专利名称：一种气动灌装过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种过滤器，特别是一种气动灌装过滤器。
背景技术：
目前市场上的产品，尤其针对液体产品大多采用罐装形式进行销售，该种包装方式在运输与陈列销售中均表现稳定性强、计量方便统一等特点，并广受消费者的认可。该类液体产品在生产加工过程中均涉及到灌装技术程序，例如:现有技术中，车间调漆罐进行灌装时，在其出料阀门的末端捆扎一尼龙过滤网进行过滤作用。此种过滤的结构及方法在出料阀门关严后，仍然有大量的残余油漆从过滤网内流出，使得灌装重量难以控制精确，未达到标准要求，同时过滤网的网孔易于堵塞，造成灌装速度慢，影响生产效率，降低生产效益。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种利用气动马达配合旋转叶片进行旋转搅动，进而加快过滤速度、提升灌装流畅性及精准性的气动灌装过滤器。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种气动灌装过滤器，包括两端敞口的筒状壳体，其一端敞口设置进料口，另一端敞口为部件安装口，其特征在于，所述壳体内腔中顺次装设叶片轴架，旋转叶片，套设于旋转叶片外周的滤网及盖设敞口的端盖，所述端盖外侧设置驱动连接旋转叶片的气动马达，所述壳体的外壁且靠近部件安装口处安设放料阀门。本气动灌装过滤器将其进料口与油漆罐的出料阀门相接，打开出料阀门使油漆罐内的油漆流入壳体中，气动马达启动驱动旋转叶片按照设定转速旋转搅动，从而利于壳体中的油漆快速通过滤网，并由开启状态的放料阀门流出进行灌装。此旋转搅动的灌装方式利于提升过滤速度，提闻漆液的均勻品质，同时达到闻精度的灌装要求。在上述的气动灌装过滤器中，所述叶片轴架呈圆形板状，且其上均布开设若干通孔，所述叶片轴架的中心处凸设轴套。油漆通过叶片轴架上的通孔流入滤网中，且叶片轴架的轴套呈滑动套接旋转叶片的中心轴。在上述的气动灌装过滤器中，所述旋转叶片包括中心轴与螺旋片体，所述螺旋片体的外边沿处呈均布设置若干毛刷，所述毛刷的毛条末端均朝外扩展。毛刷具体为大量的毛条密集成簇，且毛刷固定在旋转叶片外缘，作旋转时能不断清扫滤网的网孔，防止其被漆液堵塞，进而提闻过滤速度。在上述的气动灌装过滤器中，所述滤网包括筒形架与贴设于筒形架上的网罩，所述滤网的一端具有套设旋转叶片的敞口，另一端具有贴靠端盖的网底。滤网采用不锈钢材质制成，其网底紧密贴靠端盖的内壁，进而防止微量漆液的不完全过滤，确保油漆的均匀性品质。[0010]在上述的气动灌装过滤器中，所述气动马达具有外伸的驱动轴，所述气动马达还具有气流量调节阀。通过调节气流量的大小可控制气动马达的转速，进而按照油漆的稀稠度要求，使气动马达带动旋转叶片以适当转速进行搅动。在上述的气动灌装过滤器中，所述端盖上开设有中心轴孔，其周圈边沿处还开设有若干安装孔。气动马达的驱动轴由端盖的中心轴孔穿入壳体内腔中，进一步固连旋转叶片。在上述的气动灌装过滤器中，所述壳体的进料口外周攻设外螺纹。壳体通过进料口与油漆罐的出料阀门形成螺纹连接。与现有技术相比，本气动灌装过滤器利用气动马达配合旋转叶片旋转搅动漆液进行过滤，从而加快过滤速度，提高生产效率，均匀漆液品质，灌装精准，显著减少重量误差。
图1是本气动灌装过滤器的装配剖视结构示意图。图中，1、壳体；la、进料口 ；2、叶片轴架；3、旋转叶片；3a、毛刷；4、滤网；5、端盖；
6、气动马达；7、放料阀门。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1所示，本气动灌装过滤器包括呈通口筒状的壳体1，且壳体I内顺次装设叶片轴架2、旋转叶片3、滤网4及端盖5，端盖5外侧设置驱动连接旋转叶片3的气动马达6，壳体I的外壁上且靠近端盖5侧安设放料阀门7。壳体I具有两端敞口，其一端敞口设置进料口 la，进料口 Ia外周攻设外螺纹 ’另一端敞口为部件安装口，叶片轴架2、旋转叶片3及套设于旋转叶片3外周的滤网4均由部件安装口装设入壳体I内腔中，且最终由端盖5对该敞口进行盖设封闭。叶片轴架2呈圆形板状，且其上均布开设若干通孔，叶片轴架2的中心处凸设轴套。