专利名称：带高位槽的服装衬布调浆机的制作方法
技术领域：
带高位槽的服装衬布调浆机
技术领域：
本实用新型涉及服装衬布生产的技术领域，特别是用于服装衬布生产中的调浆机的技术领域。
背景技术：
在服装衬布生产过程中，给衬布上浆料是很重要的环节，通过在衬布上添加浆料涂层，可以改善服装衬布的性能，从而提升服装的品质，浆料在使用前都要先经过搅拌均匀，目前的技术中，都是将各种原料混合倒在搅拌桶内，在完成搅拌均匀之后，再人工舀出来，因为浆料的原料有很多种，而搅拌桶又比较高，因为浆料在调和过程中需要多次加入不同的原料，因此，每次加料都很不方便，不仅存在安全隐患，而且耗费大量的时间和人工成本。
实用新型内容本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出带高位槽的服装衬布调浆机，不仅能够避免安全隐患，而且能够提前储存原料，方便每次加料。为实现上述目的，本实用新型提出了带高位槽的服装衬布调浆机，包括机架、搅拌桶、出料口、出料管、第一阀门、电机、旋转轴、搅拌叶片和若干高位槽，所述搅拌桶固定安装在机架上，所述搅拌桶的下部设有出料口，所述出料口上连接有出料管，所述出料管上安装有第一阀门，所述搅拌桶的上方安装有电机，电机与旋转轴的上端连接，旋转轴的下端深入到搅拌桶内，旋转轴上设有搅拌叶片，所述若干高位槽位于搅拌桶的上方。作为优选，所述高位槽与搅拌桶之间通过导料管连接，所述导料管上安装有第二阀门，通过第二阀门控制高位槽的注 料工作，使调浆机的操作更方便。作为优选，所述出料口位于搅拌桶下底面的中心位置，便于倒出浆料。作为优选,所述出料口为圆周形,所述圆周的直径为5 15cm。作为优选，所述圆周的直径为10cm。作为优选，所述机架包括四根竖直的钢条和若干水平的钢条，所述四根竖直的钢条均匀固定在搅拌桶的外侧，使整个调浆机结构更稳固。作为优选，所述旋转轴位于搅拌桶的中心位置，对浆料搅拌更彻底。本实用新型的有益效果:本实用新型通过在搅拌桶上方设若干高位槽储存水、原料，便捷了调浆机的注料操作，提高了调浆机的工作效率；并在搅拌桶的下底面开设出料口，并在出料口上安装出料管，并由阀门控制出料管的工作，简便了搅拌好原料，取出浆料这一步骤，节省了人工劳动；通过将搅拌桶放置于机架上，机架包围固定搅拌桶，使搅拌桶更稳固，整个搅拌桶实现了一次大量调浆的效果，降低了工作量，减少人工劳动，降低人工成本。本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
图1是本实用新型带高位槽的服装衬布调浆机的主视剖面图。图中:1_电机、2-旋转轴、3-搅拌桶、4-支架、5-出料口、6-第一阀门、7-出料口、8-搅拌叶片、9-高位槽、10-导料管、11-第二阀门。
具体实施方式[0015]参阅图1，本实用新型带高位槽的服装衬布调浆机，包括机架4、搅拌桶3、出料口
5、出料管7、第一阀门6、电机1、旋转轴2、搅拌叶片8、高位槽9、导料管10和第二阀门11，所述搅拌桶3固定安装在机架4上，所述搅拌桶3下部设有出料口 5，所述出料口 5上接有出料管7，所述出料管7上安装有第二阀门6，所述搅拌桶3的上方安装有电机1，电机I与旋转轴2的上端连接，旋转轴2的下端深入到搅拌桶3内，并位于搅拌桶3的中心位置，旋转轴2的下端设有搅拌叶片8，所述出料口 5位于搅拌桶3下底面的中心位置，所述出料口5为圆周形，所述圆周的直径为10cm，所述高位槽9位于搅拌桶3的上方，并与搅拌桶3之间通过导料管10连接，高位槽9上设有液位计进行计量，导料管10上设有第二阀门11，所述机架4包括四根竖直的钢条和若干水平的钢条，所述四根竖直的钢条均匀固定在搅拌桶3的外侧。