稀释液储存箱、高压柱塞泵及高压精密 喷嘴依次连接；无动力比例稀释泵通过电磁阀连接自来水管以获取水压，除臭液存储箱内 存储有用于除臭的除臭液并连接无动力比例稀释泵，无动力比例稀释泵在水压作用下吸取 除臭液存储箱内的除臭液；第一液位计与第二液位计分别将除臭液储存箱和稀释液储存箱 内的液位信号反馈至PLC控制模块，所述PLC控制模块控制电磁阀及高压柱塞泵。
2.如权利要求1所述的一体式高压雾化除臭设备，其特征在于:所述电磁阀与所述无 动力比例稀释泵之间连接一第一膜过滤装置；所述稀释液储存箱与高压柱塞泵之间连接一 第二膜过滤装置。
3.如权利要求1所述的一体式高压雾化除臭设备，其特征在于:所述高压柱塞泵上连 接一导流管，所述高压精密喷嘴安设在导流管上。
4.如权利要求1所述的一体式高压雾化除臭设备，其特征在于:所述PLC控制模块上 还连接有显示屏及报警器。
5.如权利要求1所述的一体式高压雾化除臭设备，其特征在于:所述除臭液储存箱和 稀释液储存箱并列放置，在除臭液储存箱与稀释液储存箱之间安装有一加热装置。
6.如权利要去I所述的一体式高压雾化除臭设备，其特征在于:还包括一不锈钢壳体， 所述壳体上包括电控箱及容置室，其中PLC控制模块安装电控箱内，所述除臭液储存箱，稀 释液储存箱，无动力比例稀释泵，高压柱塞泵及电磁阀均安装在容置室内，所述高压精密喷 嘴通过一导流管设置在壳体外。
7.如权利要求1所述的一体式高压雾化除臭设备，其特征在于:所述第一液位计和第 二液位计均为浮子液位计。
8.如权利要求1所述的一体式高压雾化除臭设备，其特征在于:所述第一液位计包括 第一上液位计和第一下液位计，第一上液位计安装在除臭液储存箱内壁的上部，第一下液 位计安装在除臭液存储箱内壁的下部；所述第二液位计包括第二上液位计和第二下液位 计，第一上液位计安装在稀释液储存箱内壁的上部，第一下液位计安装在稀释液存储箱内 壁的下部；所述第一上液位计，第一下液位计，第二上液位计，第二下液位计均连接于PLC 控制模块。
专利摘要本实用新型公开了一体式高压雾化除臭设备，包括依次连接的无动力比例稀释泵、稀释液储存箱、高压柱塞泵及高压精密喷嘴；无动力比例稀释泵通过电磁阀连接自来水管以获取水压，除臭液存储箱内连接无动力比例稀释泵，无动力比例稀释泵在水压作用下吸取除臭液存储箱内的除臭液；第一液位计与第二液位计分别将液位信号反馈至PLC控制模块，PLC控制模块控制电磁阀及高压柱塞泵。本实用新型采用PLC控制系统实现对整个除臭设备的自动控制，控制除臭液的稀释比例，整个过程无需人为监控，稀释比例准确，整个设备的工作状态进行实时监测，保证除臭效率和除臭质量，设备包括壳体，使整个设备整合为一体，便于维护，节约人力成本，减小占用空间。
文档编号B01F15/04GK202962253SQ201220625639
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者李云飞 申请人:广州紫科生物环保技术有限公司