玻纤作基布外加芳纶、玻纤混合纤维复合式滤料的制作方法

文档序号:4907229阅读:266来源:国知局
专利名称:玻纤作基布外加芳纶、玻纤混合纤维复合式滤料的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种针刺毡与基布复合式滤料,特别是玻纤作基布外加芳纶、玻纤混合纤维复合式滤料。
背景技术
目前,水泥厂、钢铁厂、电厂、化工厂等对滤料的过滤性能有较高要求的场合,但现有的滤料由于耐高温、耐腐蚀性能差,防水、防油、防电性能差,过滤精度低,使滤料不能满足实际生产和使用的需求。
发明内容本实用新型是为了解决上述不足,提供一种过滤精度高、耐高温耐腐蚀性好、防水、防油、防电、成本较低的玻纤作基布外加芳纶、玻纤混合纤维复合式滤料。本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:玻纤作基布外加芳纶、玻纤混合纤维复合式滤料,芳纶、玻纤混合纤维针刺毡为层状结构,包括中间层玻纤基布和粘贴在基布两面的芳纶、玻纤混合纤维针刺毡。本实用新型的优越性能:1、“三防”:防水、防油、防电是本实用新型最大的特点,玻纤具有稳定的抗水、抗油性能加上芳纶也具有不错的此类性能,且经过压光、烧毛、热定型、涂层、PTFE浸溃等后处理抗静电效果好,所以在三防性能上十分优越。芳纶1313能达到204度,混合后能达到230度。2、耐高温:玻璃纤维本身耐高温性能非常好,能在350度以上温度下使用,芳纶能达到204度,混合成玻纤后能达240-260度。3、降低成本:芳纶IOW元/t,玻纤4000-5000元/t,两个混合大大降低生产成本。4、尺寸性能好:透气性好,抗拉断裂强度高。5、过滤精度高:产品在生产过程采用纤维开苞、开松等工艺,产品迎尘面为超细纤维过滤层面。

图1是本实用新型的结构示意图。图1中,1-中间层,2-上复合面层,3-下复合面层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步详述:如图1所示,本实用新型提供了一种玻纤作基布即中间层I外加芳纶、玻纤混和纤维复合式滤料,所述的芳纶、玻纤混合纤维针刺毡即上复合面层2、下复合面层3为层状结构,在玻纤基布上下表面对称粘贴芳纶、玻纤混合纤维针刺毡,上复合面2和下复合面3均设有PTFE浸溃镀膜层(图中未标出),所述的PTFE浸溃镀膜层可渗透至中间层1、上复合面层2、下复合面层3。所述的芳纶、玻纤混合纤维针刺毡,是在玻纤基布中间层I上下表面,对称粘贴芳纶、玻纤混合纤维经过针刺机工艺制成非织造针刺毡,即上复合面层2、下复合面层3。
将本实用新型投入实际的工况使用,经实施证明,本实用新型的连续使用温度为240度,瞬间使用温度温度为260度,经向断裂强力1800N/5*20cm,纬向断裂强力1850N/5*20cm,经向断裂伸长率≤12%,纬向断裂伸长率≤15%,破裂强度3.8MPa,厚度
.2.0-2.2mm,透气量 200-400L/ m2 *min。
权利要求1.玻纤作基布外加芳纶、玻纤混合纤维复合式滤料,包括中间层,其特征在于:所述的芳纶与玻纤混合纤维针刺毡为层状结构,在玻纤基布的上下表面对称粘贴芳纶与玻纤混合纤维。
2.根据权利要求1所述的玻纤作基布外加芳纶、玻纤混合纤维复合式滤料,其特征在于:玻纤作基布,芳纶与玻纤混合纤维作针刺毡。
专利摘要本实用新型涉及一种玻纤作基布外加芳纶、玻纤混合纤维复合式滤料,其特征在于本实用新型包括中间层玻纤基布和粘贴在基布两面的芳纶、玻纤混合纤维针刺毡;本实用新型具有过滤精度高、耐高温耐腐蚀性好、防水、防油、防电、成本较低等优点。
文档编号B01D39/14GK203030115SQ201220690009
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者吴松林 申请人:江苏博奥滤料有限公司
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