本实用新型工作过程:本实用新型带高位槽的服装衬布调浆机在工作过程中，首先将用量比较多的原料储存在高位槽9里，在需要时，打开安装在导料管10上的第二阀门11，使浆料原料通过导料管10流入搅拌桶3内，然后开启电机1，电机I带动旋转轴2转动，在旋转轴2上的搅拌叶片8将原料充分混合后，关闭电机1，待浆料停止晃动，开启搅拌桶3下方的第一阀门6，使搅拌桶3内搅拌混合好的浆料在重力作用下从出料管7流出。本实用新型在搅拌桶3的上方根据需要设若干高位槽9，将量大的原料、溶液预先储存在高位槽9里，在使用时打开第二阀门11即可，高位槽9里的原料就会通过导料管10流入搅拌桶3内，另外，将传统的小搅拌桶改成大型的搅拌桶3，并通过电机I控制旋转轴2，并由旋转轴2实现自动搅拌和一次性大量搅拌；在搅拌桶3的下底面设有出料口 5，出料口 5连接有出料管7，出料管7上安装有第一阀门6，利用第一阀门6控制出料口的闭合，方便出料，在搅拌桶3的下方放有称和装料桶，下落的浆料直接在装料桶中实现称重，不需要另外舀出浆料称重，减少了人工劳动，降低了劳动成本。上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.带高位槽的服装衬布调浆机，其特征在于:包括机架(4)、搅拌桶(3)、出料口(5)、出料管(7)、第一阀门(6)、电机(I)、旋转轴(2)、搅拌叶片(8)和若干高位槽(9)，所述搅拌桶(3 )固定安装在机架(4 )上，所述搅拌桶(3 )下部设有出料口( 5 )，所述出料口( 5 )上连接有出料管(7)，所述出料管(7)上安装有第一阀门(6)，所述搅拌桶(3)的上方安装有电机(1)，电机(I)与旋转轴(2)的上端连接，旋转轴(2)的下端深入到搅拌桶(3)内，旋转轴(2)的下端设有搅拌叶片(8)，所述若干高位槽(9)位于搅拌桶(3)的上方。
2.如权利要求1所述的带高位槽的服装衬布调浆机，其特征在于:所述高位槽(9)与搅拌桶(3)之间通过导料管(10)连接，所述导料管(10)上安装有第二阀门(11)。
3.如权利要求1所述的带高位槽的服装衬布调浆机，其特征在于:所述出料口(5)位于搅拌桶(3)下底面的中心位置。
4.如权利要求3所述的带高位槽的服装衬布调浆机，其特征在于:所述出料口(5)为圆周形，所述圆周的直径为5 15cm。
5.如权利要求4所述的带高位槽的服装衬布调浆机，其特征在于:所述圆周的直径为IOcm0
6.如权利要求1所述的带高位槽的服装衬布调浆机，其特征在于:所述机架(4)包括四根竖直的钢条和若干水平的钢条，所述四根竖直的钢条均匀固定在搅拌桶(3)的外侧。
7.如权利要求1至6中任一项所述的带高位槽的服装衬布调浆机，其特征在于:所述旋转轴(2 )位于搅拌桶(3 )的中心位置。
专利摘要本实用新型公开了带高位槽的服装衬布调浆机，包括机架、搅拌桶、出料口、出料管、第一阀门、电机、旋转轴、搅拌叶片和高位槽，搅拌桶固定安装在机架上，搅拌桶下部设有出料口，出料口上连接有出料管，出料管上安装有第一阀门，搅拌桶的上方安装有电机，电机于旋转轴的上端连接，旋转轴的下端深入到搅拌桶内，旋转轴下端设有搅拌叶片，高位槽位于搅拌桶的上方。本实用新型通过在搅拌桶上方设若干高位槽储存原料，高位槽上设有液位计进行计量，方便了调浆机的注料操作，提高了调浆机的工作效率；在搅拌桶的下底面开设出料口，在出料口上安装出料管，由阀门控制出料管的工作，简便了搅拌好浆料，取出浆料这一步骤；通过将搅拌桶放置于机架上，使搅拌桶更稳固，整个搅拌桶实现了一次大量调浆的效果，减少人工劳动，降低人工成本。
文档编号B01F15/02GK203043900SQ201220664609
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者周德财, 余永生 申请人:长兴适安特服装材料有限公司