旋转叶片3包括中心轴与螺旋片体，中心轴的端部伸嵌入叶片轴架2的轴套中形成转动连接；螺旋片体的外边沿处呈均布固设若干毛刷3a，该毛刷3a具体为大量的毛条密集成簇，且毛刷3a的毛条末端均朝外扩展。滤网4包括筒形架与贴设于筒形架上的网罩，滤网4的一端具有套设旋转叶片3的敞口，另一端具有贴靠端盖5的网底。滤网4采用不锈钢材质制成，其周壁套设于旋转叶片3的外周，并网底紧密贴靠端盖5的内壁，进而防止微量漆液的不完全过滤，确保油漆的均匀性品质。气动马达6具有外伸的驱动轴，还具有气流量调节阀。端盖5上开设有中心轴孔，其周圈边沿处还开设有若干安装孔，安装孔内穿设螺栓进而与壳体I形成固连装配；气动马达6的驱动轴由端盖5的中心轴孔穿入壳体I内腔中，进一步固连旋转叶片3的中心轴。通过调节气流量的大小可控制气动马达6的转速，进而按照油漆的稀稠度要求，使气动马达6带动旋转叶片3以适当转速进行搅动。使用时将壳体I的进料口 Ia与油漆罐的出料阀门形成螺纹连接，打开出料阀门使油漆罐内的漆液通过叶片轴架2上的通孔流入壳体I内腔中，气动马达6启动驱动旋转叶片3按照设定转速旋转搅动，进而带动漆液流入过滤网4中，同时旋转叶片3作旋转动作时，其上的毛刷3a能不断清扫滤网4的网孔，防止其被漆液堵塞，利于提高过滤速度，最终由开启状态的放料阀门7流出进行灌装。本气动灌装过滤器还通过实际工作验证效果:灌装1500公斤(一罐)黑氯化橡胶漆，不使用气动灌装过滤器需用55分钟，灌装重量误差土 100克；使用气动灌装过滤器后需用35分钟，灌装重量误差±30克。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了壳体I ;进料口 Ia ;叶片轴架2 ;旋转叶片3 ;毛刷3a ;滤网4 ;端盖5 ;气动马达6 ;放料阀门7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种气动灌装过滤器，包括两端敞口的筒状壳体，其一端敞口设置进料口，另一端敞口为部件安装口，其特征在于，所述壳体内腔中顺次装设叶片轴架，旋转叶片，套设于旋转叶片外周的滤网及盖设敞口的端盖，所述端盖外侧设置驱动连接旋转叶片的气动马达，所述壳体的外壁且靠近部件安装口处安设放料阀门。
2.根据权利要求1所述的气动灌装过滤器，其特征在于，所述叶片轴架呈圆形板状，且其上均布开设若干通孔，所述叶片轴架的中心处凸设轴套。
3.根据权利要求1所述的气动灌装过滤器，其特征在于，所述旋转叶片包括中心轴与螺旋片体，所述螺旋片体的外边沿处呈均布设置若干毛刷，所述毛刷的毛条末端均朝外扩展。
4.根据权利要求1所述的气动灌装过滤器，其特征在于，所述滤网包括筒形架与贴设于筒形架上的网罩，所述滤网的一端具有套设旋转叶片的敞口，另一端具有贴靠端盖的网 。
5.根据权利要求1所述的气动灌装过滤器，其特征在于，所述气动马达具有外伸的驱动轴，所述气动马达还具有气流量调节阀。
6.根据权利要求1所述的气动灌装过滤器，其特征在于，所述端盖上开设有中心轴孔，其周圈边沿处还开设有若干安装孔。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的气动灌装过滤器，其特征在于，所述壳体的进料口外周攻设外螺纹。
专利摘要本实用新型提供了一种气动灌装过滤器，属于机械技术领域。它解决了现有的灌装过滤结构易堵塞，并且精准性差、效率低等问题。本气动灌装过滤器包括两端敞口的筒状壳体，其一端敞口设置进料口，另一端敞口为部件安装口，壳体内腔中顺次装设叶片轴架，旋转叶片，套设于旋转叶片外周的滤网及盖设敞口的端盖，端盖外侧设置驱动连接旋转叶片的气动马达，壳体的外壁且靠近部件安装口处安设放料阀门。本气动灌装过滤器利用气动马达配合旋转叶片旋转搅动漆液进行过滤，从而加快过滤速度，提高生产效率，均匀漆液品质，灌装精准，显著减少重量误差。
文档编号B01D29/64GK203017852SQ20122072170
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者高佃山, 沈孝业, 王兆安, 曹绪梅 申请人:青岛乐化科技有限公司